一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置及其使用方法与流程

本发明涉及物流分拣，特别涉及一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置及其使用方法。

背景技术：

1、物流分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，在物流配送中，由于仓库的规模、订单数量和货物种类不同，分拣方式也不同。

2、如公开号为cn112452776a一种物流分拣机永磁履带式底面传动机构及物流分拣机。该传动机构包括框架、传送装置以及驱动装置。框架顶部设有滑轨，传送装置包括承载板、侧板、滑轮以及磁铁。驱动装置包括两根驱动轴以及履带组件，履带组件包括安装履带以及涡流履带。在至少一根驱动轴转动时，安装履带带动涡流履带运动，使涡流履带的直线段在对应的一组磁铁的磁场作用下产生涡流以与相靠近的多个磁铁产生耦合，并使得多块承载板通过多个滑轮而在两个滑轨之间传动。本发明由于驱动装置与传送装置之间没有直接接触，传动时完全没有摩擦，即没有摩擦的能量消耗，能量消耗大幅降低，能量利用率高，节能环保，而且无需润滑，具有抗干扰能力和静音效果，但该装置在使用时，物流包裹对大量堆积在装置表面进行输送，由于部分包裹会发生重叠码堆现象，从而容易造成影响物料分拣效率，因此，本申请提供了一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置以解决现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，包括辅助装置主体，所述辅助装置主体的顶端表面两侧固定连接有固定撑板，且固定撑板的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆的上方设置有安装底座，且安装底座的顶端表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板的内壁固定连接有引导板，所述安装底座的内部安装有输送带，且输送带的外侧连接有第一电机。

4、优选的，所述辅助装置主体的顶端表面中心位置处固定连接有固定框，且固定框的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有带动转辊，且带动转辊的外表面套设有移动环，所述移动环的外表面固定连接有带动横杆，通过移动环带动带动横杆可以起到方便带动铰接杆的作用。

5、优选的，所述带动横杆远离移动环的一端固定连接有第一引导柱，所述铰接杆的外表面开设有与第一引导柱相适配的矩形滑槽，通过铰接杆外表面开设的矩形滑槽，可以方便使第一引导柱插设在矩形滑槽中。

6、优选的，所述移动环的内壁对称设置有两组第二引导柱，且两组第二引导柱皆设置为圆柱状，所述带动转辊的外表面开设有与第二引导柱表面尺寸相适配的弧形滑槽，通过第二引导柱设置为圆柱状，可以起到减少摩擦力，提高其使用寿命。

7、优选的，所述带动转辊的两端表面固定连接有固定圆盘，且固定圆盘侧面与挤压弹簧的一端焊接，所述挤压弹簧的另一端与固定环的表面焊接，且固定环远离挤压弹簧的一侧与移动环的表面相抵触，通过挤压弹簧可以起到方便使移动环保持居中。

8、优选的，所述固定挡板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插设有伸缩挡板，所述伸缩挡板的顶端表面固定连接有固定条，且固定条的表面宽度与固定挡板的表面宽度相同，通过伸缩挡板可以增加固定挡板整体的长度，便于阻挡包裹的作用。

9、优选的，所述伸缩挡板的两侧皆开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端与限位卡销的表面焊接，所述固定挡板的两侧等距离开设有多组与限位卡销相适配的矩形通孔，通过复位弹簧自身的弹力，可以方便使限位卡销复位。

10、优选的，所述限位卡销的表面对称设置有两组移动卡位，所述伸缩挡板两侧开设的凹槽内壁设置有与两组移动卡位相适配的滑槽，通过移动卡位可以将限位卡销进行限位。

11、优选的，所述固定撑板的顶端表面固定连接有引导条，所述安装底座的底端表面固定连接有卡位条，且卡位条的横截面设置为u形，所述引导条的内部开设有与卡位条表面尺寸相适配的凹槽，通过卡位条横截面设置为u形，可以起到限位安装底座的作用。

12、优选的，所述铰接杆的顶端内部开设有凹槽，且凹槽的内部插设有连接柱，所述连接柱插设在铰接杆内部的一端表面对称设置有两组限位滑块，所述凹槽内壁开设有与两组限位滑块表面尺寸相适配的滑槽，通过连接柱，可以起到方便铰接杆带动安装底座进行往复平移。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、1、该装置通过铰接杆在固定撑板的内部转动，可以使连接柱带动安装底座在固定撑板的顶端表面往复移动，并通过引导板可以方便将卸下的包裹引导至输送带的表面输送至仓库内，这时通过安装底座的往复移动，可以方便将发生堆积的包裹抖平，方便后续的分拣，同时通过伸缩挡板在固定挡板的内部移动，可以起到方便将输送带表面的包裹进行阻挡，避免发生掉落遗失现象。

