一种挤压式泡沫泵的制作方法

本发明涉及挤压式泡沫泵，具体为一种挤压式泡沫泵。

背景技术：

1、泡沫泵是常见的日化清洁用品的包装，泡沫泵通过内部结构设计，通过压力将含有发泡剂的液体和气体混合形成泡沫，并通过滤网均匀细化泡沫流出，提供使用。

2、通常使用的泡沫泵产品是按压式泡沫泵，使用时需要先按压泡沫泵的泵头，将泡沫泵出到手上，然后再使用手上的泡沫。这种按压式泡沫泵通常由多个零件组合构成，泵的主体是大、小两个气缸和大、小两个活塞，大气缸形成泡沫泵的气腔，小气缸形成泡沫泵的液腔，大气缸配大活塞为空气通路提供气体压力源，小气缸配小活塞提供液体压力源，活塞内部有单向流通通道形成混合泡沫所需气体和液体的通道，按压嘴连接在活塞通道上，空气通路和液料通路汇集到同一出泡口混合成泡沫，并经过滤网均匀细化泡沫，最后由按压嘴流出使用。

3、目前所使用的挤压式泡沫泵与液料容器通常是配套使用，通过在挤压式泡沫泵上安装螺纹安装座，与液料容器进行螺纹连接，但在使用时挤压式泡沫泵不能安装在不同规格大小的液料容器上，使用具有一定的局限性，为此我们提出一种挤压式泡沫泵。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种挤压式泡沫泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤压式泡沫泵，包括泵体，所述泵体的底部固定有安装座，所述泵体上设置有汲取管，所述汲取管贯穿安装座，所述安装座的底部开设有凹槽，所述安装座上设置有密封组件和安装固定组件，所述安装固定组件包括：

3、圆环，所述圆环转动安装在安装座的表面；

4、涡卷弹簧，所述圆环的里侧固定有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧远离圆环的一端固定在安装座的表面；

5、凸块，所述圆环的里侧固定有凸块，所述凸块贯穿安装座；

6、固定架，所述固定架贯穿安装座的里侧且与安装座滑动连接；

7、弹簧一，所述安装座的内壁上固定有弹簧一，所述弹簧一远离安装座的一端与固定架固定连接；

8、连杆，所述连杆贯穿固定架且与固定架滑动连接；

9、弹簧二，所述连杆远离圆环的一端固定有弹簧二，所述弹簧二远离连杆的一端与固定架固定连接。

10、优选的，所述安装座的表面开设有通孔，可供凸块穿过且不会影响凸块的正常移动。

11、优选的，所述密封组件包括推板，所述推板滑动安装在安装座底部凹槽的里侧，所述推板的顶部固定有弹簧三，所述弹簧三远离推板的一端固定在安装座底部凹槽的里侧，所述推板的顶部固定有推杆，所述推杆贯穿安装座底部凹槽的里侧且与安装座滑动连接。

12、优选的，所述推杆的顶部固定有气筒，所述气筒的顶部固定在安装座的内壁上，所述气筒通过气管与环形橡胶气囊连通，所述环形橡胶气囊固定在安装座底部凹槽的里侧，当将液料容器对准安装座底部的凹槽插入，液料容器抵在推板上推动推板向上移动，推板带着推杆一起向上移动，推杆对气筒进行挤压，气筒通过气管对环形橡胶气囊输气，使得环形橡胶气囊膨胀，保证安装座与液料容器之间的密封性。

13、优选的，所述安装座的内部设置有限位组件，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆固定在安装座的内壁上，所述固定杆贯穿顶杆且与顶杆滑动连接，所述顶杆贯穿安装座底部凹槽的里侧，所述顶杆靠近固定杆的一侧固定有弹簧四，所述弹簧四远离顶杆的一端固定在安装座的内壁上，所述顶杆的底部铰接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的中间位置铰接在安装座的内壁上，所述双向伸缩杆远离顶杆的一端与卡杆铰接，所述卡杆贯穿安装座且与安装座滑动连接，当推板向上移动一定距离后，推板抵在顶杆上，推动顶杆向靠近固定杆的一侧移动，顶杆可以通过双向伸缩杆拉动卡杆向远离圆环的一侧移动。

