电子玻璃管道式物料传输装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产，具体涉及一种电子玻璃管道式物料传输装置。

背景技术：

1、目前玻璃生产线上原料运输时通常采用皮带传送，由配料楼传输至窑炉进行玻璃的加工生产，由于物料传输过程中会产生很多粉尘，因此此种传输方式需要在配料楼与窑炉头部之间建造地上或者地下长廊，传输皮带设置在长廊内以进行长范围的物料运输。如中国发明专利cn114291532a公开了一种皮带清扫装置及玻璃原料上料系统，玻璃原料上料系统包括输送皮带、下料溜管、分料小车、分料输送带和多个并列设置的料仓；所述下料溜管的上端位于所述输送皮带的输送端的下方，以使所述输送皮带上输送的原材料能够掉落至所述下料溜管内，所述下料溜管的下端位于所述分料输送带的上方，以使所述下料溜管内的原材料掉落至所述分料输送带上，所述分料输送带位于多个所述料仓的上方，所述分料输送带连接于所述分料小车，所述分料小车用于带动所述分料输送带在多个所述料仓上方水平移动，以使原材料分别掉落至每个所述料仓内，所述毛刷组件位于所述输送皮带和所述分料输送带之间，所述毛刷组件清扫的原材料能够掉落至所述分料输送带上。

2、上述皮带运输的方式存在以下问题：1.传输皮带时常会出现皮带跑偏故障、皮带松弛故障、两级跑偏开关磨损严重经常需要更换、维护保养成本较大等问题；2.皮带传输时，需要在配料楼与窑炉之间建造长廊通道，成本巨大，且一般采用斜式长廊，建造难度大。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电子玻璃管道式物料传输装置，舍弃传统的带运输，改为管道运输，解决了皮带传输会出现的各种故障等问题；同时管道运输的方式占用空间小，无需建造地上或者地下运输通道，成本较低。

2、本发明的技术方案为：

3、电子玻璃管道式物料传输装置，包括环形传输管道，环形传输管道的上料口处设置有料仓，料仓出料口处设置有下料开关机构；环形传输管道内间隔设置有若干个传输挡片，相邻的传输挡片之间通过链条连接；环形传输管道的两端分别安装有齿轮一和齿轮二，齿轮一由电机一驱动转动，齿轮二由电机二驱动转动；齿轮一和齿轮二的齿的外端部设置有卡槽，齿轮一和齿轮二转动时链条卡进卡槽内且相邻的两个齿之间卡进一个传输挡片；环形传输管道远离料仓的下料端设置有下料口。

4、优选地，所述下料开关机构包括设置在料仓出料口处的挡板，挡板伸出料仓且上下表面分别啮合有齿轮三和齿轮四，齿轮三由电机三驱动转动，齿轮四由电机四驱动转动。

5、优选地，沿物料传输方向，环形传输管道的下料端且位于下料口的前方，设置有橡胶管道一，橡胶管道一将前后端的环形传输管道连接起来且橡胶管道一的外部设置有硬管道，硬管道内安装有压力传感器；电机一和电机二上均设置有编码器。

6、优选地，所述传输挡片的两侧面向外凸起，使传输挡片呈梭形。

7、优选地，所述料仓的出料口连接有橡胶管道二，橡胶管道二包裹在环形传输管道的外部且与环形传输管道的上料口连通。

8、优选地，所述环形传输管道的下料端伸入到电机箱中，电机二安装在电机箱内，下料口位于电机箱外部；位于电机箱内的环形传输管道朝向电机箱侧壁敞口设置，利用电机箱侧壁对环形传输管道进行密封。

9、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

10、本发明的电子玻璃物料传输舍弃传统的带运输，改为管道运输，解决了皮带传输会出现皮带跑偏故障、皮带松弛故障、两级跑偏开关磨损严重经常需要更换、维护保养成本较大等问题。同时，管道运输的方式占用空间小，且管式结构即可形成物料传输的空间密闭，不需要建造地上或者地下运输通道，成本较低。密封的管式结构更加符合玻璃工艺的生产要求，更好地隔绝了空气，避免了物料被外部空气氧化产生杂质导致玻璃质量下降。

技术特征：

1.电子玻璃管道式物料传输装置，其特征在于，包括环形传输管道（1），环形传输管道（1）的上料口处设置有料仓（2），料仓（2）出料口处设置有下料开关机构（3）；环形传输管道（1）内间隔设置有若干个传输挡片（4），相邻的传输挡片（4）之间通过链条（5）连接；环形传输管道（1）的两端分别安装有齿轮一（6）和齿轮二（7），齿轮一（6）由电机一（8）驱动转动，齿轮二（7）由电机二（9）驱动转动；齿轮一（6）和齿轮二（7）的齿的外端部设置有卡槽（10），齿轮一（6）和齿轮二（7）转动时链条（5）卡进卡槽（10）内且相邻的两个齿之间卡进一个传输挡片（4）；环形传输管道（1）远离料仓（2）的下料端设置有下料口（101）。

2.如权利要求1所述的电子玻璃管道式物料传输装置，其特征在于，所述下料开关机构（3）包括设置在料仓（2）出料口处的挡板（301），挡板（301）伸出料仓（2）且上下表面分别啮合有齿轮三（302）和齿轮四（303），齿轮三（302）由电机三（304）驱动转动，齿轮四（303）由电机四（305）驱动转动。

3.如权利要求1所述的电子玻璃管道式物料传输装置，其特征在于，沿物料传输方向，环形传输管道（1）的下料端且位于下料口（101）的前方，设置有橡胶管道一（11），橡胶管道一（11）将前后端的环形传输管道（1）连接起来且橡胶管道一（11）的外部设置有硬管道（12），硬管道（12）内安装有压力传感器（13）；电机一（8）和电机二（9）上均设置有编码器（14）。

4.如权利要求1所述的电子玻璃管道式物料传输装置，其特征在于，所述传输挡片（4）的两侧面向外凸起，使传输挡片（4）呈梭形。

5.如权利要求1所述的电子玻璃管道式物料传输装置，其特征在于，所述料仓（2）的出料口连接有橡胶管道二（15），橡胶管道二（15）包裹在环形传输管道（1）的外部且与环形传输管道（1）的上料口连通。

6.如权利要求1所述的电子玻璃管道式物料传输装置，其特征在于，所述环形传输管道（1）的下料端伸入到电机箱（16）中，电机二（9）安装在电机箱（16）内，下料口（101）位于电机箱（16）外部；位于电机箱（16）内的环形传输管道（1）朝向电机箱（16）侧壁敞口设置，利用电机箱（16）侧壁对环形传输管道（1）进行密封。

技术总结
本发明公开了一种电子玻璃管道式物料传输装置，属于玻璃生产技术领域。其技术方案为：包括环形传输管道，环形传输管道的上料口处设置有料仓，料仓出料口处设置有下料开关机构；环形传输管道内间隔设置有若干个传输挡片，相邻的传输挡片之间通过链条连接；环形传输管道的两端分别安装有齿轮一和齿轮二，齿轮一由电机一驱动转动，齿轮二由电机二驱动转动；齿轮一和齿轮二的齿的外端部设置有卡槽，齿轮一和齿轮二转动时链条卡进卡槽内且相邻的两个齿之间卡进一个传输挡片；环形传输管道远离料仓的下料端设置有下料口。本发明采用管道运输，解决了皮带传输会出现的各种故障等问题，同时占用空间小，无需建造地上或者地下运输通道，成本较低。

技术研发人员：崔坤杰,简昱瑞,韩泽辰
受保护的技术使用者：青岛融合新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13