一种POF热收缩膜多工位分切机组的制作方法

本发明涉及pof膜，具体为一种pof热收缩膜多工位分切机组。

背景技术：

1、在pof膜分切收卷时，此时由于设备放置于厂房内，虽然厂房可以采用无尘处理，但是厂房中肯定还是会有空气存在的，该pof膜在进行分切收卷时，可能会有部分空气被挤入到膜内，由于膜持续在分切和收卷，就会导致此处空气无法被正常排出，因此导致该区域会产生局部突起的现象，随着收卷的膜越来越厚以及收卷时间的增加，此突起点可能会出现永久性形变，从而影响膜的使用，并且在每层收卷时都可能会出现气泡；

2、因此，有必要提供一种pof热收缩膜多工位分切机组解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pof热收缩膜多工位分切机组，以解决上述背景技术中提出的pof膜分切收卷时容易产生气泡问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pof热收缩膜多工位分切机组，包括分切机组本体，所述分切机组本体前侧设置有支撑件，且所述支撑件上方一侧安装有驱动轴，所述驱动轴外侧连接有绕卷棍，且所述驱动轴左右两侧均安装有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上方内侧连接有单向丝杆，且两个所述支撑件对侧面上方均安装有导向筒，所述导向筒上方安装有连接框，所述导向筒内侧下方连接有承接板，且所述承接板上方设置有升降板，所述升降板内侧安装有解锁机构，所述连接框内侧设置有调节板，且所述调节板左右内壁均开设有滑槽，两个所述调节板之间设置有调节组件，所述调节板外侧安装有l板，所述连接框内侧上方贯穿连接有升降杆，且所述升降杆上端安装有连接块，所述连接块内侧设置有连接轴，且所述连接轴外侧设置有能够对pof膜在分切缠绕时进行气泡消除的消泡机构。

3、在进一步实施例中，所述升降板内部左右两侧均设置有油囊。

4、在进一步实施例中，所述解锁机构包括安装在所述升降板内部左右两侧的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆末端连接有弧形板，所述弧形板内壁与所述单向丝杆外侧为螺纹连接。

5、在进一步实施例中，所述调节组件包括通过滑槽连接在所述调节板左右内壁的滑块，且所述滑块呈“u”形状，两个所述滑块之间连接有导向块，两个所述调节板与所述连接框构成内外密封滑动结构。

6、在进一步实施例中，两个所述滑块与所述导向块构成内外密封滑动结构，且两个所述滑块之间通过导向块与连接框和调节板构成密封升降结构。

7、在进一步实施例中，两个所述l板之间通过双向丝杆螺纹连接，且所述双向丝杆贯穿于所述支撑件上方内侧，所述l板上方设置有刻度尺。

8、在进一步实施例中，所述消泡机构包括安装在所述连接轴外侧的擀泡柱，且所述擀泡柱外侧设置有螺纹，所述螺纹为镜像设置。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本发明，设置有消泡机构，利用驱动轴带动绕卷棍转动的同时，还能通过锥形齿轮组带动单向丝杆旋转，以此能够有效的将油馕内侧的油液通过单向丝杆带动升降板上升并通过油孔向连接框内侧挤压，而通过油液的挤压和相关零件能够有效的使得消泡机构上升，与现有的技术相比，随着绕卷棍对pof膜缠绕时持续产生增厚，使得擀泡柱外侧始终能够以最合适的接触力与pof膜外侧接触，而通过擀泡柱与绕卷棍的同方向旋转，能够有效的通过擀泡柱外侧双向分布的螺纹将pof膜缠绕时产生的气泡向两侧擀出，且擀泡柱为epe材质，外表面光滑平整，且其韧性极高，因此不会对pof膜在擀的过程中出现变形的隐患，同时还能够有效的且更加均匀的将pof膜分切缠绕时产生的气泡向两侧擀出；

11、2、本发明，设置有调节组件、滑块、导向块、l板和双向丝杆，通过人工手动对双向丝杆旋转并带动l板进行内外移动，在l板上方设置有刻度尺，而该刻度尺用来根据不同厚的pof膜来调节擀泡柱持续上升的尺寸，并带动调节板和滑块配合着滑槽与导向块同时进行内外移动，以此来调节调节组件在通过油液量在一定的作用下，能够通过滑块和导向块面积的变化，并且在单向丝杆转速一定的情况下，能够使得调节滑块和导向块根据pof膜厚度的增加调节其上升的尺寸，以此便可通过辅助零件同步调节擀泡柱，与现有的技术相比，能够使得擀泡柱有效的根据不同厚的pof膜进行调节，进而使得擀泡柱和其外侧的微螺纹始终以最合适的擀力与绕卷过程中的pof膜外表面接触，继而能够高效的对缠绕的pof膜进行气泡擀除；