14、优选的，所述圆环的里侧设置有卡齿，通过配合卡杆实现对圆环进行限位或解除限位。

15、优选的，所述凸块、固定架、弹簧一、连杆和弹簧二均设置有两组且两组凸块、固定架、弹簧一、连杆和弹簧二均以安装座的中心线为对称轴对称设置。

16、优选的，所述固定架远离连杆的一端呈弧状，可以更好的与液料容器贴合，对液料容器更好的压紧固定。

17、优选的，所述汲取管贯穿推板且与推板滑动连接，在不影响汲取管正常插入液料容器中汲取液料的同时，不会影响推板的正常移动。

18、与现有技术相比，本发明提供了一种挤压式泡沫泵，具备以下有益效果：

19、1、该挤压式泡沫泵，通过设置的安装固定组件，转动圆环，圆环带着凸块一起转动，凸块抵在连杆上，由于弹簧二提供一定的支撑，连杆带着固定架向靠近安装座底部凹槽中心的一侧移动，将液料容器夹住固定，当液料容器较大时，凸块抵在连杆上，此时固定架不能继续移动，连杆则会对弹簧二进行挤压，从而实现可以对不同规格大小的液料容器进行固定。

20、2、该挤压式泡沫泵，通过设置的密封组件，将液料容器插入安装座底部的凹槽，液料容器抵在推板上推动推板向上移动，推板带着推杆一起向上移动，推杆对气筒进行挤压，气筒通过气管对环形橡胶气囊输气，使得环形橡胶气囊膨胀，保证安装座与液料容器之间的密封性。

21、3、该挤压式泡沫泵，通过设置的限位组件和密封组件，在将液料容器插入安装座底部的凹槽内后，推板即可抵在顶杆上控制卡杆解除对圆环的限位，固定架即可在弹簧一的作用下弹出对液料容器进行固定，使用方便。

技术特征：

1.一种挤压式泡沫泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的底部固定有安装座(2)，所述泵体(1)上设置有汲取管(6)，所述汲取管(6)贯穿安装座(2)，所述安装座(2)的底部开设有凹槽，所述安装座(2)上设置有密封组件(3)和安装固定组件(4)，所述安装固定组件(4)包括：

2.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述安装座(2)的表面开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述密封组件(3)包括推板(31)，所述推板(31)滑动安装在安装座(2)底部凹槽的里侧，所述推板(31)的顶部固定有弹簧三(32)，所述弹簧三(32)远离推板(31)的一端固定在安装座(2)底部凹槽的里侧。

4.根据权利要求3所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述推板(31)的顶部固定有推杆(33)，所述推杆(33)贯穿安装座(2)底部凹槽的里侧且与安装座(2)滑动连接，所述推杆(33)的顶部固定有气筒(34)，所述气筒(34)的顶部固定在安装座(2)的内壁上，所述气筒(34)通过气管(35)与环形橡胶气囊(36)连通，所述环形橡胶气囊(36)固定在安装座(2)底部凹槽的里侧。

5.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述安装座(2)的内部设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)固定在安装座(2)的内壁上，所述固定杆(51)贯穿顶杆(52)且与顶杆(52)滑动连接，所述顶杆(52)贯穿安装座(2)底部凹槽的里侧，所述顶杆(52)靠近固定杆(51)的一侧固定有弹簧四(53)，所述弹簧四(53)远离顶杆(52)的一端固定在安装座(2)的内壁上，所述顶杆(52)的底部铰接有双向伸缩杆(54)，所述双向伸缩杆(54)的中间位置铰接在安装座(2)的内壁上，所述双向伸缩杆(54)远离顶杆(52)的一端与卡杆(55)铰接，所述卡杆(55)贯穿安装座(2)且与安装座(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述圆环(41)的里侧设置有卡齿。

7.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述凸块(43)、固定架(44)、弹簧一(45)、连杆(46)和弹簧二(47)均设置有两组且两组凸块(43)、固定架(44)、弹簧一(45)、连杆(46)和弹簧二(47)均以安装座(2)的中心线为对称轴对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述固定架(44)远离连杆(46)的一端呈弧状。

9.根据权利要求3所述的一种挤压式泡沫泵，其特征在于：所述汲取管(6)贯穿推板(31)且与推板(31)滑动连接。

技术总结
本发明涉及挤压式泡沫泵技术领域，且公开了一种挤压式泡沫泵，包括泵体，所述泵体的底部固定有安装座，所述泵体上设置有汲取管，所述汲取管贯穿安装座，所述安装座上设置有密封组件和安装固定组件，所述安装固定组件包括圆环、涡卷弹簧、凸块、固定架、弹簧一、连杆以及弹簧二，该挤压式泡沫泵，通过设置的安装固定组件，转动圆环，圆环带着凸块一起转动，凸块抵在连杆上，由于弹簧二提供一定的支撑，连杆带着固定架向靠近安装座底部凹槽中心的一侧移动，将液料容器夹住固定，当液料容器较大时，凸块抵在连杆上，此时固定架不能继续移动，连杆则会对弹簧二进行挤压，从而实现可以对不同规格大小的液料容器进行固定。

技术研发人员：李杨,张雅馨
受保护的技术使用者：李杨
技术研发日：
技术公布日：2024/7/29