一种锅炉管排倒钩吊装工具及其工作方法与流程

本发明涉及锅炉管排吊装，尤其是涉及一种锅炉管排倒钩吊装工具及其工作方法。

背景技术：

1、火电建设锅炉安装中，受热面常常采用尽可能扩大地面组合的方法，以减少高空作业工作量，但管排组件吊装时，尤其在扳立过程中，管排处于最不利的受力状态，如果吊装方法或吊点选择不当，管排极易发生塑性变形或折断现象，造成严重后果，直接影响锅炉安装的安全、质量和进度。

2、现有技术中，在现场施工中管排吊装方法及吊点的确定往往采用经验型的试算或试吊的方法，而为保证吊装安全往往加强过度，浪费大量材料、机械和人力资源，普遍存在着一定的盲目性和非合理性。

3、火力发电机组锅炉管排吊装多采用大型塔吊垂直吊装，利用电动葫芦或锚头吊接钩水平移动就位的方式，例如锅炉低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器和省煤器等管排，它具有单件重量小、吊装钩数多、时间长、难度大等特点，尤其在倒钩、接钩环节存在效率低、作业安全风险大问题。

4、因此亟需一种锅炉管排倒钩吊装工具及其工作方法。

技术实现思路

1、为了解决上述提到的问题，本发明提供一种锅炉管排倒钩吊装工具及其工作方法。

2、第一方面，本发明提供的一种锅炉管排倒钩吊装工具，采用如下的技术方案：

3、一种锅炉管排倒钩吊装工具，包括:

4、吊装板、钢丝绳扣和吊装卡环；所述吊装板上设置有连接孔，所述吊装卡环一端与连接孔连接，吊装卡环的另一端与钢丝绳扣连接。

5、进一步地，所述吊装板为三角形吊装板，所述连接孔包括分别设置在三角形吊装板的三个角上的第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。

6、进一步地，所述吊装卡环包括第一吊装卡环、第二吊装卡环、第三吊装卡环和第四吊装卡环。

7、进一步地，所述第一连接孔连接第一吊装卡环，所述第二连接孔连接第二吊装卡环，所述第三连接孔连接第三吊装卡环。

8、进一步地，所述钢丝绳扣包括第一钢丝绳扣、第一钢丝绳扣和第二钢丝绳扣。

9、进一步地，所述第一吊装卡环连接第一钢丝绳扣，所述第二吊装卡环连接第二钢丝绳扣，所述第三吊装卡环连接第三钢丝绳扣。

10、进一步地，所述第一钢丝绳扣通过钢丝绳连接至塔吊的平臂吊上。

11、进一步地，所述第二钢丝绳扣通过钢丝绳连接至塔吊的滑车上。

12、进一步地，所述第三钢丝绳扣的下端连接第四吊装卡环，所述第四吊装卡环连接至锅炉管排组件。

13、第二方面，一种锅炉管排倒钩吊装工具的工作方法，包括：

14、通过三角形吊装板分别连接第一吊装卡环、第二吊装卡环和第三吊装卡环；

15、通过第一吊装卡环连接至塔吊的平臂吊；

16、通过第二吊装卡环连接至塔吊的滑车；

17、通过第三吊装卡环连接钢丝绳扣后，利用第四吊装卡环连接至锅炉管排组件。

18、综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

19、本发明提出的一种锅炉管排倒钩吊装工具，提高了机械利用率、提高了吊装效率，节约了吊装时间，保证了施工安全和质量。

技术特征：

1.一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述吊装板为三角形吊装板，所述连接孔包括分别设置在三角形吊装板的三个角上的第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述吊装卡环包括第一吊装卡环、第二吊装卡环、第三吊装卡环和第四吊装卡环。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述第一连接孔连接第一吊装卡环，所述第二连接孔连接第二吊装卡环，所述第三连接孔连接第三吊装卡环。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述钢丝绳扣包括第一钢丝绳扣、第一钢丝绳扣和第二钢丝绳扣。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述第一吊装卡环连接第一钢丝绳扣，所述第二吊装卡环连接第二钢丝绳扣，所述第三吊装卡环连接第三钢丝绳扣。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述第一钢丝绳扣通过钢丝绳连接至塔吊的平臂吊上。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述第二钢丝绳扣通过钢丝绳连接至塔吊的滑车上。

9.根据权利要求8所述的一种锅炉管排倒钩吊装工具，其特征在于，所述第三钢丝绳扣的下端连接第四吊装卡环，所述第四吊装卡环连接至锅炉管排组件。

10.一种锅炉管排倒钩吊装工具的工作方法，基于如权利要求1-9任意一项所述的吊装工具，其特征在于，包括：

技术总结
本发明涉及锅炉管排吊装技术领域，尤其是涉及一种锅炉管排倒钩吊装工具及其工作方法。所述工具，包括吊装板、钢丝绳扣和吊装卡环；所述吊装板上设置有连接孔，所述吊装卡环一端与连接孔连接，吊装卡环的另一端与钢丝绳扣连接。本发明提出的一种锅炉管排倒钩吊装工具，提高了机械利用率、提高了吊装效率，节约了吊装时间，保证了施工安全和质量。

技术研发人员：贾秀国,鲍国,王靖宇,王宇坤
受保护的技术使用者：山东电建建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13