一种管道吊装自动化机械设备的制作方法

本发明涉及石油化工施工，特别涉及一种管道吊装自动化机械设备。

背景技术：

1、起吊设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运，而在对石油管道进行铺设过程中，需要一种吊装设备。

2、然而，就目前传统管道吊装设备而言，其通常配合吊绳对管道进行吊运处理，导致其在对管道进行铺设时，其因处于悬空状态而不易保持稳定，导致在吊运过程中不易进行铺设，且在对管道铺设时，因吊装设备与管道之间距离的较远，从而导致吊装设备的小范围移动而使管道大范围调整，进而不便于在铺设时进行对接处理。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种管道吊装自动化机械设备，其具有位移部与送管部，通过将锁紧杆插接在固定架与支撑块上，从而便于增加装置的整体稳定，而通过分别拆除固定架与支撑块上的锁紧杆，使其通过转动调节杆分别对支撑架与固定架进行调节，进而便于带动管道进行位移，从而便于对管道进行对接处理，而通过将插接架插接在缓冲块与卡管板之间，使其便于对卡管板进行约束，使其在保持稳定的同时对管道进行支撑，而后通过控制电机控制撑管架进行调整，进而便于调节撑管架的相对位置，使其便于对管道进行铺设，进而在铺设的过程中保持管道的稳定，使其便于进行使用。

2、本发明提供了一种管道吊装自动化机械设备，具体包括：固定部、位移部、滚管部、送管部；所述固定部包括：固定架；所述固定架为l形框架结构，固定架的顶部设有矩形插孔，固定架的外壁行设有矩形凸起，固定架的矩形凸起上设有圆形通孔；所述位移部设置在固定部的上方，位移部的对接块插接在固定架的顶部，位移部的锁紧杆插接在固定架上，位移部包括：支撑块；所述支撑块为t形块状结构，支撑块上都设有圆形插孔，支撑块上都设有轴孔，支撑块共设有两组，两组支撑块之间通过t形杆相连接，两组支撑块的t形杆滑动连接在对接块上，两组支撑块之间转动连接有位移部的调节杆；所述滚管部设置在固定部的上方，滚管部的走管架通过螺钉固定在固定架的顶部，走管架的底部插接有对接块，所述走管架为矩形框架状结构，走管架的底部设有长方形凸起，走管架的长方形凸起连接有u形架，走管架上设有矩形插孔；所述送管部设置在固定部的外部，送管部的撑管架通过螺钉固定在固定部的带动块上，撑管架插接在滚管部的对接槽内，送管部包括：卡管板；所述卡管板为圆弧板状结构，卡管板上设有矩形凸起，卡管板的矩形凸起上设有轴孔，卡管板的轴孔连接有长方形凹槽，卡管板转动连接在送管部的缓冲块上。

3、可选的，所述固定部还包括：外接架；所述外接架为长方体结构，外接架上设有t形滑槽，外接架的t形滑槽连接有轴孔，外接架上设有控制电机，外接架共设有两组，两组外接架分别固定在固定架上。

4、可选的，所述固定部还包括：控制杆；所述控制杆为螺纹杆状结构，控制杆上设有圆柱状凸起，控制杆共设有两组，两组控制杆分别转动连接在外接架上，两组控制杆分别与外接架上的控制电机相连接；所述带动块为t形块状结构，带动块上设有螺纹通孔，带动块共设有两组，两组带动块分别滑动连接在外接架上，两组带动块分别螺纹连接在控制杆上。

5、可选的，所述对接块为矩形块状结构，对接块上设有矩形凸起，对接块上设有螺纹通孔，对接块的外壁上设有t形凹槽，对接块共设有两组；所述调节杆为螺纹杆状结构，调节杆上设有圆柱状凸起，调节杆的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，调节杆螺纹连接在两组对接块上。

6、可选的，所述锁紧杆为圆柱状结构，锁紧杆上设有圆柱状凸起，锁紧杆的底部设有锥形凸起，锁紧杆插接在支撑块上。

7、可选的，所述对接槽为矩形凹槽，对接槽连接有长方形滑槽，对接槽的长方形滑槽连接有圆形通孔，对接槽设置在走管架上。

8、可选的，所述滚管部还包括：卡位块、走管板；所述卡位块为梯形块状结构，卡位块上设有圆柱状凸起，卡位块上设有复位弹簧，卡位块滑动连接在对接槽内；所述走管板为倾斜的方形板状而机构，走管板上设有矩形凸起，走管板插接在走管架上。

