本发明涉及门板运输,具体为一种门板运输用辊筒输送设备。
背景技术:
1、目前随着国民生活水平的提高和技术的不断发展,各式各样的门板出现在人们的日常生活中,门板在完成裁剪、冲孔、成型、喷涂等工序中,需要运输,由于门板面积较大,在运输过程中存在局部变形或破损的隐患,而门板表面一旦发生剐蹭就会严重影响门板的质量和销售情况,严重的会导致门板直接报废。
2、现有中国发明专利公开号cn109292357a中提出了一种可调节的辊筒输送设备,在该发明的方案中包括两个相对分布的固定柱,以及固定于两个所述固定柱内侧的支撑板,虽然该发明的方案中能够解决辊筒输送设备高度调节不便的问题,但是仅能够实现对输送设备高度的调节,无法对不同宽度甚至不同长度的门板进行限位输送,无法使限位机构时刻跟随门板的输送而输送,同时无法实现对多个门板在该输送设备上的堆叠输送。
技术实现思路
1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种门板运输用辊筒输送设备,包括滚筒,所述滚筒上等间距安装有若干橡胶套辊,且所述滚筒左右两端均设置有传动架,所述传动架的底部两端均固定安装有调节机构,用于对输送设备进行高度调节,且每个所述传动架的中部均固定连接有导引板架,导引板架的上端开设有敞开槽,且敞开槽的底部固定连接有传动箱,传动箱固定连接在导引板架上端靠近滚筒边侧上,传动箱远离滚筒的一端设置有链条、主动齿轮和辅助齿轮,辅助齿轮和主动齿轮分别转动安装在传动箱左侧面的前后端上,链条通过辅助齿轮和主动齿轮配合与传动箱传动安装;
2、回拨组件,螺纹安装在导引板架的前端,用于将门板的左右两端限位固定;
3、分离组件,螺纹安装在导引板架的后端,用于解除对门板左右两端的限位固定;
4、卡位组件,安装在导引板架的水方,用于对门板的四角进行限位支撑与固定,该卡位组件具有与门板的四角底部相亲密接触的导引部,所述导引部远离滚筒的一端弹动回拉安装有限位部,用于对门板的左右边侧进行限位,且所述导引部的下端组装有安装部。
5、优选的,所述传动箱的左侧面上等间距转动安装有若干小齿轮,安装在链条的内侧并配合链条的水平传送,且链条的铰接处均固定安装有加长销杆。
6、优选的,所述传动架的下端固定安装有三角架,所述三角架的上端固定安装有驱动电机,驱动电机通过皮带与传动架带动滚筒在两个传动架之间水平传动。
7、优选的,所述回拨组件包括螺纹安装在导引板架前端的第一丝杆,所述第一丝杆的顶部固定连接有斜支杆,斜支杆远离第一丝杆的一端伸缩安装有球节杆,球节杆远离斜支杆的一端固定连接有竖直引导板,用于对限位部进行回拨引导。
8、优选的,所述分离组件包括螺纹安装在导引板架后端的第二丝杆,所述第二丝杆的顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离第二丝杆的一端固定连接有水平引导板,用于将贴合在门板左右边侧的限位部分离。
9、优选的,所述导引部包括滑板,所述滑板的下端固定安装有至少四个钢珠,用于将滑板的下端贴合在传动箱的上端滑行,滑板远离传动箱的一端固定连接有六棱柱,六棱柱的内侧中部伸缩安装有回拉弹杆,时刻处于收缩状态,滑板的下端开设有两个插孔。
10、优选的,所述限位部包括短轴杆,所述短轴杆的中部螺纹连接在回拉弹杆的自由端,六棱柱插装在短轴杆的中部,用于阻挡短轴杆绕回拉弹杆旋转,所述短轴杆的外表面套装有轴承,轴承的外表面固定安装有橡胶环。
11、优选的,所述安装部包括l型插板,l型插板靠近第二丝杆的一端设置有竖直插板,l型插板与竖直插板之间固定连接有交叉板,l型插板和竖直插板的内侧中部均螺纹安装有长钉杆,且l型插板的下端通过长钉杆螺纹安装有弓字架。
12、优选的,所述弓字架的下端固定连接有脚板,脚板的下端等间距固定连接有至少四个套环,弓字架通过套环套装在加长销杆上,其中,l型插板和竖直插板共同通过插孔和长钉杆配合螺纹组装在滑板的下端。
13、优选的,所述加长销杆的两端均套装有弹簧和箍圈,所述箍圈的内壁面固定连接有凸起,所述箍圈与加长销杆相套装的位置开设有箍槽,箍圈通过凸起和箍槽配合与加长销杆套装设置,弹簧安装在箍圈与套环之间,安装部通过加长销杆与链条组合安装。
14、本发明提供了一种门板运输用辊筒输送设备,具备以下有益效果:
15、一、该门板运输用辊筒输送设备,通过导引部能够在安装部上螺纹安装,由此使得四个卡位组件共同限位运输一个门板时,能够针对不同的门板长度调节安装在链条上的安装部的间距,以此来实现卡位组件对不同长度的门板的水平输送;同时,利用l型插板增大安装部与滑板底部的支撑面积,利用弓字架和弹簧的配合,能够抵消门板压在链条上的部分荷载,确保链条在主动齿轮和辅助齿轮啮合传动下的平稳传送,能使实现多个门板在该输送设备上的堆叠输送,结构整体简单,并且能够跟随门板一起输送,时刻确保对门板的限位效果。
16、二、该门板运输用辊筒输送设备,通过短轴杆能够与滑板之间弹动拉伸与回收,可使得该卡位组件能够对不同宽度的门板进行限位引导,而利用轴承以及轴承上套装的橡胶环,避免轴承与门板直接接触的同时,利用轴承和橡胶环的侧面来作为阻挡门板侧壁面的结构,防止门板向左侧或右侧滑落,并且利用轴承绕短轴杆的旋转设置,使得短轴杆与门板之间并非静止状态,进一步降低短轴杆对门板限位的同时,减轻对门板边侧的刮损确保门板的质量。
