一种测试探针生产用定量打包机的制作方法

本发明涉及测试探针打包，尤其涉及一种测试探针生产用定量打包机。

背景技术：

1、测试探针是应用于电子测试中测试pcba的一种测试连接电子元件，测试探针的质量主要体现在材质、镀层、弹簧、套管的直径精度及制作工艺上。

2、目前，测试探针的打包主要通过输送带完成，具体的，测试探针由输送带到打包盒的上方，然后再通过自由落体的方式滚落到打包盒的内部，此打包过程存在的问题在于：首先，由于测试探针为细长结构，其在输送带上运输的过程中会发生滚动，从而导致测试探针在输送到输送带的出料端时处于杂乱无章的状态，在该状态下，测试探针可能无法精准的落入到打包盒的内部；其次，测试探针可能会因自由落体的高度过大而导致撞击弯曲的情况，对测试探针的良品率造成不利影响。

技术实现思路

1、有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供一种测试探针生产用定量打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明提供的测试探针生产用定量打包机，包括用于输送探针的第一带式输送机和第二带式输送机以及用于输送打包盒的间歇式输送机；

3、所述第一带式输送机的出料端位于第二带式输送机的进料端上方，以接收由第一带式输送机输送的探针；

4、所述第二带式输送机的输送皮带上固定连接有两个调整皮带，两个所述调整皮带对称布置，并在第二带式输送机的顶部形成v型槽；

5、所述第二带式输送机的出料端位于间歇式输送机的上方，以利用打包盒接收由第二带式输送机输送的探针；

6、所述第二带式输送机的出料端与打包盒之间设置有用于对下落的探针进行缓冲的缓冲组件。

7、优选的，所述缓冲组件包括缓冲筒、若干第一斜板和若干第二斜板，所述缓冲筒的内部设置有上下两端均为开口的缓冲通道，所述第一斜板和第二斜板分别设置在缓冲通道内壁相对立的两个侧面上，以使缓冲通道呈z字形。

8、优选的，所述缓冲筒包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板与第三侧板相互平行，所述第二侧板与第四侧板相互平行；

9、所述缓冲通道通过第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板合围而成；

10、所述第一斜板连接在第三侧板上，所述第一斜板的一端与第一侧板之间形成第一通道；

11、所述第二斜板连接在第一侧板上，所述第二斜板的一端与第三侧板之间形成第二通道。

12、优选的，所述缓冲筒在第二带式输送机的输送方向上倾斜布置，所述缓冲筒通过连接块固定连接在，第二带式输送机的机架上。

13、优选的，所述第一斜板与第三侧板插接连接，若干第一斜板的另一端固定连接有同一个第一板体；

14、所述第二斜板与第一侧板插接连接，若干第二斜板的另一端固定连接有同一个第二板体。

15、优选的，所述缓冲筒上设置有调节器，所述调节器驱动第一斜板和第二斜板沿各自的倾斜方向移动。

16、优选的，所述调节器包括与第二侧板相平行设置的螺纹杆以及与螺纹杆相垂直的同步杆、固定在同步杆两端的第一导轨和第二导轨，所述螺纹杆通过轴承座与第二侧板转动连接，所述同步杆通过螺母与螺纹杆螺纹连接，所述第一导轨和第二导轨分别与第二板体和第一板体的板面相垂直，所述第二板体和第一板体上分别固定有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动连接在第一导轨上，所述第二滑块滑动连接在第二导轨上。

17、优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有拧转头。

18、优选的，所述缓冲筒包括外金属筒和内橡胶筒，所述第一斜板和第二斜板均包括上橡胶板和下金属板。

19、与相关技术相比较，本发明提供的测试探针生产用定量打包机具有如下有益效果：

20、(1)本发明通过设置两个调整皮带和缓冲组件，一方面，两个调整皮带所形成的v型槽可以对探针的轴向进行调整，使得每个经过第二带式输送机输送的探针的轴向均保持一致，同时由于调整皮带与第二带式输送机的输送皮带同步运行，因此可以防止探针与调整皮带之间发生相对摩擦，降低探针磨损的同时确保探针可以在单位时间内精准落入到打包盒中，实现探针定量打包，同时，由于调整皮带和缓冲组件均可以对探针下落的动能进行缓冲，从而可以有效的避免探针因撞击而弯曲的情况发生，提高良品率。

21、(2)本发明通过设置的第一斜板和第二斜板来对下落的探针进行遮挡，吸收探针下落时的动能，从而能够对探针的下落速度进行控制，避免探针的下落速度过快，达到对探针的缓冲，同时，由于第一斜板和第二斜板能够在缓冲通道的内部形成多个第一通道和第二通道，该第一通道和第二通道只能供一根探针通过，因此可以对探针进行弯曲度的检测，一旦探针发生弯曲变形，其就无法通过第一通道和第二通道，有利于防止不合格的产品进入到打包盒的内部。

