本发明涉及一种生产设备,尤其涉及一种胶粘剂生产设备。
背景技术:
1、在胶粘剂生产过程中,需要将制备完成的胶粘剂注胶灌装到胶枪的胶筒内,胶粘剂生产灌装时,注胶设备内存在空气,胶粘剂与空气接触会造成胶粘剂凝固,且需要经常注意出胶量,出胶不均匀会影响灌装效率。
2、公开号为cn207478365u的专利,公开了一种胶粘剂生产设备,其包括机座、升降机架、搅拌桶、桶盖及锁止装置,快速完成搅拌桶与桶盖的盖合,操作方便快捷,而且搅拌桶与桶盖的盖合更可靠;公开号为cn108607485b的专利,公开了一种胶粘剂生产设备,包括:进料装置、反应装置、加热装置、搅拌装置、冷却装置、过滤装置和自动灌装装置、控制装置,提供了一个相对稳定、恒定的生产状态,更为高效,且可以调节搅拌装置的搅拌速度,进一步保证了胶粘剂的质量。
3、上述第一个专利是用于解决胶粘剂在搅拌工序中泄露的问题,第二个专利涉及胶粘剂生产系统中的多道生产工序,主要解决设备功能单一、胶粘剂容易沉淀和反应釜胶粘剂的量不好控制的问题,无法解决胶粘剂生产注胶工序中注胶不均匀和胶粘剂在设备内与空气接触容易凝固的问题,因而,设计一种均匀注胶和隔绝空气的胶粘剂生产设备,以解决注胶工序中的上述问题。
技术实现思路
1、为了克服胶粘剂生产灌装设备出胶不均和空气与胶粘剂接触导致凝胶现象的缺点,本发明提供一种均匀注胶和隔绝空气的胶粘剂生产设备。
2、一种胶粘剂生产设备,包括有支架、装胶筒、进胶管、单向阀、出液机构和隔离机构,支架上部连接有装胶筒,装胶筒顶部右侧连接有气管,装胶筒右部下侧连接有进胶管,进胶管下部连接有单向阀,装胶筒中部设有用于均匀出胶的出液机构,装胶筒与出液机构之间设有用于将胶粘剂与空气隔离的隔离机构。
3、更为优选的是,出液机构包括有气缸、压缩板、滑架、第一弹簧、保护壳、转杆、扭力弹簧、转板和出胶筒,装胶筒顶部安装有气缸,气缸的伸缩杆底端连接有压缩板,压缩板偏心位开有圆孔,装胶筒底部中间连通有出胶筒,出胶筒底部开有出胶口,出胶筒内径与压缩板外径相等,压缩板沿出胶筒内壁上下滑动,出胶筒下部滑动式连接有滑架,滑架堵住出胶筒的出胶口,滑架左右两侧均绕有第一弹簧,第一弹簧上下两端分别与滑架和出胶筒连接,第一弹簧劲度系数远大于扭力弹簧劲度系数,压缩板底部连接有两个保护壳,保护壳之间转动式连接有转杆,转杆中部连接有转板,转板堵住压缩板上的圆孔,转杆两侧均绕有扭力弹簧,扭力弹簧内外两端分别与保护壳和转杆连接,扭力弹簧均位于保护壳内。
4、更为优选的是,隔离机构包括有螺杆、轴承、分离板和第二弹簧,气缸的伸缩杆上通过焊接的方式套有螺杆,螺杆上部套有轴承,轴承的外圈连接有分离板,分离板外壁与装胶筒内壁接触,螺杆上部绕有第二弹簧,第二弹簧上下两端分别与装胶筒内顶壁与分离板顶壁连接。
5、更为优选的是,还包括有铲起机构,铲起机构包括有转环、推杆和第一刮板,装胶筒内底壁转动式连接有转环,转环内壁均匀圆周式连接有至少三个第一刮板,转环内壁连接有推杆,推杆位于其中两个第一刮板之间,推杆与螺杆的螺纹槽接触,第一刮板均与螺杆不接触,装胶筒内底壁、转板顶壁和出胶筒顶壁均与第一刮板接触。
6、更为优选的是,还包括有固定机构,固定机构包括有导向杆、第三弹簧、滑动架、卡块和第四弹簧,装胶筒底部左右两侧均连接有导向杆,导向杆之间滑动式连接有滑动架,出胶筒穿过滑动架中部,滑动架中间开有环形槽,导向杆上部均绕有第三弹簧,第三弹簧上下两端分别与装胶筒和滑动架连接,滑动架的环形槽内均匀地滑动式连接有至少四个卡块,卡块上均绕有第四弹簧,第四弹簧内外两端分别与卡块和滑动架连接。
7、更为优选的是,还包括有调节机构,调节机构包括有滑轨、丝杆和限位板,装胶筒底部左侧连接有滑轨,滑轨下部滑动式连接有限位板,滑轨下部螺纹式连接有丝杆,丝杆与限位板转动式连接,滑动架向下与限位板接触。
8、更为优选的是,还包括有刮除机构,刮除机构包括有固定板、伺服电机和第二刮板,出胶筒下部右侧连接有固定板,固定板上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴端部连接有第二刮板,出胶筒和滑架的底部均与第二刮板接触。
9、更为优选的是,出胶筒由上部分的空心圆柱和下部分的空心圆台组成。
10、与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、出胶筒内的胶粘剂通过出胶口从滑架外边缘均匀溢出到胶枪的胶筒内,实现均匀注胶的效果;
11、2、分离板将空气隔离在装胶筒上部,避免胶粘剂与空气接触凝结粘胶,气缸的伸缩杆在伸缩过程中,离板还会转动,从而实现旋转式向下挤压胶粘剂的效果,更便于胶粘剂的出胶;
12、3、当出胶筒内胶粘剂即将装满时,出胶筒内的胶粘剂使得转板向上转动再次合上压缩板上的圆孔,实现停止注胶的同时重新往出胶筒内加胶的效果;
13、4、螺杆上下移动的同时,第一刮板来回旋转刮除装胶筒内底壁、转板顶壁和出胶筒顶壁凝结的胶粘剂,避免影响注胶过程;
14、5、通过固定机构无需人们在注胶时一直手动举着胶枪的胶筒,也无需在注满定量的胶粘剂后手动放下胶枪的胶筒;
15、6、限位板的高度不同,注胶量也不同,通过调节限位板的高度,以此实现根据胶枪的胶筒的容量大小调节注胶量的效果;
