一种用于钢环梁吊装落位的限位保险装置及其吊装方法与流程

本发明涉及钢结构的施工，尤其涉及大型平台的整体提升或吊装技术，具体是一种用于钢环梁吊装落位的限位保险装置及其吊装方法。

背景技术：

1、升降吊机是钢结构施工中常用的一种起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点。随着升降吊机在钢结构施工中的普遍应用，同时人们所设计出的升降吊机性能越来越好，现有技术中关于升降吊机的发明多侧重于安全制动装置，保证了升降吊机在下降过程中的安全性，但其未考虑结构拆除后对升降吊机产生瞬时冲击的不利影响，因此无法保证升降吊机在初始状态下的安全性。

技术实现思路

1、本发明给出了一种用于大型结构下降的限位保险装置，其目的是为避免平台环梁内螺栓拆除后对升降吊机带来的瞬时冲击影响，确保平台下方操作人员的安全，解决螺栓受力拆除困难问题。

2、为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

3、一种用于钢环梁吊装落位的限位保险装置，包括安装玛板、高强螺栓连接孔、加劲板，在安装玛板上开设高强螺栓连接孔并在高强螺栓连接孔之间设置加劲板；所述安装玛板通过高强螺栓连接孔及连接螺栓而安装在环梁牛腿的上翼缘板上。

4、所述用于钢环梁吊装落位的限位保险装置的吊装方法，包括

5、步骤1、环梁下降前，将升降吊机安装在钢柱t形头上，同时拆除环梁上吊耳所在方向的腹板上排和上翼缘连接螺栓、连接板，再将升降吊机转接件与环梁吊耳连接；

6、步骤2、施工人员先通过吊机按钮点动操作升降吊机，控制耳板升降并与环梁吊耳对齐，单点同步吊机不输出力，仅使吊机链条维持绷紧状态；

7、步骤3、拆除与升降吊机垂直方向的上翼缘螺栓后，按照“拆一装一”的步骤，将限位保险装置与上翼缘通过高强螺栓连接；

8、步骤4、限位保险装置安装完成后，拆除环梁内剩余腹板及下翼缘高强螺栓，此时限位保险装置的安装玛板（1）与钢柱牛腿起到搭接状态；

9、步骤5、…

10、本发明所提出的限位保险装置，结构简单，操作简便，采用螺栓连接，拆卸方便，可循环重复利用；安装完成后，拆除环梁内剩余腹板及下翼缘高强螺栓；此时保险装置的安装玛板与钢柱牛腿起到搭接作用，能够起到与升降吊机一起承担环梁自重的作用，避免了拆除环梁高强螺栓后环梁对升降吊机产生冲击荷载，从而达到了确保下方操作人员安全的效果。

技术特征：

1. 一种用于钢环梁吊装落位的限位保险装置，其特征是：包括安装玛板（1）、高强螺栓连接孔（2）、加劲板（3），在安装玛板（1）上开设高强螺栓连接孔（2）并在高强螺栓连接孔（2）之间设置加劲板（3）；所述安装玛板（1）通过高强螺栓连接孔（2）及连接螺栓而安装在环梁牛腿的上翼缘板上。

2.权利要求1所述用于钢环梁吊装落位的限位保险装置的吊装方法，其特征是：包括

技术总结
本发明涉及大型平台的整体提升或吊装技术，是一种用于钢环梁吊装落位的限位保险装置及其吊装方法；包括安装玛板（1）、高强螺栓连接孔（2）、加劲板（3），在安装玛板（1）上开设高强螺栓连接孔（2）并在高强螺栓连接孔（2）之间设置加劲板（3）；安装玛板（1）通过高强螺栓连接孔（2）及连接螺栓而安装在环梁牛腿的上翼缘板上。本发明所提出的限位保险装置，采用螺栓连接，拆卸方便，可循环重复利用；安装完成后，拆除环梁内剩余腹板及下翼缘高强螺栓；此时保险装置的安装玛板与钢柱牛腿起到搭接作用，能够承担结构一定的自重荷载，避免了平台环梁内螺栓全部拆除后对升降吊机产生的瞬时冲击力，从而达到了确保下方操作人员安全的效果。

技术研发人员：郭建鹏,蒋国明,许克,陈亮亮
受保护的技术使用者：中冶（上海）钢结构科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13