22、(3)本发明通过将缓冲筒在第二带式输送机的输送方向上倾斜设置，在探针下落的过程中，探针与第四侧板之间的间距就会逐渐减小，最终会利用第四侧板完成探针端部的对齐，结构简单且巧妙合理。

23、(4)本发明中，由于螺纹杆与第二侧板相平行设置，因此与螺纹杆螺纹连接的螺母只能在与第二侧板相平行的方向上移动，又由于第一导轨和第二导轨分别与第二板体和第一板体的板面相垂直，因此，第一导轨只能在与第二板体相垂直的方向上移动、第二导轨只能在与第一板体相垂直的方向上移动，因此旋转螺纹杆时，螺母就可以驱动第一斜板和第二斜板沿各自的倾斜方向移动，从而既可以调整第一通道和第二通道的宽度，提高整个缓冲组件的适用范围，也可以不改变第一板体和第二板体的倾斜角度。

技术特征：

1.一种测试探针生产用定量打包机，其特征在于，包括用于输送探针(1)的第一带式输送机(2)和第二带式输送机(3)以及用于输送打包盒(5)的间歇式输送机(4)；

2.根据权利要求1所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述缓冲组件包括缓冲筒(61)、若干第一斜板(62)和若干第二斜板(63)，所述缓冲筒(61)的内部设置有上下两端均为开口的缓冲通道(615)，所述第一斜板(62)和第二斜板(63)分别设置在缓冲通道(615)内壁相对立的两个侧面上，以使缓冲通道(615)呈z字形。

3.根据权利要求2所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述缓冲筒(61)包括第一侧板(611)、第二侧板(612)、第三侧板(613)和第四侧板(614)，所述第一侧板(611)与第三侧板(613)相互平行，所述第二侧板(612)与第四侧板(614)相互平行；

4.根据权利要求2所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述缓冲筒(61)在第二带式输送机(3)的输送方向上倾斜布置，所述缓冲筒(61)通过连接块(616)固定连接在，第二带式输送机(3)的机架(303)上。

5.根据权利要求3所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述第一斜板(62)与第三侧板(613)插接连接，若干第一斜板(62)的另一端固定连接有同一个第一板体(622)；

6.根据权利要求5所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述缓冲筒(61)上设置有调节器，所述调节器驱动第一斜板(62)和第二斜板(63)沿各自的倾斜方向移动。

7.根据权利要求6所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述调节器包括与第二侧板(612)相平行设置的螺纹杆(71)以及与螺纹杆(71)相垂直的同步杆(72)、固定在同步杆(72)两端的第一导轨(74)和第二导轨(76)，所述螺纹杆(71)通过轴承座(73)与第二侧板(612)转动连接，所述同步杆(72)通过螺母(721)与螺纹杆(71)螺纹连接，所述第一导轨(74)和第二导轨(76)分别与第二板体(632)和第一板体(622)的板面相垂直，所述第二板体(632)和第一板体(622)上分别固定有第一滑块(75)和第二滑块(77)，所述第一滑块(75)滑动连接在第一导轨(74)上，所述第二滑块(77)滑动连接在第二导轨(76)上。

8.根据权利要求7所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述螺纹杆(71)的一端固定连接有拧转头(711)。

9.根据权利要求1所述的测试探针生产用定量打包机，其特征在于，所述缓冲筒(61)包括外金属筒和内橡胶筒，所述第一斜板(62)和第二斜板(63)均包括上橡胶板和下金属板。

技术总结
本发明公开了一种测试探针生产用定量打包机，涉及测试探针打包技术领域，包括用于输送探针的第一带式输送机和第二带式输送机以及用于输送打包盒的间歇式输送机；第一带式输送机的出料端位于第二带式输送机的进料端上方，以接收由第一带式输送机输送的探针；第二带式输送机的输送皮带上固定连接有两个调整皮带，两个调整皮带对称布置，并在第二带式输送机的顶部形成V型槽，本发明通过设置两个调整皮带和缓冲组件，一方面可以对探针的轴向进行调整，使得每个经过第二带式输送机输送的探针的轴向均保持一致，另一方面由于调整皮带和缓冲组件均可以对探针下落的动能进行缓冲，从而可以有效的避免探针因撞击而弯曲的情况发生，提高良品率。

技术研发人员：孙建文,虞新剑,李恋
受保护的技术使用者：鹰潭市云探电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14