皮带输送机转弯装置的制作方法

本申请涉及皮带机输送，具体涉及一种皮带输送机转弯装置。

背景技术：

1、目前，在隧道施工中，连续皮带机作为盾构机的辅助设备，用于将隧道内的渣料输送出去。连续皮带机在小于100m的半径转弯时，由于连续皮带机内外侧的张力不同，连续皮带机易发生漏渣、跑偏和翻带等问题。

2、现有技术中，通过安装储带仓，增加皮带机数量，以调整连续皮带机内外侧的张力，从而使连续皮带机度过小半径转弯段。

3、但上述安装储带仓对安装空间的需求较高，且漏渣可能性较大。

技术实现思路

1、本申请提供一种皮带输送机转弯装置，以解决现有技术中对安装空间需求较高，漏渣可能性较大的问题。

2、本申请提供的皮带输送机转弯装置，包括支架、第一皮带机构和第二皮带机构；

3、所述支架呈弧形，所述支架的一端为进料端，所述支架的另一端为卸料端；

4、所述第一皮带机构包括第一输送皮带和多个翻转组件，所述第一输送皮带部分设置在所述支架上，多个所述翻转组件用于共同依次将与所述支架对应的所述第一输送皮带由0°翻转至90°，再由90°翻转至0°；

5、所述第二皮带机构包括第二输送皮带和多个支撑架，各所述支撑架沿所述支架的延伸方向依次间隔设置，所述第二输送皮带位于所述进料端和所述卸料端之间，所述第二输送皮带设置在所述支撑架上，且相对于所述支撑架移动；

6、所述第一输送皮带用于将渣料经所述进料端传输至所述第二输送皮带，所述第二输送皮带用于将所述渣料经所述卸料端传输至所述第一输送皮带；

7、所述支撑架上设置有多个间隔布置的槽型托辊组，所述第二输送皮带位于所述槽型托辊组内，且所述第二输送皮带的传输方向的两侧分别朝向所述槽型托辊组的两侧，以将所述渣料挡在所述槽型托辊组内。

8、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述槽型托辊组包括第一槽型托辊，所述第一槽型托辊包括第一托辊支架、第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊、所述第二托辊和所述第三托辊依次设置在所述第一托辊支架上，且均相对于所述第一托辊支架旋转。

9、所述第一托辊和所述第三托辊相对于所述第二托辊倾斜且对称设置，所述第一托辊、所述第二托辊和所述第三托辊共同支撑具有所述渣料的所述第二输送皮带。

10、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述槽型托辊组还包括第二槽型托辊，所述第二槽型托辊位于所述第一槽型托辊的下方；

11、所述第二槽型托辊包括第二托辊支架和设置在所述第二托辊支架上的第四托辊与第五托辊，所述第四托辊和所述第五托辊均相对于所述第二托辊支架旋转；

12、所述第四托辊和所述第五托辊均倾斜布置，所述第四托辊和所述第五托辊共同支撑空载的所述第二输送皮带。

13、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述支撑架包括依次设置的多个子支撑架和支撑板，所述支撑板依次连接多个子支撑架，所述子支撑架包括第一门型框架和v型支架，所述v型支架位于所述第一门型框架上，所述第一门型框架与所述v型支架转动连接，所述v型支架位于所述第二槽型托辊的下方，且与所述第二槽型托辊连接，所述支撑板位于所述第一槽型托辊与所述第二槽型托辊之间，且与所述第一槽型托辊连接。

14、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，各所述翻转组件依次设置在所述支架上，且沿所述支架的高度方向形成两排。

15、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述翻转组件包括两个压辊，所述压辊设置在所述支架上，且相对于所述支架旋转，两个所述压辊共同夹持所述第一输送皮带。

16、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述支架包括多个依次间隔设置的第二门型框架，所述第二门型框架上设置有圆环形框架，所述圆环形框架上具有四个连接件，四个所述连接件两两相对设置，所述压辊连接在相对的两个所述连接件上。

17、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述支架还包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体均呈喇叭状，所述第一壳体与所述第二壳体分别形成所述进料端和所述卸料端，所述第一壳体小的开口端朝向所述第二输送皮带，所述第二壳体小的开口端朝向所述第一输送皮带。

18、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述第一皮带机构和所述第二皮带机构均包括主动滚筒和多个改向滚筒，所述主动滚筒用于为所述第一输送皮带或所述第二输送皮带提供动力，所述改向滚筒用于改变所述第一输送皮带或所述第二输送皮带的传输方向。

