本发明属于中转平台领域,尤其涉及一种中转平台。
背景技术:
1、近年来,随着产业的发展,产品的生产工艺也越来越多,很多情况下,由于产品的上料状态和工作状态不同,所以在产品上料后需要先对产品进行中转,使得产品转换为另一满足工作需要的状态,比如当上一工艺生产完成后需要将产品转移至另外一个车间进行下一工艺的生产。
2、而现有技术中,一般将产品放入至周转箱内,之后再将周转箱放入推车上进行码垛,完成码垛后产品通过推车推到下一车间进行加工。在进行码垛时,码垛机需要将包装箱夹取后码垛至目标位置,但是现有自动码垛机的夹头一般采用机械手,但是机械手的成本较高;另外,也有固定张开角度的夹头,但是这种夹头夹取不稳定。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种中转平台,旨在解决现有中转平台在中转进行码垛时不稳定且制作成本较高的问题。
2、本发明采用如下技术方案:所述中转平台包括机架,所述机架顶部设有可滑动的安装架,所述安装架内滑动有升降架,所述升降架两侧且上下位置设有一对轴承座,同侧轴承座的一端共穿入有主动轴,下方轴承座另一端转动设有从动轴,两对轴承座上的主动轴异端设置,所述主动轴末端与从动轴末端转动连接有叉板,所述主动轴顶端穿出上方主动轴并转动设有转动块,所述升降架上设有驱动转动块转动的驱动装置,所述机架前侧设有传送台,后侧设有推车定位机构。
3、进一步的,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机驱动端设有换向器,所述换向器内设有转动轴,所述转动轴末端设有连接块,所述连接块两端均转动设有连接杆,所述连接杆末端与对应的转动块转动连接。
4、进一步的,所述叉板侧面形成有一对凸块。
5、进一步的,所述推车定位机构包括定位底板,所述定位底板上设有限位架,其中限位架入口位置转动设有一对定位块,所述定位底板上对应定位块设有转动气缸,所述转动气缸驱动轴与定位块转动连接。
6、进一步的,所述机架顶部设有一对盖板和一根转动轴,所述转动轴穿入两个盖板的末端,所述转动轴上设有一对主动轮且主动轮位于两个盖板内,所述盖板内前端转动设有从动轮,所述主动轮与从动轮间匹配套有皮带,所述安装架两端均与对应皮带连接,所述机架还设有滑动电机,所述滑动电机驱动轴与转动轴连接。
7、进一步的,所述安装架顶部转动设有转轴,所述转轴上设有一对主动齿轮,所述安装架底部两侧对应主动齿轮设有从动齿轮,同侧主动齿轮与从动齿轮间设有链条,所述升降架两侧分别与对应的链条连接,所述安装架上还设有用于驱动转轴转动的升降电机。
8、本发明的有益效果是:在生产时,产品需要进行中转一般会用到周转箱进行中转,当进行中转时,首先将装有产品的周转箱在传送台的作用下输送至机架下方,之后升降架下降,此时叉板为初始状态,当叉板下降至挡边下方位置时,那么这个时候驱动装置驱动转动块转动。当主动轴进行转动时,叉板在所对应的主动轴的带动下朝向周转箱转动,叉板转动至裙边正下方起到夹取周转箱的作用,之后升降架上升,周转箱被两个叉板夹起,最后安装架带动升降架朝向推车定位机构滑动进行,之后将周转箱进行码垛到推车上后进行中转。
1.一种中转平台,其特征在于:所述中转平台包括机架,所述机架顶部设有可滑动的安装架,所述安装架内滑动有升降架,所述升降架两侧且上下位置设有一对轴承座,同侧轴承座的一端共穿入有主动轴,下方轴承座另一端转动设有从动轴,两对轴承座上的主动轴异端设置,所述主动轴末端与从动轴末端转动连接有叉板,所述主动轴顶端穿出上方主动轴并转动设有转动块,所述升降架上设有驱动转动块转动的驱动装置,所述机架前侧设有传送台,后侧设有推车定位机构。
2.如权利要求1所述一种中转平台,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机驱动端设有换向器,所述换向器内设有转动轴,所述转动轴末端设有连接块,所述连接块两端均转动设有连接杆,所述连接杆末端与对应的转动块转动连接。
3.如权利要求2所述一种中转平台,其特征在于:所述叉板侧面形成有一对凸块。
4.如权利要求3所述一种中转平台,其特征在于:所述推车定位机构包括定位底板,所述定位底板上设有限位架,其中限位架入口位置转动设有一对定位块,所述定位底板上对应定位块设有转动气缸,所述转动气缸驱动轴与定位块转动连接。
5.如权利要求4所述一种中转平台,其特征在于:所述机架顶部设有一对盖板和一根转动轴,所述转动轴穿入两个盖板的末端,所述转动轴上设有一对主动轮且主动轮位于两个盖板内,所述盖板内前端转动设有从动轮,所述主动轮与从动轮间匹配套有皮带,所述安装架两端均与对应皮带连接,所述机架还设有滑动电机,所述滑动电机驱动轴与转动轴连接。
6.如权利要求5所述一种中转平台,其特征在于:所述安装架顶部转动设有转轴,所述转轴上设有一对主动齿轮,所述安装架底部两侧对应主动齿轮设有从动齿轮,同侧主动齿轮与从动齿轮间设有链条,所述升降架两侧分别与对应的链条连接,所述安装架上还设有用于驱动转轴转动的升降电机。