一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置的制作方法

本发明涉及废旧电池回收处理，具体为一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置。

背景技术：

1、回收的铅蓄电池经过破壳分离、放电、破碎等一系列处理后生成粉末物料，该些粉末物料中的所包含多种多样的物质，需利用管链输送机输送至分选设备中对物质进一步分离；其中，管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，管链输送机的运作是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动，粉末物料输送时可抑制粉尘扬起，提高物料输送效率。

2、而在利用管链输送机输送粉末过程中，由于管链输送机是依靠链片运作，链片运动的流畅度直接决定了传输效率，通过将回收的粉末从进料口倒入管链输送机内部，再跟随链片运动到出料口从而实现运输，物料的运输效率均分别与链片的运动以及物料的状态有关，上料前的电池粉状物料易与空气接触受潮以及粉末物料中仍留存有电解液，均会导致电池粉末物料凝结成块，若结块粉料直接输送到管链内便容易产生堆堵，造成链片运动受阻而运动速度放缓，从而降低了物料的上料及传料速度。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于通过设置从动辊轴、主动辊轴和筛料网框，实现粉末物料的简易筛分，减少块状物料直接送入管链输送机内部而致堵塞的情况；设置往复推位机构，方便对结块物料进一步粉碎，有效加快废电池粉料的上料及传料速度，方便提高后续管链输送机的输送效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，包括矩形结构的进料框，所述进料框内部位于顶部框口处固定安装有分料框，且分料框内部等距离固定安装有三组从动辊轴，所述分料框内部与三组从动辊轴错位处设置有两组主动辊轴，且主动辊轴外部等距离固定安装有若干组斜切刀片，两组所述主动辊轴两端分别通过转轴与分料框前后内壁转动连接，所述主动辊轴前端的转轴贯穿至分料框前端处并固定安装有齿轮一，所述进料框两侧内壁靠近中上端处均开设有滑槽，两组所述滑槽内部共同卡接有筛料网框，且筛料网框位于分料框下端处，所述进料框内部位于筛料网框下端处固定安装有倾斜状的导料框，且导料框较低的一端延伸至进料框的外部。

3、进一步的，所述筛料网框厚度为滑槽内部槽口厚度的三分之二，两组所述滑槽底部内壁处等距离固定安装有若干组橡胶击球，且筛料网框位于橡胶击球上端处，所述筛料网框前端面两侧处均固定安装有凹形卡框，两组所述凹形卡框内部共同连接有往复推位机构。

4、进一步的，所述往复推位机构包括驱动电机，所述驱动电机通过相适配的电机座固定安装在进料框前端面中心靠近下端处，且驱动电机的输出端延伸至进料框内部并固定连接有圆盘，所述圆盘外表面均等距离固定安装有若干组齿牙。

5、进一步的，所述圆盘两侧并位于进料框前端内壁位于下端两侧处均设置有双层转盘，且双层转盘前端内壁中心处与进料框之间通过轴承转动连接，每组所述双层转盘夹层处盘体外部等距离开设有若干组齿槽一，且齿槽一与齿牙啮合，所述圆盘两侧分别卡接在左右两组双层转盘夹层处。

6、进一步的，两组所述双层转盘后端面顶部中心处分别铰接有立杆，且立杆顶部铰接有长杆，两组所述长杆对立面由上至下等距离开设有若干组齿槽二。

7、进一步的，两组所述长杆的顶部杆体分别贯穿两组凹形卡框内部并延伸至进料框顶部位置，两组所述长杆分别位于两组齿轮一远离对方的一侧处，所述长杆与相邻的齿轮一啮合。

8、进一步的，两组所述长杆后端面靠近底部位置固定安装有抵片，两组所述抵片分别延伸至筛料网框底面中段处。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1.本发明通过设置从动辊轴、主动辊轴和筛料网框，其中，正常粉末状态的物料通过主动辊轴及从动辊轴的间隙下坠至筛料网框处，并利用筛料网框的网孔进一步分散排出，最后利用导料框的倾斜面滑动排出至进料框外部并送入管链输送机中，而剩余的结块粉料留置在主动辊轴及从动辊轴的间隙之间，从而实现粉末物料的简易筛分，减少块状物料直接送入管链输送机内部而致堵塞的情况。

