本发明涉及一种高压帽捆包加工装置。
背景技术:
1、用于火花塞的高压帽在生产出来后,需要通过人工单个投入塑料袋进行打包处理。在处理过程中,每次进行捆包操作时,为避免高压帽之间发生相互碰撞,只能一个个的放入捆包袋进行包装处理,生产效率低下,纯手工摆放,人工作业强度高,操作人员易产生疲劳。对于捆包要求严格的捆包操作,需要手工调整高压帽至捆包袋的适合的位置,严重浪费时间。
技术实现思路
1、本发明提供了一种高压帽捆包加工装置解决上述提到的技术问题,具体采用如下的技术方案:
2、一种高压帽捆包加工装置,包括:支撑座、支撑杆和安装板;支撑杆的下端固定至支撑座;安装板固定至支撑杆的上端;安装板沿直线方向上间隔设置有多个用于插装高压帽的插杆;多个插杆的外周共同支撑套设有一个推条;推条滑动套设于推杆的外周;推条的上方设有用于连接用来包裹高压帽的捆包袋的开口上方的上连接板;推条的下方设有用于连接用来包裹高压帽的捆包袋的开口下方的下连接板;下连接板设有用于在推条推下高压帽时支撑装有高压帽的捆包袋的支撑板;上连接板安装有用于卡接捆包袋的开口上方的上卡条;下连接板安装有用于卡接捆包袋的开口上方的下卡条;上卡条形成有凹部;下卡条安装有用于配合凹部以将捆包袋的开口上方和开口下方夹紧的凸条;上连接板、推条和下连接板在同一侧共同形成有用于引导上卡条向下运动以与下卡条对接以将捆包袋的开口上方和开口下方夹紧的引导滑槽;上卡条滑动连接于引导滑槽内;凸条内设有用于对凸条进行加热的加热电丝;支撑杆上固定有用于引导支撑支撑板运动的支撑引导杆;支撑引导杆的端部设有用于控制加热电丝通电的控制开关;推条沿插杆运动至高压帽掉落在支撑板时,支撑板沿支撑引导杆运动至触发控制开关的位置。
3、进一步地,上卡条为电磁铁;电磁铁电性连接至控制开关以被控制开关控制通断电。
4、进一步地,下卡条为能够吸引上卡条的磁铁。
5、进一步地,下连接板上还安装有用于在装有高压帽的捆包袋掉落至支撑板时对捆包袋内进行抽气以使捆包袋内形成真空的抽气机。
6、进一步地,抽气机的抽气管通过凸条形成的凹槽从捆包袋的开口上方和开口下方之间插入至捆包袋内。
7、进一步地,抽气机滑动连接于下连接板形成的滑孔内;下连接板的背侧设有用于推动抽气机沿滑孔前后移动以使抽气机的抽气管在插入捆包袋和抽出捆包袋之间运动的推动气缸。
8、进一步地,抽气机的抽气管的端部设有用于检测捆包袋内的空气压力值的压力传感器;压力传感器通讯连接至控制开关;压力传感器在检测到捆包袋内的空气压力值达到第一预设值时控制控制开关对加热电丝进行加热。
9、进一步地,加热电丝的一端设有温度传感器;温度传感器通讯连接至推动气缸和抽气机;在温度传感器检测到的温度值大于第二预设值以及压力传感器检测到的空气压力值小于第三预设值时控制推动气缸缩回杠杆以及控制抽气机停止抽气。
10、进一步地,第一预设值大于第三预设值。
11、进一步地,插杆通过螺纹连接于安装板形成有的螺纹孔内。
12、本发明的有益之处在于所提供的高压帽捆包加工装置能够将多个高压帽进行快速入袋、整齐入袋,保证高压帽入袋时朝向统一,排列位置整齐,提高捆包质量。高压帽捆包加工装置还能同步、自动将捆包袋封口,从而避免接下来的封口操作影响高压帽的入袋排列结构,进而保证高压帽的捆包便利性。
1.一种高压帽捆包加工装置,其特征在于,包括:支撑座、支撑杆和安装板;
2.根据权利要求1所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
7.根据权利要求4所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,
10.根据权利要求1所述的高压帽捆包加工装置,其特征在于,