一种包装盒加工自动贴标机的制作方法

本发明涉及贴标机，具体为一种包装盒加工自动贴标机。

背景技术：

1、贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局；现有自动贴标机主要是一种具备传送带机构将商品传送到固定贴标头位置，完成贴标后，继续传送到覆标头位置覆标。

2、现有的奶茶杯子在完成塑形之后，需要使用贴标机对杯体的侧壁进行贴标，但是在将杯子放在贴标机的传送带前，需要工人将杯子进行分离并且开口的一端朝上进行贴标保持标签能够贴正，现有的摆放方式是工人将杯子的杯口调整好进行贴标，这种送料方式依靠过于依靠人工，当工人出现疲惫时，会出现个别杯口朝下进行贴标的问题，此时标签也会朝下，这些杯子就属于瑕疵品。

3、基于此，本发明设计了一种包装盒加工自动贴标机，以解决当个别杯子的杯口朝下就被摆放至传送带进行贴标，此时没有及时调整将会使得瑕疵品出现，增加了不良率的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种包装盒加工自动贴标机，以解决上述背景技术中提出了的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装盒加工自动贴标机，包括贴标机、储料框、料槽、驱动电机，所述贴标机的左侧设置有储料框，所述储料框的上部开设有料槽、所述储料框的右侧设置有驱动电机，所述储料框的中部贯穿转动连接有摆放组件用于将物料进行摆放矫正，所述摆放组件的右侧啮合连接有送料组件用于将调整好的物料进行传送，所述送料组件的左侧固定连接有分离组件用于将物料进行分离放料；

3、所述送料组件包括：传动带、固定架、驱动轮、齿轮一、嵌合板件、回弹筒、固定槽头、滑动块，所述固定架的后端固定连接于储料框的前侧，所述传动带的前后两端分别啮合连接有驱动轮，所述固定架的右侧贯穿转动连接于驱动轮左侧的轴，所述固定架的右侧固定连接于分离组件的上部，所述后侧的驱动轮固定连接于齿轮一的中部，所述齿轮一啮合连接摆放组件的右侧，所述嵌合板件的端部固定连接有回弹筒，所述回弹筒的端部固定连接于传动带的侧部，所述嵌合板件的一端固定连接于固定槽头的端部，所述嵌合板件的另一端滑动连接于滑动块的端部；

4、所述固定槽头还包括：触发头、弹性头、公接板，所述固定槽头的一端固定连接于公接板的端部，所述固定槽头中部开始的槽滑动连接于滑动块的端部，所述固定槽头的上部孔滑动连接于弹性头的中部，所述弹性头的端部固定连接于触发头的中部；

5、所述滑动块还包括：受力杆、母接板、弹性销，所述滑动块的侧部固定连接于受力杆的一端，所述受力杆的另一端滑动连接于固定槽头开始的槽，所述滑动块的一端固定连接于母接板的端部，所述滑动块的另一端开设的孔滑动连接于弹性销的一端，所述弹性销的另一端固定连接于嵌合板件的一端；

6、所述分离组件包括：斜板架、导向杆、限位筒、连接板一、齿轮轴、齿轮二、分离齿件，所述斜板架的下端固定连接于固定架的右侧，所述斜板架的上部固定连接于导向杆的一端，所述导向杆的另一端固定连接于限位筒的一侧，所述限位筒的侧部贯穿转动连接有多个分离齿件，所述分离齿件的上部贯穿转动连接连接板一，所述连接板一的中部转动连接于齿轮轴的下端，所述齿轮轴的上端固定连接于齿轮二的下端，所述齿轮二啮合连接于摆放组件的前侧；

7、所述分离齿件还包括转动轴一、连接板二、分离槽辊，所述分离齿件的中部固定连接于转动轴一的一端，所述转动轴一的下部贯穿转动连接于连接板二，所述转动轴一的另一端固定连接于分离槽辊的上端；