11、2.本发明通过设置往复推位机构，首先利用驱动电机的开启，其驱动圆盘、双层转盘的相对运动，由此实现长杆的上下往复运动，而长杆的上下运动不仅能实现转轴、主动辊轴的顺时针或逆时针自转，其一，迫使留存在主动辊轴与从动辊轴结块粉末破碎并通过缝隙下降进一步分筛，有效加快废电池粉料的上料及传料速度，方便提高后续管链输送机的输送效率；其二，两组抵片随对应的长杆同步上下运动，抵片向上移抵压至筛料网框，直至筛料网框接近分料框，由此方便筛料网框对分料框内部分筛的物料进行承接再筛分；长杆受立杆牵引而向下运动时，筛料网框下降，直至筛料网框底部撞击接近滑槽内壁处的橡胶击球，筛料网框出现一定程度的震动，如此反复，进一步加快筛料网框表面的粉末物料的筛分速度及传料速度。

技术特征：

1.一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于：包括矩形结构的进料框(1)，所述进料框(1)内部位于顶部框口处固定安装有分料框(2)，且分料框(2)内部等距离固定安装有三组从动辊轴(3)，所述分料框(2)内部与三组从动辊轴(3)错位处设置有两组主动辊轴(4)，且主动辊轴(4)外部等距离固定安装有若干组斜切刀片(401)，两组所述主动辊轴(4)两端分别通过转轴(5)与分料框(2)前后内壁转动连接，所述主动辊轴(4)前端的转轴(5)贯穿至分料框(2)前端处并固定安装有齿轮一(6)，所述进料框(1)两侧内壁靠近中上端处均开设有滑槽(7)，两组所述滑槽(7)内部共同卡接有筛料网框(8)，且筛料网框(8)位于分料框(2)下端处，所述进料框(1)内部位于筛料网框(8)下端处固定安装有倾斜状的导料框(9)，且导料框(9)较低的一端延伸至进料框(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于，所述筛料网框(8)厚度为滑槽(7)内部槽口厚度的三分之二，两组所述滑槽(7)底部内壁处等距离固定安装有若干组橡胶击球(701)，且筛料网框(8)位于橡胶击球(701)上端处，所述筛料网框(8)前端面两侧处均固定安装有凹形卡框(10)，两组所述凹形卡框(10)内部共同连接有往复推位机构(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于，所述往复推位机构(11)包括驱动电机(111)，所述驱动电机(111)通过相适配的电机座固定安装在进料框(1)前端面中心靠近下端处，且驱动电机(111)的输出端延伸至进料框(1)内部并固定连接有圆盘(112)，所述圆盘(112)外表面均等距离固定安装有若干组齿牙(113)。

4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于，所述圆盘(112)两侧并位于进料框(1)前端内壁位于下端两侧处均设置有双层转盘(114)，且双层转盘(114)前端内壁中心处与进料框(1)之间通过轴承转动连接，每组所述双层转盘(114)夹层处盘体外部等距离开设有若干组齿槽一(115)，且齿槽一(115)与齿牙(113)啮合，所述圆盘(112)两侧分别卡接在左右两组双层转盘(114)夹层处。

5.根据权利要求4所述的一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于，两组所述双层转盘(114)后端面顶部中心处分别铰接有立杆(116)，且立杆(116)顶部铰接有长杆(117)，两组所述长杆(117)对立面由上至下等距离开设有若干组齿槽二(118)。

6.根据权利要求5所述的一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于，两组所述长杆(117)的顶部杆体分别贯穿两组凹形卡框(10)内部并延伸至进料框(1)顶部位置，两组所述长杆(117)分别位于两组齿轮一(6)远离对方的一侧处，所述长杆(117)与相邻的齿轮一(6)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，其特征在于，两组所述长杆(117)后端面靠近底部位置固定安装有抵片(119)，两组所述抵片(119)分别延伸至筛料网框(8)底面中段处。

技术总结
本发明涉及废旧电池回收处理技术领域，具体为一种铅蓄电池回收用管链输送装置的辅助进料装置，包括矩形结构的进料框，所述进料框内部位于顶部框口处固定安装有分料框，且分料框内部等距离固定安装有三组从动辊轴，所述分料框内部与三组从动辊轴错位处设置有两组主动辊轴，且主动辊轴外部等距离固定安装有若干组斜切刀片，两组所述主动辊轴两端分别通过转轴与分料框前后内壁转动连接。本发明通过设置从动辊轴、主动辊轴和筛料网框，实现粉末物料的简易筛分，减少块状物料直接送入管链输送机内部而致堵塞的情况；设置往复推位机构，方便对结块物料进一步粉碎，有效加快废电池粉料的上料及传料速度，方便提高后续管链输送机的输送效率。

技术研发人员：徐诗艳,卢山龙,姜胜利
受保护的技术使用者：安徽华铂再生资源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13