一种用于小型挖机的吸铁装置的制作方法

本发明涉及铁料和铁粉的收集装备领域，具体为一种用于小型挖机的吸铁装置。

背景技术：

1、起重机的永磁吸盘又名起重机磁力吸盘，是一种机械厂、模具厂等机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率，永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼（n>40）为内核，通过改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到吸持或释放加工工件的目的。

2、在很多施工现场急需电磁盘去吸铁料，但现场条件无法给与永磁吸盘的清理空间，从而会减少永磁吸盘的工作寿命，降低工作的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于小型挖机的吸铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于小型挖机的吸铁装置，包括永磁吸盘，所述永磁吸盘的外壁固定连接有保护壳，所述永磁吸盘的顶部中轴处固定连接有防锈油盒，所述永磁吸盘顶部的中端左右两侧均固定连接有凹型板，还包括，稳定机架机构，所述稳定机架机构包括固定连接在凹型板内壁中轴处的夹持稳定机构，所述防锈油盒的顶部中轴处固定连接有稳固摇晃机构，续航持续机构，所述续航持续机构包括分别固定连接在两个凹型板左右两侧的传动机构，所述传动机构的前端固定连接有清理机构，所述永磁吸盘顶部的四周均固定连接有辅助机构，所述传动机构的外壁转动连接有束流机构，所述束流机构的底部侧面固定连接有阻挡机构。

3、根据上述技术方案，所述夹持稳定机构包括固定连接在凹型板内壁中轴处的不动杆，所述不动杆的外壁中轴处转动连接有夹持板，所述夹持板远离不动杆的一端转动连接有旋转柱，所述旋转柱外壁的前后两端均转动连接有联动板，所述旋转柱的前后两侧均固定连接有固定圆块，所述联动板远离旋转柱的一端套设在不动杆上并与不动杆转动连接。

4、根据上述技术方案，所述稳固摇晃机构包括固定连接在防锈油盒顶部中轴处的支撑方杆，所述支撑方杆顶端两侧均固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧啮合连接有吊钩，所述吊钩的内壁转动连接有挂杆，所述挂杆的底部固定连接在固定圆块外壁的顶部。

5、根据上述技术方案，所述传动机构包括固定连接在凹型板两侧的固定方板，所述固定方板的前壁中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有履带，所述履带远离转动杆的一端滑动连接有自传杆，所述自传杆前端的外壁固定连接有圆头板，所述圆头板远离自传杆的一端转动连接有圆块，所述圆块的后端固定连接有方形长块。

6、根据上述技术方案，所述辅助机构包括分别固定连接在永磁吸盘顶部四周的站板，所述站板的前端中轴处固定连接有不动圆块，所述不动圆块的外壁转动连接有辅助板，所述辅助板的前端固定连接有辅助块，所述辅助块的前端两侧均固定连接有辅助圆块。

7、根据上述技术方案，所述清理机构包括固定连接在方形长块前端左右两侧的作用圆块，所述作用圆块的外壁转动连接有往复板，所述往复板的中端转动连接在辅助圆块的外壁，所述往复板远离辅助圆块的一端内壁转动连接有下旋圆块，所述下旋圆块的后端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有海绵块。

8、根据上述技术方案，所述束流机构包括固定连接在自传杆前端外壁的齿轮环，所述齿轮环的左端外壁固定连接有弹绳，所述弹绳的左侧固定连接有阻圆块，所述弹绳的外壁滑动连接有击打方板，所述击打方板的左侧固定连接在阻圆块上，所述防锈油盒的右侧固定连接有软管。

9、根据上述技术方案，所述阻挡机构包括固定连接在软管底部左侧的压力空板，所述压力空板顶部右端滑动连接有控水板，所述控水板贯穿压力空板延伸至外壁，所述压力空板的顶部中轴处固定连接有若干个压力簧，所述控水板的顶部固定连接有若干个弹性绳，所述弹性绳的底部固定连接在压力空板的顶部右端。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

11、1、本发明，通过设置有清理机构，当停止工作的时候，开启电机，传动机构与辅助机构的联动带动清理机构中的支撑板进行左右往复运动，因为辅助机构的设置，能够对支撑板的移动进行加持稳固的作用，支撑板连接的海绵块能对永磁吸盘进行清理作用，又因为设置了两个清理机构，当两个清理机构接触的时候，因为反作用力的关系，接触后进行相反的运动，能够加强对永磁吸盘的清理效果，从而增强了永磁吸盘的工作时长，提高了工作效率。

12、2、本发明，通过设置有防锈油盒，当开启电机，电机的转动，带动连接的束流机构进行运转，其中的齿轮环在转动的过程中不停对击打方板进行触碰，从而使其进行向右运动，又因为齿轮环与弹绳与击打方板的联动效果，弹绳对击打方板进行回拉，从而使击打方板进行往复作用，进而使防锈油盒中的防锈油从软管中向外滑落，从而达到对海绵块的浸泡，从而增强了永磁吸盘的防腐蚀，侧面增强了其工作时长，保障了效率。