8、所述摆放组件包括：毛刷辊、齿轮三、转动轴二、蜗轮、锥齿、齿轮四、锥齿轴，所述毛刷辊的左右两端分别贯穿转动连接于储料框的中部，所述毛刷辊的右侧固定连接于齿轮三，所述齿轮三啮合连接于齿轮四，所述齿轮四贯穿固定连接于驱动电机的输出轴，所述锥齿轴的左侧固定连接于前侧的毛刷辊，所述锥齿轴啮合连接于锥齿，所述锥齿的前端固定连接于转动轴二的一端，所述转动轴二的中部贯穿转动连接于储料框右侧的架体，所述转动轴二的另一端固定连接于蜗轮的端部，所述蜗轮啮合连接于分离组件的上端；

9、所述毛刷辊还包括：转动盘一、传动杆、转动盘二，所述后侧的毛刷辊固定连接于转动盘一的中部，所述转动盘一的左侧转动连接于传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接于转动盘二的左侧，所述转动盘二的右侧固定连接于前侧的毛刷辊；

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1.本发明通过送料组件的设置能使得被杯子被摆放组件驱动掉落至送料组件内时，将杯口调整至朝上的状态，这时送料组件会带动杯子进行传送，而当送料组件与分离组件进行衔接传送时，也能将杯子的杯口朝上，使得传送的过程较为稳定，时刻保持杯子的开口朝上的状态；

12、2.本发明通过分离组件的设置能使得杯子在被传送过程中，在重叠状态下，进行单个进行分离，而且这种分离方式不会改变杯口朝上的状态，这时杯子能确保被贴标机进行正向贴标，而杯子的也不会出现多重重叠没有被分离就被贴标机进行贴标的情况，防止了虚体的情况；

13、3.本发明通过摆放组件的设置能使得摆放组件在将杯子调整的同时带动送料组件进行传送，而且摆放组件在转动的同时也能驱动分离组件动作，将从送料组件滑落至分离组件上的杯子进行分离，使得杯子能在传送的过程中得到效率上的衔接，保持动作稳定。

技术特征：

1.一种包装盒加工自动贴标机，包括贴标机(1)、储料框(2)、料槽(21)、驱动电机(10)，所述贴标机(1)的左侧设置有储料框(2)，所述储料框(2)的上部开设有料槽(21)、所述储料框(2)的右侧设置有驱动电机(10)，其特征在于：所述储料框(2)的中部贯穿转动连接有摆放组件(5)用于将物料进行摆放矫正，所述摆放组件(5)的右侧啮合连接有送料组件(3)用于将调整好的物料进行传送，所述送料组件(3)的左侧固定连接有分离组件(4)用于将物料进行分离放料。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述送料组件(3)包括：传动带(31)、固定架(311)、驱动轮(32)、齿轮一(321)、嵌合板件(33)、回弹筒(331)、固定槽头(34)、滑动块(35)，所述固定架(311)的后端固定连接于储料框(2)的前侧，所述传动带(31)的前后两端分别啮合连接有驱动轮(32)，所述固定架(311)的右侧贯穿转动连接于驱动轮(32)左侧的轴，所述固定架(311)的右侧固定连接于分离组件(4)的上部，所述后侧的驱动轮(32)固定连接于齿轮一(321)的中部，所述齿轮一(321)啮合连接摆放组件(5)的右侧，所述嵌合板件(33)的端部固定连接有回弹筒(331)，所述回弹筒(331)的端部固定连接于传动带(31)的侧部，所述嵌合板件(33)的一端固定连接于固定槽头(34)的端部，所述嵌合板件(33)的另一端滑动连接于滑动块(35)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述固定槽头(34)还包括：触发头(341)、弹性头(342)、公接板(343)，所述固定槽头(34)的一端固定连接于公接板(343)的端部，所述固定槽头(34)中部开始的槽滑动连接于滑动块(35)的端部，所述固定槽头(34)的上部孔滑动连接于弹性头(342)的中部，所述弹性头(342)的端部固定连接于触发头(341)的中部。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述滑动块(35)还包括：受力杆(351)、母接板(352)、弹性销(353)，所述滑动块(35)的侧部固定连接于受力杆(351)的一端，所述受力杆(351)的另一端滑动连接于固定槽头(34)开始的槽，所述滑动块(35)的一端固定连接于母接板(352)的端部，所述滑动块(35)的另一端开设的孔滑动连接于弹性销(353)的一端，所述弹性销(353)的另一端固定连接于嵌合板件(33)的一端。

