一种胶片叠片装置的制作方法

本发明属于自动叠片，尤其是涉及一种胶片叠片装置。

背景技术：

1、在对胶片的生产过程中，对制备的成型的胶片需要叠放堆积起来，以方便后续的裁切、搬运、输送以及存储。

2、在授权专利cn 218462276u一种混炼胶片裁切叠片装置，涉及胶片冷却领域，该混炼胶片裁切叠片装置，包括出料输送机、叠片机构以及导胶架，所述出料输送机输出端输出胶片，并由输出端的导辊向导胶架一侧导料，所述导胶架对经过的胶片往复摆动输送，并由两侧叠片机构对胶片在平台上压料叠片，所述出料输送机与导胶架之间还设置有动力牵引辊、挡辊以及计米装置，所述挡辊和计米装置均设置在动力牵引辊的上游，且计米装置的计米轮抵接在挡辊表面远离动力牵引辊一侧的侧下方。本实用新型通过设置动力牵引辊、挡辊、计米装置、控制箱、裁切装置以及缓冲架，解决了现有设备在胶片叠片时缺少对胶片定长裁切，因此不易控制好叠片的长度的问题；该装置在使用时，需要将较长的胶片叠放在平台上，当平台上的夹片叠放一定层数后，需要将平台和叠放后的胶片移动到指定位置，然后在将另外一个新的平台放置到胶片下，在取放平台时，耗费的时间较长，而且胶片表面灰尘较多。

3、为此，我们提出一种胶片叠片装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶片叠片装置，具备自动取放平台和除尘等优点，解决了在使用时，需要将较长的胶片叠放在平台上，当平台上的夹片叠放一定层数后，需要将平台和叠放后的胶片移动到指定位置，然后在将另外一个新的平台放置到胶片下，在取放平台时，耗费的时间较长，而且胶片表面灰尘较多的问题。

2、为实现上述自动取放平台和除尘的目的，本发明提供如下技术方案：一种胶片叠片装置，包括出料输送机，所述出料输送机的下方设有底箱，所述底箱的侧壁转动连接有转柱，所述转柱的杆壁固定套设有锥齿圈，所述底箱的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述转柱的上端伸出底箱且固定连接有转动板，所述转动板的上侧壁固定连接有两根液压缸，两根所述液压缸的上端固定连接有同一个支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁放置有平台，位于左侧所述平台的上方设有挡框，所述挡框的左侧壁固定连接有竖箱，所述竖箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述竖箱的上侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的右侧壁固定连接有u型框，所述u型框的内壁固定连接有两个锁紧架，所述锁紧架的侧壁铰接有按压板，所述按压板和u型框之间转动连接有一根电动推杆。

3、优选的，所述平台的下侧壁固定连接有两个卡板，所述支撑板的上侧壁开设有两个与卡板相互匹配的卡孔，所述支撑板的下侧壁固定连接有限位筒，所述限位筒内插接有限位销，所述卡板的侧壁开设有与限位销相互匹配的卡槽，所述限位筒的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板，所述定位板和限位销相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿，所述限位销的左端固定连接有移动板，所述移动板和限位筒之间固定连接有同一根弹簧，所述了定位板的下侧壁固定连接有竖销，所述竖销的下端伸出定位槽且固定连接有横片，所述横片和限位筒之间固定连接有同一根弹簧。

4、优选的，所述出料输送机和底箱之间设有放置板，所述放置板的侧壁开设有通过口，所述放置板的上侧壁固定连接有切割气缸，所述切割气缸的工作端固定连接有切割头，所述放置板的上侧壁固定连接有切割座。

5、优选的，所述放置板的上侧壁固定连接有安置架，所述安置架的上端固定连接有清理筒，所述清理筒为中空结构，所述清理筒的侧壁开设有多个吸尘孔且清理筒的内壁固定连接有刷毛，所述放置板的上次固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的进气端和清理筒的侧壁连通，所述清理筒的右侧开设有排放口，所述清理筒的右侧壁铰接有罩设在排放口外的阻挡板。

6、优选的，所述放置板的下侧壁固定连接有两个固定架，所述固定架的内壁转动连接有两个导向轮。

7、优选的，所述底箱的下侧壁左右两侧均固定连接有支撑座。

8、优选的，所述螺纹筒的左侧壁固定连接有导向滑板，所述竖箱的内壁开设有与导向滑板相互匹配的导向滑槽。

9、优选的，所述转动板的下侧壁固定连接有多个滚珠。

10、与现有的技术相比，一种胶片叠片装置的优点在于：

11、1、通过设置的料输送机、底箱、转柱、第一电机、转动板、液压缸、支撑架、支撑板、平台、挡框、竖箱、螺纹杆、第二电机、螺纹筒、u型框、锁紧架、按压板、电动推杆，能够在将胶片叠放到平台上一定的厚度后，自动对胶片进行截断，然后对平台进行更换，大大降低了操作人员的工作量。

