拉拔式封箱装置及使用该装置的包装箱的制作方法

本发明涉及一种拉拔式封箱装置及使用该装置的包装箱。

背景技术：

1、现有的包装箱大多数不能自动封箱，需要人工干预或参与才能完成封箱，不能满足日益增长的自动化生产的需要。另外，虽然有些包装箱的箱上盖可以满足自动封箱的要求，但是，包装箱的箱底盖还不能实现自动封箱，仍需要人工参与封箱，不能做到无人化自动封箱。现有技术有待进一步完善。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，提供一种拉拔式封箱装置及使用该装置的包装箱，实现箱盖与箱体的自动封箱，特别是实现箱体与箱底盖的自动封箱，满足自动化生产线的包装要求。

2、本发明是这样实现的，提供一种拉拔式封箱装置，包括锁扣组件以及分别与锁扣组件相互扣合的第一扣座和第二扣座，第一扣座和第二扣座同时安装在包装箱的箱盖上，锁扣组件则安装在包装箱的箱体上，在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔，锁扣组件包括锁扣座、解锁拉块以及设置在锁扣座内部的第一锁扣块、第二锁扣块、解锁压簧、推移组件，解锁拉块安装在锁扣座上，解锁压簧设置在解锁拉块与锁扣座之间，推移组件包括相互配合的两组斜向插块和斜向插孔，每组斜向插块设置在解锁拉块上，相对应的斜向插孔则设置在锁扣座上；在第一锁扣块和第二锁扣块上分别设置第一锁扣和第二锁扣，第一锁扣和第二锁扣分别位于锁扣座的外部，向外拉拔的解锁拉块通过推移组件同时带动第一锁扣块和第二锁扣块左右横向移动，使得第一锁扣和第二锁扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离。

3、进一步地，所述锁扣座包括相互配合的第一锁座和第二锁座，第一锁座和第二锁座分别安装在箱体的内外侧面上。

4、进一步地，在所述第一锁座的内壁上分别设置第一锁扣导槽、第二锁扣导槽、第一锁扣导柱和第二锁扣导柱，第一锁扣块同时沿第一锁扣导槽和第一锁扣导柱左右移动，第二锁扣块同时沿第二锁扣导槽和第二锁扣导柱左右移动。

5、进一步地，在所述第一锁座的外壁上设置保护挡板，解锁拉块设置在保护挡板之间。

6、进一步地，在所述锁扣座上设置多个定位柱，在第一扣座和第二扣座上分别设置与定位柱相互配合的定位孔。

7、进一步地，所述第一扣座包括相互配合的第一外扣座和第一内扣座，第一外扣座和第一内扣座被固定在包装箱的箱盖的内外两侧面上；所述第二扣座包括相互配合的第二外扣座和第二内扣座，第二外扣座和第二内扣座被固定在包装箱的另一箱盖的内外两侧面上。

8、进一步地，在所述锁扣座的顶部还设置第一防盗台阶、第二防盗台阶、第一锁扣孔和第二锁扣孔，第一锁扣在第一锁扣孔内左右横向移动，第二锁扣在第二锁扣孔内左右横向移动，第一防盗台阶设置在第一锁扣孔的孔边，第二防盗台阶设置在第二锁扣孔的孔边。

9、进一步地，在所述解锁拉块的外侧壁上设置多个便于拉拔的突起。

10、本发明是这样实现的，提供一种包装箱，在所述包装箱上使用了如前所述的拉拔式封箱装置。

11、进一步地，所述包装箱设置左箱上盖、右箱上盖、左箱底盖、右箱底盖以及箱体，所述拉拔式封箱装置分别设置在左箱上盖、右箱上盖与箱体之间，和/或，分别设置在左箱底盖、右箱底盖与箱体之间。

12、与现有技术相比，本发明的拉拔式封箱装置及使用该装置的包装箱，拉拔式封箱装置包括锁扣组件以及分别与锁扣组件相互扣合的第一扣座和第二扣座，第一扣座和第二扣座同时安装在包装箱的箱盖上，锁扣组件则安装在包装箱的箱体上。在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔。锁扣组件包括锁扣座、解锁拉块以及设置在锁扣座内部的第一锁扣块、第二锁扣块、解锁压簧、推移组件，推移组件包括相互配合的两组斜向插块和斜向插孔，每组斜向插块设置在解锁拉块上，相对应的斜向插孔则设置在锁扣座上。在第一锁扣块和第二锁扣块上分别设置第一锁扣和第二锁扣，第一锁扣和第二锁扣分别位于锁扣座的外部，向外拉拔的解锁拉块通过推移组件同时带动第一锁扣块和第二锁扣块左右横向移动，使得第一锁扣和第二锁扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离。解锁压簧带动解锁拉块从解锁位置移动到锁合位置。第一锁扣插入第一扣孔内与第一扣孔扣合配合，第二锁扣同时插入第二扣孔内与第二扣孔扣合配合，拉拔式封箱装置处于封箱状态。而且，第一扣座、第二扣座可以在箱体自重的作用下完成与锁扣组件的扣合，实现对包装箱箱底盖的自动封箱，满足自动化生产线的包装要求。另外，在封箱状态下，锁扣座与第一锁扣块、第二锁扣块连成整体，即使包装箱异常跌落也不分离，提高包装箱的抗跌落能力。