5.根据权利要求2所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述分离组件(4)包括：斜板架(41)、导向杆(411)、限位筒(412)、连接板一(42)、齿轮轴(421)、齿轮二(422)、分离齿件(43)，所述斜板架(41)的下端固定连接于固定架(311)的右侧，所述斜板架(41)的上部固定连接于导向杆(411)的一端，所述导向杆(411)的另一端固定连接于限位筒(412)的一侧，所述限位筒(412)的侧部贯穿转动连接有多个分离齿件(43)，所述分离齿件(43)的上部贯穿转动连接连接板一(42)，所述连接板一(42)的中部转动连接于齿轮轴(421)的下端，所述齿轮轴(421)的上端固定连接于齿轮二(422)的下端，所述齿轮二(422)啮合连接于摆放组件(5)的前侧。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述分离齿件(43)还包括转动轴一(431)、连接板二(432)、分离槽辊(433)，所述分离齿件(43)的中部固定连接于转动轴一(431)的一端，所述转动轴一(431)的下部贯穿转动连接于连接板二(432)，所述转动轴一(431)的另一端固定连接于分离槽辊(433)的上端。

7.根据权利要求5所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述摆放组件(5)包括：毛刷辊(51)、齿轮三(52)、转动轴二(53)、蜗轮(531)、锥齿(532)、齿轮四(54)、锥齿轴(55)，所述毛刷辊(51)的左右两端分别贯穿转动连接于储料框(2)的中部，所述毛刷辊(51)的右侧固定连接于齿轮三(52)，所述齿轮三(52)啮合连接于齿轮四(54)，所述齿轮四(54)贯穿固定连接于驱动电机(10)的输出轴，所述锥齿轴(55)的左侧固定连接于前侧的毛刷辊(51)，所述锥齿轴(55)啮合连接于锥齿(532)，所述锥齿(532)的前端固定连接于转动轴二(53)的一端，所述转动轴二(53)的中部贯穿转动连接于储料框(2)右侧的架体，所述转动轴二(53)的另一端固定连接于蜗轮(531)的端部，所述蜗轮(531)啮合连接于分离组件(4)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒加工自动贴标机，其特征在于：所述毛刷辊(51)还包括：转动盘一(511)、传动杆(512)、转动盘二(513)，所述后侧的毛刷辊(51)固定连接于转动盘一(511)的中部，所述转动盘一(511)的左侧转动连接于传动杆(512)的一端，所述传动杆(512)的另一端转动连接于转动盘二(513)的左侧，所述转动盘二(513)的右侧固定连接于前侧的毛刷辊(51)。

技术总结
本发明公开了贴标机技术领域的一种包装盒加工自动贴标机，包括贴标机、储料框、料槽、驱动电机，贴标机的左侧设置有储料框，储料框的上部开设有料槽、储料框的右侧设置有驱动电机，储料框的中部贯穿转动连接有摆放组件用于将物料进行摆放矫正，摆放组件的右侧啮合连接有送料组件用于将调整好的物料进行传送，送料组件的左侧固定连接有分离组件用于将物料进行分离放料，通过送料组件的设置能使得被杯子被摆放组件驱动掉落至送料组件内时，将杯口调整至朝上的状态，这时送料组件会带动杯子进行传送，而当送料组件与分离组件进行衔接传送时，也能将杯子的杯口朝上，使得传送的过程较为稳定，时刻保持杯子的开口朝上的状态。

技术研发人员：邓春莲
受保护的技术使用者：东莞市宗生包装科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13