9、可选的，所述撑管架为长方体结构，撑管架上设有矩形凹槽，撑管架的顶部设有l形架，撑管架的l形架内设有长方形滑槽，撑管架的长方形滑槽内设有阻尼器；所述缓冲块为矩形块状结构，缓冲块上设有矩形通孔，缓冲块上设有圆柱状凸起，缓冲块的圆柱状凸起上设有矩形凹槽，缓冲块的底部设有复位弹簧，缓冲块的滑动连接在撑管架上。

10、可选的，所述送管部还包括：插接架；所述插接架为u形结构，插接架上设有矩形凸起，插接架插接在缓冲块上，插接架插接在卡管板上。

11、有益效果

12、根据本发明的各实施例的管道吊装设备，与传统吊装设备相比，其设有固定部，通过将固定架卡在预设凹槽边缘，使其便于保持装置的整体稳定，而通过将外接架固定在固定架上，使其在保持稳定的同时便于通过控制电机对控制杆进行控制，使其在转动的同时通过杆上螺纹控制带动块进行滑动，进而便于带动撑管架进行调整，使其便于对管道进行铺设。

13、此外，位移部设置在固定部的上方，通过将对接块插接在固定架与走管家中间，进而便于保持其稳定，使其便于对调节杆进行约束，从而通过解除锁紧杆对支撑块的约束后，通过转动调节杆，使其控制支撑块进行调整，而通过解除锁紧杆对固定架的约束，进而便于通过调节块控制固定架进行调整，从而通过两者的交替调节，从而便于控制装置整体进行位置调整，使其调节管道的相对位置，进而便于管道进行对接处理。

14、此外，滚管部设置在固定部的上方，通过将走管板固定在的固定架的顶部，使其在保护稳定的同时配合走管板辅助对管道进行输送，而通过将走管架上开设对接槽，使其便于对卡位块进行安装，使其在保持稳定的同时便于对撑管架进行约束，进而便于保持管道在输送过程中的稳定，从而便于对管道进行铺设。

15、此外，送管部设置在固定部的外部，通过将撑管架固定在带动块上，使其保持稳定的同时与带动块进行同步移动，而通过将缓冲块滑动连接在撑管架上，使其配合阻尼器对下落的管道进行缓冲处理，进而便于对管道进行支撑，而在对管道铺设完成后，通过将插接架拔出，使其解除对卡管板的约束，从而使卡管板进行转动，进而接触对管道的约束，使其在撑管架的带动下进行上移，从而完成管道铺设。

技术特征：

1.一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于，包括：固定部(1)、位移部(2)、滚管部(3)、送管部(4)；所述固定部(1)包括：固定架(101)；所述固定架(101)为l形框架结构，固定架(101)的顶部设有矩形插孔，固定架(101)的外壁行设有矩形凸起，固定架(101)的矩形凸起上设有圆形通孔；所述位移部(2)设置在固定部(1)的上方，位移部(2)的对接块(201)插接在固定架(101)的顶部，位移部(2)的锁紧杆(204)插接在固定架(101)上，位移部(2)包括：支撑块(203)；所述支撑块(203)为t形块状结构，支撑块(203)上都设有圆形插孔，支撑块(203)上都设有轴孔，支撑块(203)共设有两组，两组支撑块(203)之间通过t形杆相连接，两组支撑块(203)的t形杆滑动连接在对接块(201)上，两组支撑块(203)之间转动连接有位移部(2)的调节杆(202)；所述滚管部(3)设置在固定部(1)的上方，滚管部(3)的走管架(301)通过螺钉固定在固定架(101)的顶部，走管架(301)的底部插接有对接块(201)，所述走管架(301)为矩形框架状结构，走管架(301)的底部设有长方形凸起，走管架(301)的长方形凸起连接有u形架，走管架(301)上设有矩形插孔；所述送管部(4)设置在固定部(1)的外部，送管部(4)的撑管架(401)通过螺钉固定在固定部(1)的带动块(104)上，撑管架(401)插接在滚管部(3)的对接槽(302)内，送管部(4)包括：卡管板(403)；所述卡管板(403)为圆弧板状结构，卡管板(403)上设有矩形凸起，卡管板(403)的矩形凸起上设有轴孔，卡管板(403)的轴孔连接有长方形凹槽，卡管板(403)转动连接在送管部(4)的缓冲块(402)上。

