本发明涉及沥青脱桶设备,尤其涉及一种自动脱桶沥青设备。
背景技术:
1、周知,沥青的运输方式有多种,桶装沥青是常见的一种包装方式之一,运输数量和运输方式都较为灵活且便于存放等诸多优点。但是需要将液态沥青灌装至铁桶后再进行凝固、封装,通过车辆或船舶运输至施工现场后再通过后续措施将沥青在桶体内取出使用。
2、现有的用于沥青取出的设备是通过人工或者设备将沥青桶开盖后,再翻转固定在加热设备上,通过对沥青桶体加热,然后实现内部沥青的脱出。目前的此种沥青脱桶设备在使用时,多是通过人工搬抬的方式实现沥青桶固定,因加热设备是高温且表面上沾染沥青,通过人工搬抬、翻转沥青桶带来多种危险因素,并且在作业过程中劳动强度大,效率低。
3、本领域中,公开号为cn210621394u的发明专利所公开的连续式沥青脱桶设备,其通过逐个推送的方式实现了桶装沥青向设备脱桶室内的转移,但是此类设备在实际运行时,采取的方式即是以上所述的“需要人工实现沥青桶的翻转”,因每桶沥青重量在180-200千克,在进行沥青桶翻转时极为不易。
4、再者,在进行沥青脱出桶体时,沥青桶在设备内横移,但是本领域技术人员无法得知设备内部的桶内固态沥青是否完全脱出,在机械的自动前进状态下,经常将还含有沥青的桶体推出至设备外部,造成资源浪费及现场污染。
5、结合以上所提出的技术问题,本申请人作为本行业设备开发单位,非常有必要设计一种可实现自动翻桶以及自动推送的装置,其能够解决现有技术中的弊端。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种自动脱桶沥青设备,其能够实现实现对沥青桶的自动翻转、自动推送、快速加热,以此实现沥青在脱桶、融化过程中效率的提升还减少了劳动人数以及大幅降低劳动强度,同时还防止沥青在未倾倒干净的前提下将沥青桶排出。
2、以上所提到的自动脱桶沥青设备,其具体结构如下所描述:
3、一种自动脱桶沥青设备,其包括物料输送段和固液转化段,所述的物料输送段设置有辊筒输送架以及推送模块,在辊筒输送架的后侧设置有自动翻转模块;固液转化段的入口与自动翻转模块连接,所述的固液转化段内部延伸出沥青桶滑道;所述的固液转化段的出口端位置处,在沥青桶滑道末端设置有吊式称重装置。
4、所述的自动翻转模块的顶部设置有避让区,其用于推送模块推进时的空间避让。
5、所述的固液转化段为箱体结构设置,其下部为沥青融化池,上部为沥青脱桶室,融化池外部连接着沥青吸出泵组以及导热油循环泵组,沥青脱桶室的侧壁上设置有多排加热盘管。
6、所述的固液转化段的箱体外侧设有燃烧器模块或接外部热源的接口。
7、所述的物料输送段上设置有辊筒输送架,所述的辊筒输送架包括辊筒支撑架,在辊筒支撑架上设置有辊筒和护栏,支撑架上的辊筒自进料一侧向出料一侧逐渐变窄设置。
8、所述的推送模块设置在辊筒输送架下部,其包括驱动缸以及推料架,对应驱动缸设置有限位装置。所述的推料架的推料端呈弧形结构设置。
9、所述的自动翻转模块包括一个竖向支撑架,所述的竖向支撑架上铰接有一个弧形托架,所述的弧形托架底部设置有支撑座,支撑座上设置有入料导轮;弧形托架的顶部设置有阻挡销;竖向支撑架上设置有翻转驱动装置与弧形托架连接实现翻转驱动。
10、所述的弧形托架以及竖向支撑架上设置有感应装置和限位装置用于实现弧形托架翻转以及限位控制。
