本发明涉及包装设备领域,具体涉及一种无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置。
背景技术:
1、无菌砖盒灌装机是用于牛奶、果汁等饮品包装用的专业设备,其在运行过程中需要通过一对胶轮来拉紧包装膜纸,为了保证包装膜纸与胶轮之间的摩擦力,所以需要对其中一个胶轮施加压紧力,现有的胶轮压紧机构是靠弹簧提供压紧力的,在设备停止生产运行时,该机构依然对胶轮施加压紧力,两只胶轮始终保持压紧状态,由于胶轮外圈是由具有一定弹性的柔性材料制成的,所以胶轮在长时间压紧状态下会产生塑性变形,严重影响后续的拉膜精度,大大降低了胶轮的使用寿命。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其有效解决了背景技术中存在问题。
2、为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
3、无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,包括机架、固定胶轮、滑动胶轮和压紧凸轮;所述固定胶轮和滑动胶轮的周面相互配合且固定胶轮和滑动胶轮均通过主驱动源驱动,所述滑动胶轮可滑动的装设在所述机架上且滑动胶轮与机架之间配合设置有趋向于使滑动胶轮远离固定胶轮的弹性机构;所述压紧凸轮通过伺服电机驱动且压紧凸轮周面与滑动胶轮的转轴相配合。
4、进一步的,所述压紧凸轮的数量为两个,两个压紧凸轮分别位于滑动胶轮的两侧。
5、进一步的,所述滑动胶轮的转轴上可转动的设置有与所述压紧凸轮对应的凸轮接触轮,所述压紧凸轮的周面与所述凸轮接触轮相配合。
6、进一步的,所述机架上可滑动的装设有转轴轴承座,所述滑动胶轮的转轴通过转轴轴承座装设在所述机架上。
7、进一步的,所述弹性机构包括设置在所述机架上的压簧,所述压簧的一端抵紧机架、另一端抵紧所述转轴轴承座。
8、进一步的,所述滑动胶轮的转轴上和固定胶轮的转轴上分别装设有齿轮,两个齿轮相互啮合,固定胶轮的转轴上还装设有从动轮,所述主驱动源上具有主动轮,主动轮和从动轮之间通过传动件相连。
9、进一步的,所述主驱动源为电机。
10、进一步的,所述传动件为皮带或链条。
11、本发明具有以下有益技术效果:
12、本发明中通过伺服电机与压紧凸轮的配合来对滑动胶轮施加压紧力,伺服电机可以调节转动角度,当设备停止生产运行时,伺服电机驱动压紧凸轮的凸出部远离滑动胶轮的转轴,即压紧凸轮不再以最大抵紧幅度抵紧滑动胶轮的转轴,与此同时,弹性机构驱动滑动胶轮远离固定胶轮,使滑动胶轮和固定胶轮处于最大间距处,二者无压紧接触,有效的避免了设备停机时滑动胶轮和固定胶轮产生塑性变形,保证了后续运行时的拉膜精度,也延长了滑动胶轮和固定胶轮的使用寿命;本申请设计新颖,工作可靠,适合推广使用。
1.无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,包括机架、固定胶轮、滑动胶轮和压紧凸轮;所述固定胶轮和滑动胶轮的周面相互配合且固定胶轮和滑动胶轮均通过主驱动源驱动,所述滑动胶轮可滑动的装设在所述机架上且滑动胶轮与机架之间配合设置有趋向于使滑动胶轮远离固定胶轮的弹性机构;所述压紧凸轮通过伺服电机驱动且压紧凸轮周面与滑动胶轮的转轴相配合。
2.根据权利要求1所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述压紧凸轮的数量为两个,两个压紧凸轮分别位于滑动胶轮的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述滑动胶轮的转轴上可转动的设置有与所述压紧凸轮对应的凸轮接触轮,所述压紧凸轮的周面与所述凸轮接触轮相配合。
4.根据权利要求1所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述机架上可滑动的装设有转轴轴承座,所述滑动胶轮的转轴通过转轴轴承座装设在所述机架上。
5.根据权利要求4所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述弹性机构包括设置在所述机架上的压簧,所述压簧的一端抵紧机架、另一端抵紧所述转轴轴承座。
6.根据权利要求1所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述滑动胶轮的转轴上和固定胶轮的转轴上分别装设有齿轮,两个齿轮相互啮合,固定胶轮的转轴上还装设有从动轮,所述主驱动源上具有主动轮,主动轮和从动轮之间通过传动件相连。
7.根据权利要求6所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述主驱动源为电机。
8.根据权利要求6所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置,其特征在于,所述传动件为皮带或链条。