2.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述固定部(1)还包括：外接架(102)；所述外接架(102)为长方体结构，外接架(102)上设有t形滑槽，外接架(102)的t形滑槽连接有轴孔，外接架(102)上设有控制电机，外接架(102)共设有两组，两组外接架(102)分别固定在固定架(101)上。

3.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述固定部(1)还包括：控制杆(103)；所述控制杆(103)为螺纹杆状结构，控制杆(103)上设有圆柱状凸起，控制杆(103)共设有两组，两组控制杆(103)分别转动连接在外接架(102)上，两组控制杆(103)分别与外接架(102)上的控制电机相连接；所述带动块(104)为t形块状结构，带动块(104)上设有螺纹通孔，带动块(104)共设有两组，两组带动块(104)分别滑动连接在外接架(102)上，两组带动块(104)分别螺纹连接在控制杆(103)上。

4.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述对接块(201)为矩形块状结构，对接块(201)上设有矩形凸起，对接块(201)上设有螺纹通孔，对接块(201)的外壁上设有t形凹槽，对接块(201)共设有两组；所述调节杆(202)为螺纹杆状结构，调节杆(202)上设有圆柱状凸起，调节杆(202)的圆柱状凸起上设有六棱柱状凹槽，调节杆(202)螺纹连接在两组对接块(201)上。

5.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述锁紧杆(204)为圆柱状结构，锁紧杆(204)上设有圆柱状凸起，锁紧杆(204)的底部设有锥形凸起，锁紧杆(204)插接在支撑块(203)上。

6.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述对接槽(302)为矩形凹槽，对接槽(302)连接有长方形滑槽，对接槽(302)的长方形滑槽连接有圆形通孔，对接槽(302)设置在走管架(301)上。

7.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述滚管部(3)还包括：卡位块(303)、走管板(304)；所述卡位块(303)为梯形块状结构，卡位块(303)上设有圆柱状凸起，卡位块(303)上设有复位弹簧，卡位块(303)滑动连接在对接槽(302)内；所述走管板(304)为倾斜的方形板状而机构，走管板(304)上设有矩形凸起，走管板(304)插接在走管架(301)上。

8.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述撑管架(401)为长方体结构，撑管架(401)上设有矩形凹槽，撑管架(401)的顶部设有l形架，撑管架(401)的l形架内设有长方形滑槽，撑管架(401)的长方形滑槽内设有阻尼器；所述缓冲块(402)为矩形块状结构，缓冲块(402)上设有矩形通孔，缓冲块(402)上设有圆柱状凸起，缓冲块(402)的圆柱状凸起上设有矩形凹槽，缓冲块(402)的底部设有复位弹簧，缓冲块(402)的滑动连接在撑管架(401)上。

9.根据权利要求1所述的一种管道吊装自动化机械设备，其特征在于：所述送管部(4)还包括：插接架(404)；所述插接架(404)为u形结构，插接架(404)上设有矩形凸起，插接架(404)插接在缓冲块(402)上，插接架(404)插接在卡管板(403)上。

技术总结
本发明提供了一种管道吊装自动化机械设备，涉及石油化工施工技术领域，包括：固定部；所述位移部设置在固定部的上方；所述滚管部设置在固定部的上方；所述送管部设置在固定部的外部；通过将插接架插接在缓冲块与卡管板之间，使其便于对卡管板进行约束，使其在保持稳定的同时对管道进行支撑，而后通过控制电机控制撑管架进行调整，进而便于调节撑管架的相对位置，使其便于对管道进行铺设，进而在铺设的过程中保持管道的稳定,解决了就目前传统管道吊装设备而言，其通常配合吊绳对管道进行吊运处理，导致其在对管道进行铺设时，其因处于悬空状态而不易保持稳定，导致在吊运过程中不易进行铺设的问题。

技术研发人员：浦健民,李猛,宋浩
受保护的技术使用者：中建安装集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13