一种层叠母排热冷压用上料装置及层叠母排热冷压系统的制作方法

本发明涉及电池制造设备，具体涉及一种层叠母排热冷压用上料装置及层叠母排热冷压系统。

背景技术：

1、新能源汽车在国家的支持下飞速发展，动力锂电池作为新能源汽车的核心部件，其生产加工工艺直接制约着新能源汽车的研发生产。在使用动力锂电池时，叠层母排是不可缺少的连接部件，由绝缘材料、隔热材料、线路板等材料层叠压合而成，以便于控制系统控制锂电池充放电、测量各性能参数。

2、叠层母排通常借助模具，经热冷压化成机压合形成。

3、现有叠层母排压合过程中，需要人工为热冷压化成机上料，人工上料速度较慢，使层压机待机时间长，影响层压机生产效率，不适用于批量生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种层叠母排热冷压用上料装置及层叠母排热冷压系统，解决了现有叠层母排压合过程中，上料速度慢的问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种层叠母排热冷压用上料装置，所述上料装置用于设置在进料传送装置与热冷压化成机之间，包括：上料框，所述上料框的进料端用于与进料传送装置的出料端连接；所述上料框的出料端用于与热冷压化成机的进料端连接；升降底座，所述升降底座上设置有上料框；传送组件，所述传送组件用于设置在上料框内，以将进料传送装置传送的模具传送至热冷化成机内。

4、可选的，若干所述上料框沿自上而下的方向，层叠设置在升降底座上；各所述上料框内均设置有传送组件。通过该结构，先利用升降底座升降，使底座上的各上料框内均盛放有自进料传送装置传送过来的模具，然后利用升降底座将各上料框与热冷压化成机的各进料口对齐，以达到将模具成批送入热冷压化成机内，进而提高上料速率的目的。

5、可选的，所述传送组件包括传动件和推动件；所述传动组件用于将模具传送至上料框的出料端；所述推动件用于将模具推入热冷压化成机内。通过该结构，达到在传动件将模具推送到上料框的出料端时，利用推动件将模具推入至热冷压化成机内合适位置的目的。

6、可选的，所述传动件包括传动轮和第一驱动电机；所述传动轮转动连接在上料框内；沿进料传送装置向热冷压化成机的方向，若干所述传动轮布设在上料框的两侧壁上；所述第一驱动电机设置于上料框上，且所述第一驱动电机的输出端与上料框上的传动轮传动连接。通过该结构，利用第一驱动电机驱动传送轮沿进料传送装置向热冷压化成机方向转动，以达到将模具自进料传送装置向热冷压化成机内传动的目的。

7、可选的，所述推动件包括推动板、第二驱动电机、导向杆以及与导向杆并行设置的驱动杆；所述导向杆沿进料传送装置向热冷压化成机的方向延伸；至少一根所述导向杆转动连在上料框内，且所述导向杆位于上料框两侧壁的传动轮间；所述推动板滑动设置在导向杆上；所述驱动杆的一端转动连接在上料框内，所述驱动杆的另一端与第二驱动电机的输出端连接；所述推动板螺接在驱动杆上。通过该结构，利用第二驱动电机驱动驱动杆转动，使推动板沿着导向杆向靠近热冷压化成机的方向移动，以达到将模具推送至热冷压化成机内合适位置的目的。

8、一种层叠母排热冷压系统，包括所述的上料装置，还包括：进料传送装置，所述进料传送装置的出料端与上料装置的进料端连接；热冷压化成机，所述热冷压化成机的进料端与上料装置的出料端连接；下料装置，所述下料装置的进料端与热冷压化成机的出料端连接；出料传送装置，所述出料传送装置的进料端与下料装置的出料端连接。

9、可选的，还包括第一传送装置；所述第一传送装置设置于进料传送装置与出料传送装置间；且所述第一传送装置的进料端与出料传送装置的出料端连接；所述第一传送装置的出料端与进料传送装置的进料端连接。通过该结构，在模具中的层叠母排经热压、冷压加工，并在出料传送装置上被取出后，利用第一传送装置将模具自出料传送装置传送至进料传送装置上，并在进料传送装置上将待加工层叠母排装入模具内，以达到提高模具传送效率，进而提高层叠母排热冷压系统加工效率的目的。

10、可选的，所述进料传送装置包括第一传送段、以及与第一传送段连接的第二传送段；所述第一传送段的进料端与出料装置的出料端连接；所述第二传送段的出料端与进料装置的进料端连接。通过该结构，达到便于使用者降低第一传送段的传送速率，以便于工作人员将待加工层叠母排装载在模具上的目的。同时，达到便于使用者提高第二传送段的传送速率，进而提高层叠母排热冷压系统上料速度，以提高层叠母排热冷压系统加工效率的目的。

11、可选的，所述第一传送段的传送速率不大于第二传送段的传送速率。

12、可选的，还包括第二传送装置；所述第二传送装置设置于出料传送装置下方，且所述第二传送装置沿出料传送装置向进料传送装置的方向延伸；所述第二传送装置沿出料传送装置向进料传送装置的方向传送。通过该结构，达到便于使用者通过第二传送装置，将自出料传送装置上取出的已加工层叠母排，向进料传送装置方向传送的目的。

13、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

14、①上料框设置在升降底座上，且上料框的进料端与进料传送装置的出料端连接，上料框的出料端与热冷压化成机的进料端连接。通过该结构，达到利用升降底座将上料框升至不同高度，以将进料传送装置传送过来的模具，运输至热冷压化成机不同高度位置加工区域的目的。

15、②上料框内设置有传送组件。通过该结构，达到利用传送组件将上料框内的模具传送至热冷压化成机加工区域内的目的。

16、③上料框设置在升降底座上，上料框内设置有传送组件。通过该结构，达到利用上料装置将进料传送装置传送过来的多个模具，分多次运输至热冷压化成机不同高度位置工作区域内，进而提高上料速率的目的。

技术特征：

1.一种层叠母排热冷压用上料装置，所述上料装置(1)用于设置在进料传送装置(2)与热冷压化成机(3)之间，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于：

6.一种层叠母排热冷压系统，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的上料装置(1)，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种层叠母排热冷压系统，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种层叠母排热冷压系统，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种层叠母排热冷压系统，其特征在于：

10.根据权利要求6所述的一种层叠母排热冷压系统，其特征在于：

技术总结
本发明提供一种层叠母排热冷压用上料装置及层叠母排热冷压系统，涉及电池制造设备技术领域，解决了现有叠层母排压合过程中，上料速度慢的问题。本发明的主要技术方案：包括上料框、升降底座和传送组件。上料框设置在升降底座上，传送组件设置在上料框内，且上料框的进料端与进料传送装置的出料端连接，上料框的出料端与热冷压化成机的进料端连接。达到利用上料装置将进料传送装置传送过来的多个模具，分多次运输至热冷压化成机不同高度位置工作区域内，以代替人工上料，进而提高上料速率的目的。同时，达到提高层叠母排热冷压系统加工效率的目的。

技术研发人员：申富树,高强
受保护的技术使用者：斑马（昆山）智能信息科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14