一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法与流程

本发明涉及皮带输送机防尘，更具体地说，涉及一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法。

背景技术：

1、皮带输送机是一种常见的固体物料输送设备，具有输送距离远，结构简单易维护，可程序化控制和自动化操作等特点，其广泛应用于矿产、原料、煤炭等原材料输送和转运。因皮带输送机转运过程中有扬尘现象，从而造成对环境的污染。近年来，钢铁生产企业逐步推进环保创a改进，其中明确要求物料输送和转运过程无扬尘，企业纷纷积极响应。目前部分钢铁生产企业，物料转运过程没有封闭，或者加设的封闭罩设计存在缺陷，不利于检修和与外部除尘系统对接，需要升级。为了解决上述存在的问题，本发明设计了一种皮带输送机机头防尘封闭罩。

技术实现思路

1、1.发明要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法，本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷、造价经济，既能作为机头的防护罩保护人员安全，还能有效抑尘避免环境污染；除尘系统工作时，抽走封闭罩内扬尘，并使封闭罩内形成负压，抑制扬尘外溢，有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题，使物料转运时机头无扬尘，达到环保创a要求。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

5、本发明的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，包括罩体钢板，所述的罩体钢板的一侧开设有检修口，罩体钢板的另一侧设置有挡尘垂帘，罩体钢板的顶部设置有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互焊接；

6、所述的第二加强筋设置有多组并围成四边形，四边形的内侧开口形成顶部接口；第二加强筋的侧边设置有上段钢柱；

7、所述的罩体钢板的底部设置有对接法兰。

8、进一步地，所述的检修口采用45°倾斜设置，检修口的端口处设置有翻转门，翻转门通过翻转门销轴与罩体钢板活动连接，翻转门可翻转225°；

9、所述的罩体钢板的表面间隔设置有观察口，观察口的端口处安装有平开门，平开门通过平开门销轴与罩体钢板活动连接。

10、进一步地，所述的顶部接口的端口处连接有吸尘罩，第二加强筋的表面间隔开设有螺栓孔，吸尘罩通过吸尘罩连接螺栓与第二加强筋表面的螺栓孔装配。

11、进一步地，所述的罩体钢板与挡尘垂帘的连接处设置有挡尘垂帘压紧板，挡尘垂帘压紧板通过挡尘垂帘安装螺栓与罩体钢板固定，挡尘垂帘压紧板将挡尘垂帘与罩体钢板压紧。

12、进一步地，所述的罩体钢板的侧边以及上段钢柱的侧边均设置有吊耳。

13、进一步地，所述的罩体钢板的底部设置有机头组件，机头组件包括安装平台、机头下半护罩、机架、头轮和输送皮带，安装平台的台面上安装有机头下半护罩，机头下半护罩的外圈设置有机架，机头下半护罩的内圈设置有头轮，头轮的表面安装有输送皮带，对接法兰通过罩体对接法兰螺栓与机头下半护罩装配。

14、进一步地，所述的第一加强筋通过第一机架连接螺栓与机架装配，罩体钢板侧边中部设置有机架连接件，机架连接件通过第二机架连接螺栓与机架装配；罩体钢板的上部通过第一加强筋与机架连接，罩体钢板的中部通过机架连接件与机架连接。

15、进一步地，所述的上段钢柱的底部连接有下段钢柱，上段钢柱通过钢柱对接螺栓与下段钢柱装配，上段钢柱与罩体钢板焊接，下段钢柱与机头下半护罩焊接，下段钢柱的底部焊接有柱脚板，下段钢柱通过柱脚板与安装平台接触。

16、一种皮带输送机机头防尘封闭罩的装配方法，其步骤为：

17、步骤一：将第一加强筋和第二加强筋分别焊接在罩体钢板的顶部，在第二加强筋的侧边焊接上段钢柱，组成封闭罩的框架结构，增加封闭罩顶部承载能力、增加罩体稳定性；

18、步骤二：将罩体钢板底部的对接法兰开螺栓孔，并通过罩体对接法兰螺栓与机头下半护罩连接；

19、步骤三：罩体钢板的上部通过第一加强筋、第一机架连接螺栓与机架连接，罩体钢板的中部通过机架连接件、第二机架连接螺栓与机架连接；

20、步骤四：上段钢柱通过钢柱对接螺栓与下段钢柱装配，方便大修时上下分离，下段钢柱底部焊接柱脚板，柱脚板压在安装平台上传递上部重量至平台；

21、步骤五：罩体钢板的顶部接口通过吸尘罩连接螺栓与吸尘罩连接，吸尘罩外接外部除尘系统，抽走封闭罩内扬尘，并使封闭罩内形成负压，抑制扬尘外溢，大修时松开吸尘罩连接螺栓，使封闭罩与外部除尘系统分离。