技术特征：

1.一种拉拔式封箱装置，其特征在于，包括锁扣组件以及分别与锁扣组件相互扣合的第一扣座和第二扣座，第一扣座和第二扣座同时安装在包装箱的箱盖上，锁扣组件则安装在包装箱的箱体上，在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔，锁扣组件包括锁扣座、解锁拉块以及设置在锁扣座内部的第一锁扣块、第二锁扣块、解锁压簧、推移组件，解锁拉块安装在锁扣座上，解锁压簧设置在解锁拉块与锁扣座之间，推移组件包括相互配合的两组斜向插块和斜向插孔，每组斜向插块设置在解锁拉块上，相对应的斜向插孔则设置在锁扣座上；在第一锁扣块和第二锁扣块上分别设置第一锁扣和第二锁扣，第一锁扣和第二锁扣分别位于锁扣座的外部，向外拉拔的解锁拉块通过推移组件同时带动第一锁扣块和第二锁扣块左右横向移动，使得第一锁扣和第二锁扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离。

2.如权利要求1所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，所述锁扣座包括相互配合的第一锁座和第二锁座，第一锁座和第二锁座分别安装在箱体的内外侧面上。

3.如权利要求2所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，在所述第一锁座的内壁上分别设置第一锁扣导槽、第二锁扣导槽、第一锁扣导柱和第二锁扣导柱，第一锁扣块同时沿第一锁扣导槽和第一锁扣导柱左右移动，第二锁扣块同时沿第二锁扣导槽和第二锁扣导柱左右移动。

4.如权利要求2所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，在所述第一锁座的外壁上设置保护挡板，解锁拉块设置在保护挡板之间。

5.如权利要求1所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，在所述锁扣座上设置多个定位柱，在第一扣座和第二扣座上分别设置与定位柱相互配合的定位孔。

6.如权利要求1所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，所述第一扣座包括相互配合的第一外扣座和第一内扣座，第一外扣座和第一内扣座被固定在包装箱的箱盖的内外两侧面上；所述第二扣座包括相互配合的第二外扣座和第二内扣座，第二外扣座和第二内扣座被固定在包装箱的另一箱盖的内外两侧面上。

7.如权利要求1所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，在所述锁扣座的顶部还设置第一防盗台阶、第二防盗台阶、第一锁扣孔和第二锁扣孔，第一锁扣在第一锁扣孔内左右横向移动，第二锁扣在第二锁扣孔内左右横向移动，第一防盗台阶设置在第一锁扣孔的孔边，第二防盗台阶设置在第二锁扣孔的孔边。

8.如权利要求1所述的拉拔式封箱装置，其特征在于，在所述解锁拉块的外侧壁上设置多个便于拉拔的突起。

9.一种包装箱，其特征在于，在所述包装箱上使用了如权利要求1至8中任意一项所述的拉拔式封箱装置。

10.如权利要求9所述的包装箱，其特征在于，所述包装箱设置左箱上盖、右箱上盖、左箱底盖、右箱底盖以及箱体，所述拉拔式封箱装置分别设置在左箱上盖、右箱上盖与箱体之间，和/或，分别设置在左箱底盖、右箱底盖与箱体之间。

技术总结
本发明涉及一种拉拔式封箱装置，包括锁扣组件、第一扣座和第二扣座，第一扣座和第二扣座同时安装在包装箱的箱盖上，锁扣组件则安装在对应的包装箱的箱体上，在第一扣座和第二扣座内分别设置第一扣孔和第二扣孔，锁扣组件包括锁扣座、解锁拉块、第一锁扣块、第二锁扣块、解锁压簧和推移组件，在第一锁扣块和第二锁扣块上分别设置第一锁扣和第二锁扣，解锁压簧设置在解锁拉块与锁扣座之间，拉拔的解锁拉块通过推移组件同时带动第一锁扣块和第二锁扣块左右横向移动，使得第一锁扣和第二锁扣分别与第一扣孔和第二扣孔相互扣合及分离。本发明还公开使用该装置的包装箱。本发明实现箱盖与箱体的自动封箱，满足自动化生产线的包装要求。

技术研发人员：周红理,曹锦华,杜欢政,郭鑫,石洪亮
受保护的技术使用者：永康市知路科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13