16、7、通过第二刮板及时刮除滑架和出胶筒底部多余的胶粘剂,避免多余的胶粘剂凝结堵住滑架和出胶筒之间的缝隙,从而避免影响注胶操作。
1.一种胶粘剂生产设备,包括有支架(1)、装胶筒(2)、进胶管(3)、单向阀(4),支架(1)上部连接有装胶筒(2),装胶筒(2)顶部右侧连接有气管,装胶筒(2)右部下侧连接有进胶管(3),进胶管(3)下部连接有单向阀(4),其特征是,还包括有出液机构(5)和隔离机构(6),装胶筒(2)中部设有用于均匀出胶的出液机构(5),装胶筒(2)与出液机构(5)之间设有用于将胶粘剂与空气隔离的隔离机构(6)。
2.按照权利要求1所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,出液机构(5)包括有气缸(51)、压缩板(52)、滑架(53)、第一弹簧(54)、保护壳(55)、转杆(56)、扭力弹簧(57)、转板(58)和出胶筒(59),装胶筒(2)顶部安装有气缸(51),气缸(51)的伸缩杆底端连接有压缩板(52),压缩板(52)偏心位开有圆孔,装胶筒(2)底部中间连通有出胶筒(59),出胶筒(59)底部开有出胶口,出胶筒(59)内径与压缩板(52)外径相等,压缩板(52)沿出胶筒(59)内壁上下滑动,出胶筒(59)下部滑动式连接有滑架(53),滑架(53)堵住出胶筒(59)的出胶口,滑架(53)左右两侧均绕有第一弹簧(54),第一弹簧(54)上下两端分别与滑架(53)和出胶筒(59)连接,第一弹簧(54)劲度系数远大于扭力弹簧(57)劲度系数,压缩板(52)底部连接有两个保护壳(55),保护壳(55)之间转动式连接有转杆(56),转杆(56)中部连接有转板(58),转板(58)堵住压缩板(52)上的圆孔,转杆(56)两侧均绕有扭力弹簧(57),扭力弹簧(57)内外两端分别与保护壳(55)和转杆(56)连接,扭力弹簧(57)均位于保护壳(55)内。
3.按照权利要求2所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,隔离机构(6)包括有螺杆(61)、轴承(62)、分离板(63)和第二弹簧(64),气缸(51)的伸缩杆上通过焊接的方式套有螺杆(61),螺杆(61)上部套有轴承(62),轴承(62)的外圈连接有分离板(63),分离板(63)外壁与装胶筒(2)内壁接触,螺杆(61)上部绕有第二弹簧(64),第二弹簧(64)上下两端分别与装胶筒(2)内顶壁与分离板(63)顶壁连接。
4.按照权利要求3所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,还包括有铲起机构(7),铲起机构(7)包括有转环(71)、推杆(72)和第一刮板(73),装胶筒(2)内底壁转动式连接有转环(71),转环(71)内壁均匀圆周式连接有至少三个第一刮板(73),转环(71)内壁连接有推杆(72),推杆(72)位于其中两个第一刮板(73)之间,推杆(72)与螺杆(61)的螺纹槽接触,第一刮板(73)均与螺杆(61)不接触,装胶筒(2)内底壁、转板(58)顶壁和出胶筒(59)顶壁均与第一刮板(73)接触。
5.按照权利要求4所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,还包括有固定机构(8),固定机构(8)包括有导向杆(81)、第三弹簧(82)、滑动架(83)、卡块(84)和第四弹簧(85),装胶筒(2)底部左右两侧均连接有导向杆(81),导向杆(81)之间滑动式连接有滑动架(83),出胶筒(59)穿过滑动架(83)中部,滑动架(83)中间开有环形槽,导向杆(81)上部均绕有第三弹簧(82),第三弹簧(82)上下两端分别与装胶筒(2)和滑动架(83)连接,滑动架(83)的环形槽内均匀地滑动式连接有至少四个卡块(84),卡块(84)上均绕有第四弹簧(85),第四弹簧(85)内外两端分别与卡块(84)和滑动架(83)连接。
6.按照权利要求5所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,还包括有调节机构(9),调节机构(9)包括有滑轨(91)、丝杆(92)和限位板(93),装胶筒(2)底部左侧连接有滑轨(91),滑轨(91)下部滑动式连接有限位板(93),滑轨(91)下部螺纹式连接有丝杆(92),丝杆(92)与限位板(93)转动式连接,滑动架(83)向下与限位板(93)接触。
7.按照权利要求6所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,还包括有刮除机构(10),刮除机构(10)包括有固定板(101)、伺服电机(102)和第二刮板(103),出胶筒(59)下部右侧连接有固定板(101),固定板(101)上安装有伺服电机(102),伺服电机(102)的输出轴端部连接有第二刮板(103),出胶筒(59)和滑架(53)的底部均与第二刮板(103)接触。
8.按照权利要求7所述的一种胶粘剂生产设备,其特征是,出胶筒(59)由上部分的空心圆柱和下部分的空心圆台组成。