19、在上述皮带输送机转弯装置的可选技术方案中，所述第二皮带机构还包括多个挡边辊，所述挡边辊与所述支撑架连接，多个所述挡边辊位于所述第二输送皮带的传输方向的两侧，以防止所述第二输送皮带跑偏。

20、本申请提出的一种皮带输送机转弯装置，通过第一输送皮带在进料端将渣料传输至第二输送皮带，第二输送皮带在卸料端将渣料传输至第一输送皮带，能够使第一输送皮带在转弯段没有传输渣料，没有漏渣问题；在转弯段通过多个翻转组件将第一输送皮带平稳翻转至竖直状态，再翻转至水平状态，能够使第一输送皮带在转弯段稳定传输，通过设置槽型托辊组，使第二输送皮带平稳传输渣料，防止漏渣。且整体装置结构较为紧凑，所需安装空间较小。

技术特征：

1.一种皮带输送机转弯装置，其特征在于，包括支架100、第一皮带机构200和第二皮带机构300；

2.根据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述槽型托辊组400包括第一槽型托辊410，所述第一槽型托辊410包括第一托辊支架411、第一托辊412、第二托辊413和第三托辊414，所述第一托辊412、所述第二托辊413和所述第三托辊414依次设置在所述第一托辊支架411上，且均相对于所述第一托辊支架411旋转；

3.根据权利要求2所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述槽型托辊组400还包括第二槽型托辊420，所述第二槽型托辊420位于所述第一槽型托辊410的下方；

4.根据权利要求3所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述支撑架320包括依次设置的多个子支撑架和支撑板323，所述支撑板323依次连接多个子支撑架，所述子支撑架包括第一门型框架321和v型支架322，所述v型支架322位于所述第一门型框架321上，所述第一门型框架321与所述v型支架322转动连接，所述v型支架322位于所述第二槽型托辊420的下方，且与所述第二槽型托辊420连接，所述支撑板323位于所述第一槽型托辊410与所述第二槽型托辊420之间，且与所述第一槽型托辊410连接。

5.根据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，各所述翻转组件220依次设置在所述支架100上，且沿所述支架100的高度方向形成两排。

6.根据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述翻转组件220包括两个压辊221，所述压辊221设置在所述支架100上，且相对于所述支架100旋转，两个所述压辊221共同夹持所述第一输送皮带210。

7.根据权利要求6所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述支架100包括多个依次间隔设置的第二门型框架130，所述第二门型框架130上设置有圆环形框架140，所述圆环形框架140上具有四个连接件141，四个所述连接件141两两相对设置，所述压辊221连接在相对的两个所述连接件141上。

8.根据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述支架100还包括第一壳体111和第二壳体121，所述第一壳体111与所述第二壳体121均呈喇叭状，所述第一壳体111与所述第二壳体121分别形成所述进料端110和所述卸料端120，所述第一壳体111小的开口端朝向所述第二输送皮带310，所述第二壳体121小的开口端朝向所述第一输送皮带210。

9.根据权利要求1所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述第一皮带机构200和所述第二皮带机构300均包括主动滚筒500和多个改向滚筒600，所述主动滚筒500用于为所述第一输送皮带210或所述第二输送皮带310提供动力，所述改向滚筒600用于改变所述第一输送皮带210或所述第二输送皮带310的传输方向。

10.根据权利要求1至9任一项所述的皮带输送机转弯装置，其特征在于，所述第二皮带机构300还包括多个挡边辊330，所述挡边辊330与所述支撑架320连接，多个所述挡边辊330位于所述第二输送皮带310的传输方向的两侧，以防止所述第二输送皮带310跑偏。

技术总结
本申请提供一种皮带输送机转弯装置，包括支架、第一皮带机构和第二皮带机构；支架呈弧形，支架的一端为进料端，支架的另一端为卸料端；第一皮带机构包括第一输送皮带和多个翻转组件，多个翻转组件用于共同依次将与支架对应的第一输送皮带由0°翻转至90°，再由90°翻转至0°，第二皮带机构包括第二输送皮带和多个支撑架，第一输送皮带用于将渣料经进料端传输至第二输送皮带，第二输送皮带用于将渣料经卸料端传输至第一输送皮带，支撑架上设置有多个槽型托辊组，第二输送皮带位于槽型托辊组内，以将渣料挡在槽型托辊组内，从而使第一输送皮带可稳定经过小半径转弯段，第二输送皮带传输渣料时，漏渣的可能性较小，且所需安装空间较小。

技术研发人员：李培,周宇,刘兴,房鑫龙
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15