22、3.有益效果

23、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

24、本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷、造价经济，既能作为机头的防护罩保护人员安全，还能有效抑尘避免环境污染；除尘系统工作时，抽走封闭罩内扬尘，并使封闭罩内形成负压，抑制扬尘外溢，有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题，使物料转运时机头无扬尘，达到环保创a要求。

技术特征：

1.一种皮带输送机机头防尘封闭罩，包括罩体钢板(1)，其特征在于：所述的罩体钢板(1)的一侧开设有检修口(8)，罩体钢板(1)的另一侧设置有挡尘垂帘(9)，罩体钢板(1)的顶部设置有第一加强筋(4)和第二加强筋(5)，第一加强筋(4)和第二加强筋(5)相互焊接；

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的检修口(8)采用45°倾斜设置，检修口(8)的端口处设置有翻转门(13)，翻转门(13)通过翻转门销轴(103)与罩体钢板(1)活动连接，翻转门(13)可翻转225°；

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的顶部接口(6)的端口处连接有吸尘罩(601)，第二加强筋(5)的表面间隔开设有螺栓孔，吸尘罩(601)通过吸尘罩连接螺栓(105)与第二加强筋(5)表面的螺栓孔装配。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的罩体钢板(1)与挡尘垂帘(9)的连接处设置有挡尘垂帘压紧板(14)，挡尘垂帘压紧板(14)通过挡尘垂帘安装螺栓(108)与罩体钢板(1)固定，挡尘垂帘压紧板(14)将挡尘垂帘(9)与罩体钢板(1)压紧。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的罩体钢板(1)的侧边以及上段钢柱(3)的侧边均设置有吊耳(11)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的罩体钢板(1)的底部设置有机头组件(17)，机头组件(17)包括安装平台(171)、机头下半护罩(172)、机架(173)、头轮(174)和输送皮带(175)，安装平台(171)的台面上安装有机头下半护罩(172)，机头下半护罩(172)的外圈设置有机架(173)，机头下半护罩(172)的内圈设置有头轮(174)，头轮(174)的表面安装有输送皮带(175)，对接法兰(2)通过罩体对接法兰螺栓(101)与机头下半护罩(172)装配。

7.根据权利要求6所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的第一加强筋(4)通过第一机架连接螺栓(106)与机架(173)装配，罩体钢板(1)侧边中部设置有机架连接件(10)，机架连接件(10)通过第二机架连接螺栓(107)与机架(173)装配；罩体钢板(1)的上部通过第一加强筋(4)与机架(173)连接，罩体钢板(1)的中部通过机架连接件(10)与机架(173)连接。

8.根据权利要求7所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，其特征在于：所述的上段钢柱(3)的底部连接有下段钢柱(15)，上段钢柱(3)通过钢柱对接螺栓(102)与下段钢柱(15)装配，上段钢柱(3)与罩体钢板(1)焊接，下段钢柱(15)与机头下半护罩(172)焊接，下段钢柱(15)的底部焊接有柱脚板(16)，下段钢柱(15)通过柱脚板(16)与安装平台(171)接触。

9.根据权利要求8所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩的装配方法，其特征在于：其步骤为：

技术总结
本发明公开了一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法，属于皮带输送机防尘技术领域。本发明包括罩体钢板，罩体钢板的顶部设置有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互焊接，罩体钢板的一侧设计成45°倾斜并开设有检修口，方便在线检修；所述的第二加强筋设置有多组并围成四边形，四边形的内侧开口形成顶部接口；第二加强筋的侧边设置有上段钢柱；所述的罩体钢板的底部设置有对接法兰。本发明设计巧妙、结构简单、拆装方便、检修便捷，既能作为机头的防护罩保护人员安全，还能有效抑尘避免环境污染；除尘系统工作时，抽走封闭罩内扬尘，并使封闭罩内形成负压，抑制扬尘外溢，有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题。

技术研发人员：傅仕海,王君,高飞,杜向前,严社教,武峰
受保护的技术使用者：中冶华天工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14