13、3、本发明，通过设置有阻挡机构，因为在工作过程中，防锈油的浸泡没有限定，容易造成对防锈油的浪费，所以在工作过程中，铁被永磁吸盘向上吸附的一瞬间，对控水板进行向上击打，控水板的上移是从软管移动到压力空板内的防锈油进行向下移动，从而进行对海绵块的浸泡，在没有铁对永磁吸盘进行击打的时候，不会使防锈油进行下落，从而达到了减少防锈油的浪费，侧面增强了对永磁吸盘的清理时间。

技术特征：

1.一种用于小型挖机的吸铁装置，包括永磁吸盘（2），所述永磁吸盘（2）的外壁固定连接有保护壳（1），所述永磁吸盘（2）的顶部中轴处固定连接有防锈油盒（4），所述永磁吸盘（2）顶部的中端左右两侧均固定连接有凹型板（3），其特征在于，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述夹持稳定机构（203）包括固定连接在凹型板（3）内壁中轴处的不动杆（14），所述不动杆（14）的外壁中轴处转动连接有夹持板（11），所述夹持板（11）远离不动杆（14）的一端转动连接有旋转柱（21），所述旋转柱（21）外壁的前后两端均转动连接有联动板（12），所述旋转柱（21）的前后两侧均固定连接有固定圆块（22），所述联动板（12）远离旋转柱（21）的一端套设在不动杆（14）上并与不动杆（14）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述稳固摇晃机构（204）包括固定连接在防锈油盒（4）顶部中轴处的支撑方杆（17），所述支撑方杆（17）顶端两侧均固定连接有齿轮盘（13），所述齿轮盘（13）的外侧啮合连接有吊钩（15），所述吊钩（15）的内壁转动连接有挂杆（16），所述挂杆（16）的底部固定连接在固定圆块（22）外壁的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述传动机构（205）包括固定连接在凹型板（3）两侧的固定方板（85），所述固定方板（85）的前壁中轴处固定连接有电机（82），所述电机（82）的输出端转动连接有转动杆（81），所述转动杆（81）的外壁转动连接有履带（83），所述履带（83）远离转动杆（81）的一端滑动连接有自传杆（86），所述自传杆（86）前端的外壁固定连接有圆头板（37），所述圆头板（37）远离自传杆（86）的一端转动连接有圆块（23），所述圆块（23）的后端固定连接有方形长块（36）。

5.根据权利要求4所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述辅助机构（207）包括分别固定连接在永磁吸盘（2）顶部四周的站板（29），所述站板（29）的前端中轴处固定连接有不动圆块（31），所述不动圆块（31）的外壁转动连接有辅助板（32），所述辅助板（32）的前端固定连接有辅助块（33），所述辅助块（33）的前端两侧均固定连接有辅助圆块（28）。

6.根据权利要求5所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述清理机构（208）包括固定连接在方形长块（36）前端左右两侧的作用圆块（35），所述作用圆块（35）的外壁转动连接有往复板（34），所述往复板（34）的中端转动连接在辅助圆块（28）的外壁，所述往复板（34）远离辅助圆块（28）的一端内壁转动连接有下旋圆块（27），所述下旋圆块（27）的后端固定连接有支撑板（46），所述支撑板（46）的顶端固定连接有海绵块（45）。

7.根据权利要求6所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述束流机构（206）包括固定连接在自传杆（86）前端外壁的齿轮环（49），所述齿轮环（49）的左端外壁固定连接有弹绳（42），所述弹绳（42）的左侧固定连接有阻圆块（41），所述弹绳（42）的外壁滑动连接有击打方板（61），所述击打方板（61）的左侧固定连接在阻圆块（41）上，所述防锈油盒（4）的右侧固定连接有软管（26）。

8.根据权利要求7所述的一种用于小型挖机的吸铁装置，其特征在于：所述阻挡机构（401）包括固定连接在软管（26）底部左侧的压力空板（47），所述压力空板（47）顶部右端滑动连接有控水板（51），所述控水板（51）贯穿压力空板（47）延伸至外壁，所述压力空板（47）的顶部中轴处固定连接有压力簧（43），所述控水板（51）的顶部固定连接有弹性绳（52），所述弹性绳（52）的底部固定连接在压力空板（47）的顶部右端。

技术总结
本发明公开了一种用于小型挖机的吸铁装置，包括永磁吸盘，当开启电机，电机的转动，带动连接的束流机构进行运转，进而使防锈油盒中的防锈油从软管中向外滑落，从而达到对海绵块的浸泡，当停止工作的时候，开启电机，传动机构与辅助机构的联动带动清理机构中的支撑板进行左右往复运动，因为辅助机构的设置，能够对支撑板的移动进行加持稳固的作用，支撑板连接的海绵块能对永磁吸盘进行清理作用，又因为设置了两个清理机构，当两个清理机构接触的时候，因为反作用力的关系，接触后进行相反的运动，能够加强对永磁吸盘的清理效果，从而增强了永磁吸盘的工作时长，提高了工作效率。

技术研发人员：张圣强
受保护的技术使用者：南京博虎机械设备租赁有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14