17、三、该门板运输用辊筒输送设备,通过钢珠使得滑板下端不完全与传动箱上端接触的同时还能在传动箱上端滑行,为门板的边角提供稳固支撑,确保滑板在链条和滚筒的传送下能够对门板进行平稳的输送。
18、四、该门板运输用辊筒输送设备,能够根据门板的宽度大小,调节安装在导引板架上的分离组件的位置,能够对不同宽度的门板统一进行解除限位引导的处理,方便自动将门板从滚筒上释放出,便于后续工序对门板的再次去送与加工,回拨组件和分离组件在导引板架上的具体安装位置和高度可根据当前所传送门板的厚度、宽度以及材质进行位置变换调节,只需在导引板架上开设对应的螺孔即可。
19、五、该门板运输用辊筒输送设备,通过回拨组件能够自动将限位部与导引部之间的距离撑大,方便在链条的周期性传送过程中,限位部每次都能与门板的左右边侧进行自动靠近与贴合,无需手动将限位部从导引部中拉出,并且避免手动拉伸不及时而对门板边侧造成刮损的现象发生,在回拨组件、链条以及卡位组件的盘使用下,实现该输送设备对门板边侧的自动贴合限位,并且能够对不同宽度大小的门板进行限位引导。
1.一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述传动箱(11)的左侧面上等间距转动安装有若干小齿轮(15),安装在链条(8)的内侧并配合链条(8)的水平传送,且链条(8)的铰接处均固定安装有加长销杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述传动架(3)的下端固定安装有三角架(16),所述三角架(16)的上端固定安装有驱动电机(17),驱动电机(17)通过皮带与传动架(3)带动滚筒(1)在两个传动架(3)之间水平传动。
4.根据权利要求1所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述回拨组件(6)包括螺纹安装在导引板架(5)前端的第一丝杆(601),所述第一丝杆(601)的顶部固定连接有斜支杆(602),斜支杆(602)远离第一丝杆(601)的一端伸缩安装有球节杆(603),球节杆(603)远离斜支杆(602)的一端固定连接有竖直引导板(604),用于对限位部(902)进行回拨引导。
5.根据权利要求1所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述分离组件(7)包括螺纹安装在导引板架(5)后端的第二丝杆(701),所述第二丝杆(701)的顶部固定连接有伸缩杆(702),伸缩杆(702)远离第二丝杆(701)的一端固定连接有水平引导板(703),用于将贴合在门板左右边侧的限位部(902)分离。
6.根据权利要求1所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述导引部(901)包括滑板(9011),所述滑板(9011)的下端固定安装有至少四个钢珠(9012),用于将滑板(9011)的下端贴合在传动箱(11)的上端滑行,滑板(9011)远离传动箱(11)的一端固定连接有六棱柱(9013),六棱柱(9013)的内侧中部伸缩安装有回拉弹杆(9014),时刻处于收缩状态,滑板(9011)的下端开设有两个插孔。
7.根据权利要求6所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述限位部(902)包括短轴杆(9021),所述短轴杆(9021)的中部螺纹连接在回拉弹杆(9014)的自由端,六棱柱(9013)插装在短轴杆(9021)的中部,用于阻挡短轴杆(9021)绕回拉弹杆(9014)旋转,所述短轴杆(9021)的外表面套装有轴承(9022),轴承(9022)的外表面固定安装有橡胶环(9023)。
8.根据权利要求7所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述安装部(903)包括l型插板(9031),l型插板(9031)靠近第二丝杆(701)的一端设置有竖直插板(9032),l型插板(9031)与竖直插板(9032)之间固定连接有交叉板(9033),l型插板(9031)和竖直插板(9032)的内侧中部均螺纹安装有长钉杆(9034),且l型插板(9031)的下端通过长钉杆(9034)螺纹安装有弓字架(9035)。
9.根据权利要求8所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述弓字架(9035)的下端固定连接有脚板(9036),脚板(9036)的下端等间距固定连接有至少四个套环(9037),弓字架(9035)通过套环(9037)套装在加长销杆(14)上,其中,l型插板(9031)和竖直插板(9032)共同通过插孔和长钉杆(9034)配合螺纹组装在滑板(9011)的下端。
10.根据权利要求9所述的一种门板运输用辊筒输送设备,其特征在于:所述加长销杆(14)的两端均套装有弹簧(19)和箍圈(20),所述箍圈(20)的内壁面固定连接有凸起(21),所述箍圈(20)与加长销杆(14)相套装的位置开设有箍槽(18),箍圈(20)通过凸起(21)和箍槽(18)配合与加长销杆(14)套装设置,弹簧(19)安装在箍圈(20)与套环(9037)之间,安装部(903)通过加长销杆(14)与链条(8)组合安装。