12、2、通过设置的清理筒、吸尘箱、气泵，能够在对胶片进行折叠的同时，对胶片的两侧的灰尘进行清理，不需要操作人员后续进行清理，提高了折叠装置的功能性。

技术特征：

1.一种胶片叠片装置，包括出料输送机（1），其特征在于，所述出料输送机（1）的下方设有底箱（2），所述底箱（2）的侧壁转动连接有转柱（3），所述转柱（3）的杆壁固定套设有锥齿圈，所述底箱（2）的侧壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有锥齿轮，所述转柱（3）的上端伸出底箱（2）且固定连接有转动板（5），所述转动板（5）的上侧壁固定连接有两根液压缸（6），两根所述液压缸（6）的上端固定连接有同一个支撑架（7），所述支撑架（7）的两端均固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上侧壁放置有平台（9），位于左侧所述平台（9）的上方设有挡框（10），所述挡框（10）的左侧壁固定连接有竖箱（11），所述竖箱（11）的内壁转动连接有螺纹杆（12），所述竖箱（11）的上侧壁固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端和螺纹杆（12）固定连接，所述螺纹杆（12）的杆壁螺纹套设有螺纹筒（14），所述螺纹筒（14）的右侧壁固定连接有u型框（15），所述u型框（15）的内壁固定连接有两个锁紧架（16），所述锁紧架（16）的侧壁铰接有按压板（17），所述按压板（17）和u型框（15）之间转动连接有一根电动推杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述平台（9）的下侧壁固定连接有两个卡板（19），所述支撑板（8）的上侧壁开设有两个与卡板（19）相互匹配的卡孔，所述支撑板（8）的下侧壁固定连接有限位筒（20），所述限位筒（20）内插接有限位销（21），所述卡板（19）的侧壁开设有与限位销（21）相互匹配的卡槽，所述限位筒（20）的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板（22），所述定位板（22）和限位销（21）相对一侧的侧壁均固定连接有多个相互匹配的卡齿，所述限位销（21）的左端固定连接有移动板，所述移动板和限位筒（20）之间固定连接有同一根弹簧，所述了定位板（22）的下侧壁固定连接有竖销，所述竖销的下端伸出定位槽且固定连接有横片，所述横片和限位筒（20）之间固定连接有同一根弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述出料输送机（1）和底箱（2）之间设有放置板（23），所述放置板（23）的侧壁开设有通过口，所述放置板（23）的上侧壁固定连接有切割气缸（24），所述切割气缸（24）的工作端固定连接有切割头（25），所述放置板（23）的上侧壁固定连接有切割座（26）。

4.根据权利要求3所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述放置板（23）的上侧壁固定连接有安置架（27），所述安置架（27）的上端固定连接有清理筒（28），所述清理筒（28）为中空结构，所述清理筒（28）的侧壁开设有多个吸尘孔且清理筒（28）的内壁固定连接有刷毛，所述放置板（23）的上次固定连接有吸尘箱（29），所述吸尘箱（29）的上侧壁固定连接有气泵（30），所述气泵（30）的进气端和清理筒（28）的侧壁连通，所述清理筒（28）的右侧开设有排放口，所述清理筒（28）的右侧壁铰接有罩设在排放口外的阻挡板。

5.根据权利要求3所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述放置板（23）的下侧壁固定连接有两个固定架，所述固定架的内壁转动连接有两个导向轮（31）。

6.根据权利要求1所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述底箱（2）的下侧壁左右两侧均固定连接有支撑座。

7.根据权利要求1所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述螺纹筒（14）的左侧壁固定连接有导向滑板（32），所述竖箱（11）的内壁开设有与导向滑板（32）相互匹配的导向滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种胶片叠片装置，其特征在于，所述转动板（5）的下侧壁固定连接有多个滚珠（33）。

技术总结
本发明属于自动叠片技术领域，尤其是涉及一种胶片叠片装置，包括出料输送机，所述出料输送机的下方设有底箱，所述底箱的侧壁转动连接有转柱，所述转柱的杆壁固定套设有锥齿圈，所述底箱的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述转柱的上端伸出底箱且固定连接有转动板，所述转动板的上侧壁固定连接有两根液压缸，两根所述液压缸的上端固定连接有同一个支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁放置有平台。本发明能够在将胶片叠放到平台上一定的厚度后，自动对胶片进行截断，然后对平台进行更换，大大降低了操作人员的工作量和能够在对胶片进行折叠的同时，对胶片的两侧的灰尘进行清理。

技术研发人员：李国友
受保护的技术使用者：安徽中宏橡塑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13