15、2、该装置通过第二电机可以带动带动转辊在固定框的内部进行转动，当带动转辊在转动时，可以使第二引导柱带动移动环在带动转辊的外表面往复移动，从而可以方便使带动横杆带动铰接杆在固定撑板的内部进行转动，并通过挤压弹簧自身的弹力，可以在移动环移动过程中，使挤压弹簧呈压缩状态，从而可以便于推动移动环复位并保持居中。

技术特征：

1.一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，包括辅助装置主体(1)，其特征在于，所述辅助装置主体(1)的顶端表面两侧固定连接有固定撑板(2)，且固定撑板(2)的内部铰接有铰接杆(3)，所述铰接杆(3)的上方设置有安装底座(4)，且安装底座(4)的顶端表面固定连接有固定挡板(5)，所述固定挡板(5)的内壁固定连接有引导板(6)，所述安装底座(4)的内部安装有输送带(7)，且输送带(7)的外侧连接有第一电机(8)，所述铰接杆(3)的顶端内部开设有凹槽，且凹槽的内部插设有连接柱(26)，所述连接柱(26)插设在铰接杆(3)内部的一端表面对称设置有两组限位滑块(27)，所述凹槽内壁开设有与两组限位滑块(27)表面尺寸相适配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述辅助装置主体(1)的顶端表面中心位置处固定连接有固定框(9)，且固定框(9)的外侧安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有带动转辊(11)，且带动转辊(11)的外表面套设有移动环(12)，所述移动环(12)的外表面固定连接有带动横杆(13)。

3.根据权利要求2所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述带动横杆(13)远离移动环(12)的一端固定连接有第一引导柱(14)，所述铰接杆(3)的外表面开设有与第一引导柱(14)相适配的矩形滑槽。

4.根据权利要求2所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述移动环(12)的内壁对称设置有两组第二引导柱(15)，且两组第二引导柱(15)皆设置为圆柱状，所述带动转辊(11)的外表面开设有与第二引导柱(15)表面尺寸相适配的弧形滑槽。

5.根据权利要求2所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述带动转辊(11)的两端表面固定连接有固定圆盘(16)，且固定圆盘(16)侧面与挤压弹簧(17)的一端焊接，所述挤压弹簧(17)的另一端与固定环(18)的表面焊接，且固定环(18)远离挤压弹簧(17)的一侧与移动环(12)的表面相抵触。

6.根据权利要求1所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述固定挡板(5)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插设有伸缩挡板(19)，所述伸缩挡板(19)的顶端表面固定连接有固定条(20)，且固定条(20)的表面宽度与固定挡板(5)的表面宽度相同。

7.根据权利要求6所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述伸缩挡板(19)的两侧皆开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧(21)的一端焊接，所述复位弹簧(21)的另一端与限位卡销(22)的表面焊接，所述固定挡板(5)的两侧等距离开设有多组与限位卡销(22)相适配的矩形通孔。

8.根据权利要求7所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述限位卡销(22)的表面对称设置有两组移动卡位(23)，所述伸缩挡板(19)两侧开设的凹槽内壁设置有与两组移动卡位(23)相适配的滑槽。

9.根据权利要求1所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，其特征在于，所述固定撑板(2)的顶端表面固定连接有引导条(24)，所述安装底座(4)的底端表面固定连接有卡位条(25)，且卡位条(25)的横截面设置为u形，所述引导条(24)的内部开设有与卡位条(25)表面尺寸相适配的凹槽。

10.本发明还公开了根据权利要求1-9任意一项所述的物流装卸过程中辅助物流分拣的装置使用方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明提供一种物流装卸过程中辅助物流分拣的装置，属于物流分拣技术领域；包括辅助装置主体，所述辅助装置主体的顶端表面两侧固定连接有固定撑板，且固定撑板的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆的上方设置有安装底座，且安装底座的顶端表面固定连接有固定挡板。本发明通过铰接杆在固定撑板的内部转动，可以使连接柱带动安装底座在固定撑板的顶端表面往复移动，并通过引导板可以方便将卸下的包裹引导至输送带的表面输送至仓库内，这时通过安装底座的往复移动，可以方便将发生堆积的包裹抖平，方便后续的分拣，同时通过伸缩挡板在固定挡板的内部移动，可以起到方便将输送带表面的包裹进行阻挡，避免发生掉落遗失现象。

技术研发人员：张运忠,杨金艳,刘岩松,张琪,王亮,刘芳芳,石淑翠,苏彩
受保护的技术使用者：南通环恩科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14