11、所述的阻挡销包括一个挡销固定架,在挡销固定架上设置有扭转弹性复位件,扭转弹性复位件上部为扭转本体,扭转本体的顶部设置有阻挡杆和复位挡板。
12、所述的称重装置包括一个方形支撑架,所述的方形支撑架上设置有底架,方形支撑架的顶部连接有吊秤传感器。
13、本发明具有以下有益效果:本发明通过以上设计,其在包括物料输送段和固液转化段,在物料输送段设置有辊筒输送架以及推送模块,在辊筒输送架的后侧设置有自动翻转模块;固液转化段的入口与自动翻转模块连接,固液转化段内部延伸出沥青桶滑道,通过以上结构设置,通过叉车配合桶夹具将桶装沥青逐个放至辊筒输送架上,通过叉车松开桶装沥青前推送,将桶装沥青滑落至自动翻转模块内,在翻转驱动装置的驱动下实现自动翻转模块的翻转,在自动翻转模块的顶部还设置有阻挡销,通过阻挡销能够实现桶装沥青180度翻转和自动释放,通过以上结构设置,可实现本装置向固液转化段释放沥青桶;所述的固液转化段的出口端位置处,在沥青桶滑道末端设置有吊式称重装置,此种称重装置可实现沥青桶的称重感应,当沥青桶内部物料脱净时将空桶排出,可防止未脱净的沥青桶排出,造成物料浪费及现场污染。本装置改善后,可有效的提高工作效率,减少劳动人数,大幅降低作业人员劳动强度,避免浪费,是一种理想的自动脱桶沥青设备。
1.一种自动脱桶沥青设备,其特征在于:其包括物料输送段和固液转化段,所述的物料输送段设置有辊筒输送架以及推送模块,在辊筒输送架的后侧设置有自动翻转模块;固液转化段的入口与自动翻转模块连接,所述的固液转化段内部延伸出沥青桶输送架;所述的固液转化段的出口端位置处,在沥青桶输送架上设置有称重装置;所述的自动翻转模块的顶部设置有避让区,其用于推送模块推进时的空间避让;所述的物料输送段上设置有辊筒输送架,所述的辊筒输送架包括辊筒支撑架,在辊筒支撑架上设置有辊筒和护栏,支撑架上的辊筒自进料一侧向出料一侧逐渐变窄设置;所述的推送模块设置在辊筒输送架下部,其包括驱动缸以及推料架,对应驱动缸设置有限位装置。
2.如权利要求1所述的自动脱桶沥青设备,其特征在于:所述的固液转化段为箱体结构设置,其下部为沥青融化池,上部为沥青脱桶室,沥青融化池外部连接着沥青导流泵组以及导热油循环泵组,沥青脱桶室的侧壁上设置有若干加热管。
3.如权利要求1或2所述的自动脱桶沥青设备,其特征在于:所述的固液转化段的箱体外侧设有燃烧器模块或接外部热源的接口。
4.如权利要求1所述的自动脱桶沥青设备,其特征在于:所述的自动翻转模块包括一个竖向支撑架,所述的竖向支撑架上铰接有一个弧形托架,所述的弧形托架底部设置有支撑座,支撑座上设置有入料导轮;弧形托架的顶部设置有阻挡销;竖向支撑架上设置有翻转驱动装置与弧形托架连接实现翻转驱动。
5.如权利要求4所述的自动脱桶沥青设备,其特征在于:所述的弧形托架以及竖向支撑架上设置有感应装置和限位装置用于实现弧形托架翻转以及限位控制。
6.如权利要求4所述的自动脱桶沥青设备,其特征在于:所述的阻挡销包括一个挡销固定架,在挡销固定架上设置有扭转弹性复位件,扭转弹性复位件上部为扭转本体,扭转本体的顶部设置有阻挡杆和复位挡板。
7.如权利要求1所述的自动脱桶沥青设备,其特征在于:所述的称重装置包括一个方形支撑架,所述的方形支撑架上设置有底架,方形支撑架的顶部连接有吊秤传感器。