12、3、本发明，设置有解锁机构，当对缠绕完成的绕卷棍进行拆卸的同时，利用单片机控制升降板内部对侧的电动伸缩杆驱动弧形板收缩的作用，从而能够有效的使得弧形板与单向丝杆分离解锁，然后通过消泡机构通过自身的重力带动升降杆和调节组件同时下降，从而使得调节组件将连接框内侧的油液重新挤压到油囊内侧，与现有的技术相比，该结构实现了对绕卷棍在更换过程中，能够使得消泡机构快速的复位，无需单向丝杆反转复位，从而避免了需要单向丝杆反转带动消泡机构即产生大量损耗，在一定程度上提高了节能效果，同时也延长了单向丝杆的使用寿命，当位于承接板上的弧形板需要再次与单向丝杆外侧啮合时，在对另一个绕卷棍缠绕pof膜前，通过空转驱动轴驱动单向丝杆旋转几圈，就能重新使得弧形板内壁与单向丝杆外侧重新啮合，从而便于了消泡机构对新的绕卷棍在缠绕pof膜过程中启动擀泡的工作。

技术特征：

1.一种pof热收缩膜多工位分切机组，包括分切机组本体（1），其特征在于：所述分切机组本体（1）前侧设置有支撑件（2），且所述支撑件（2）上方一侧安装有驱动轴（3），所述驱动轴（3）外侧连接有绕卷棍（4），且所述驱动轴（3）左右两侧均安装有锥形齿轮组（5），所述锥形齿轮组（5）上方内侧连接有单向丝杆（6），且两个所述支撑件（2）对侧面上方均安装有导向筒（7），所述导向筒（7）上方安装有连接框（701），所述导向筒（7）内侧下方连接有承接板（8），且所述承接板（8）上方设置有升降板（9），所述升降板（9）内侧安装有解锁机构（10），所述连接框（701）内侧设置有调节板（11），且所述调节板（11）左右内壁均开设有滑槽（12），两个所述调节板（11）之间设置有调节组件（13），所述调节板（11）外侧安装有l板（14），所述连接框（701）内侧上方贯穿连接有升降杆（15），且所述升降杆（15）上端安装有连接块（16），所述连接块（16）内侧设置有连接轴（17），且所述连接轴（17）外侧设置有能够对pof膜在分切缠绕时进行气泡消除的消泡机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种pof热收缩膜多工位分切机组，其特征在于：所述升降板（9）内部左右两侧均设置有油囊（901）。

3.根据权利要求1所述的一种pof热收缩膜多工位分切机组，其特征在于：所述解锁机构（10）包括安装在所述升降板（9）内部左右两侧的电动伸缩杆（1001），且所述电动伸缩杆（1001）末端连接有弧形板（1002），所述弧形板（1002）内壁与所述单向丝杆（6）外侧为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种pof热收缩膜多工位分切机组，其特征在于：所述调节组件（13）包括通过滑槽（12）连接在所述调节板（11）左右内壁的滑块（1301），且所述滑块（1301）呈“u”形状，两个所述滑块（1301）之间连接有导向块（1302），两个所述调节板（11）与所述连接框（701）构成内外密封滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种pof热收缩膜多工位分切机组，其特征在于：两个所述滑块（1301）与所述导向块（1302）构成内外密封滑动结构，且两个所述滑块（1301）之间通过导向块（1302）与连接框（701）和调节板（11）构成密封升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种pof热收缩膜多工位分切机组，其特征在于：两个所述l板（14）之间通过双向丝杆（1401）螺纹连接，且所述双向丝杆（1401）贯穿于所述支撑件（2）上方内侧，所述l板（14）上方设置有刻度尺（1402）。

7.根据权利要求1所述的一种pof热收缩膜多工位分切机组，其特征在于：所述消泡机构（18）包括安装在所述连接轴（17）外侧的擀泡柱（1801），且所述擀泡柱（1801）外侧设置有螺纹（1802），所述螺纹（1802）为镜像设置。

技术总结
本发明公开了一种POF热收缩膜多工位分切机组，包括分切机组本体，所述分切机组本体前侧设置有支撑件，所述驱动轴外侧连接有绕卷棍，所述锥形齿轮组上方内侧连接有单向丝杆，所述导向筒内侧下方连接有承接板，所述连接框内侧设置有调节板，所述调节板外侧安装有L板，所述连接块内侧设置有连接轴，且所述连接轴外侧设置有能够对POF膜在分切缠绕时进行气泡消除的消泡机构。本发明通过调节组件、滑块、导向块、L板和双向丝杆，能够使得擀泡柱有效的根据不同厚的POF膜进行调节，进而使得擀泡柱和其外侧的微螺纹始终以最合适的擀力与绕卷过程中的POF膜外表面接触，继而能够高效的对缠绕的POF膜进行气泡擀除。

技术研发人员：张松章,郭必威
受保护的技术使用者：黄山至德新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14