一种防冻粘受料斗的防堵机构的制作方法

本发明涉及受料斗，特别是一种防冻粘受料斗的防堵机构。

背景技术：

1、受料斗即设置在破碎机上的料斗，使用时，由输送带或者矿用汽车将原煤块送到受料斗内，受料斗落料到破碎机内，进行煤块的粉碎。

2、在使用过程中，受料斗内壁采用耐磨铁，耐磨铁在低温下原煤易发生产冻粘，从而原煤粘在受料斗内，容易发生受料斗的堵塞问题，且现有的受料斗的不具备疏通机构，在使用时，经常因为煤块之间相抵发生堵塞，进而影响到破碎效率与破碎过程的进展。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在受料斗的耐磨铁材质在低温下原煤易发生产冻粘，使得原煤粘在受料斗内，且现有受料斗缺少疏通机构，进而容易发生受料斗堵塞问题的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种防冻粘受料斗的防堵机构。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括，支撑部件，包括受料斗本体，设置于所述受料斗本体上的防冻胶皮，设置于所述受料斗本体上的支撑架，以及设置于所述支撑架上的安装筒；防堵部件，包括设置于所述安装筒上的升降组件，设置于所述升降组件上的弹性组件，设置于所述弹性组件上的旋转组件，设置于所述旋转组件上的第一导向组件，以及设置于所述升降组件上的清堵组件；清理部件，包括设置于所述安装筒上的翻折组件，设置于所述翻折组件上的推动组件，设置于所述升降组件上的第二导向组件，以及设置于所述受料斗本体上的收集组件。

5、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述升降组件包括设置于安装筒上的气缸，设置于所述安装筒上的正六边形柱，以及设置于所述正六边形柱上的安装槽。

6、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述弹性组件包括设置于安装槽上的安装盘，设置于所述安装槽上的第一弹簧，以及设置于所述安装槽上的正六边形框；其中，所述气缸的伸缩端与安装盘固定连接，所述安装盘与正六边形框相抵。

7、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括设置于安装筒上的第一安装环，设置于所述正六边形柱上的第二安装环，设置于正六边形柱上的连接座，以及设置于所述连接座上的第一导向柱。

8、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述第一导向组件包括设置于受料斗本体上的第一导向槽，设置于第一导向槽上的第二导向槽，以及设置于第二导向槽上的第三导向槽。

9、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述清堵组件包括设置在正六边形柱上的安装盒，设置于所述安装盒上的挡板，设置于所述挡板上的第二弹簧，设置于所述挡板上的抵块，以及设置于所述抵块上的弧边。

10、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述翻折组件包括设置于正六边形柱上的容纳槽，设置于所述容纳槽上的转轴，以及设置于所述转轴上的扭力弹簧；其中，所述安装盒与转轴固定连接。

11、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述推动组件包括设置于正六边形柱上的支撑口，设置于所述支撑口内的推块，以及设置于所述推块上的缺口；其中，所述缺口与安装盘相适配。

12、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述第二导向组件包括设置于所述安装盘上的横槽，设置于所述横槽上的承载块，设置于所述承载块上的第二导向柱，设置于所述安装槽上的第四导向槽，设置于所述第四导向槽上的第五导向槽，设置于所述第五导向槽上的第六导向槽，设置于所述第六导向槽上的第七导向槽，以及设置于所述第七导向槽上的第八导向槽。

13、作为本发明防冻粘受料斗的防堵机构的一种优选方案，其中：所述收集组件包括设置于所述受料斗本体侧壁上的支撑杆，设置于所述支撑杆上的支撑座，以及设置于所述支撑座上的收集槽。

14、本发明一种防冻粘受料斗的防堵机构的有益效果：通过设置防冻胶皮，能够避免发生冻粘现象，且设置防堵部件，能够进行受料斗的清堵，在清堵的过程中，还可以转换安装盒的位置，从不同的位置推动原煤块，使得清堵效果更好，且在清堵过程中，设置清理部件，能够展开多个安装盒，以便将较大的煤块取出，避免较大的煤块堵塞受料斗的落料口，从而解决了受料斗的耐磨铁材质在低温下原煤易发生产冻粘，使得原煤粘在受料斗内，且现有受料斗缺少疏通机构，进而容易发生受料斗堵塞问题的问题，达到了受料斗不发生冻粘，以及受料斗不发生堵塞的效果。

技术特征：

1.一种防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述升降组件(201)包括设置于安装筒(104)上的气缸(201a)，设置于所述安装筒(104)上的正六边形柱(201b)，以及设置于所述正六边形柱(201b)上的安装槽(201c)。

3.如权利要求2所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述弹性组件(202)包括设置于安装槽(201c)上的安装盘(202a)，设置于所述安装槽(201c)上的第一弹簧(202b)，以及设置于所述安装槽(201c)上的正六边形框(202c)；

4.如权利要求2或3所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述旋转组件(203)包括设置于安装筒(104)上的第一安装环(203a)，设置于所述正六边形柱(201b)上的第二安装环(203b)，设置于正六边形柱(201b)上的连接座(203c)，以及设置于所述连接座(203c)上的第一导向柱(203d)。

5.如权利要求1或2所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述第一导向组件(204)包括设置于受料斗本体(101)上的第一导向槽(204a)，设置于第一导向槽(204a)上的第二导向槽(204b)，以及设置于第二导向槽(204b)上的第三导向槽(204c)。

6.如权利要求2或3所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述清堵组件(205)包括设置在正六边形柱(201b)上的安装盒(205a)，设置于所述安装盒(205a)上的挡板(205b)，设置于所述挡板(205b)上的第二弹簧(205c)，设置于所述挡板(205b)上的抵块(205d)，以及设置于所述抵块(205d)上的弧边(205e)。

7.如权利要求6所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述翻折组件(301)包括设置于正六边形柱(201b)上的容纳槽(301a)，设置于所述容纳槽(301a)上的转轴(301b)，以及设置于所述转轴(301b)上的扭力弹簧(301c)；

8.如权利要求3所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述推动组件(302)包括设置于正六边形柱(201b)上的支撑口(302a)，设置于所述支撑口(302a)内的推块(302b)，以及设置于所述推块(302b)上的缺口(302c)；

9.如权利要求8所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述第二导向组件(303)包括设置于所述安装盘(202a)上的横槽(303a)，设置于所述横槽(303a)上的承载块(303b)，设置于所述承载块(303b)上的第二导向柱(303c)，设置于所述安装槽(201c)上的第四导向槽(302d)，设置于所述第四导向槽(302d)上的第五导向槽(303e)，设置于所述第五导向槽(303e)上的第六导向槽(303f)，设置于所述第六导向槽(303f)上的第七导向槽(303g)，以及设置于所述第七导向槽(303g)上的第八导向槽(303h)。

10.如权利要求1或2所述的防冻粘受料斗的防堵机构，其特征在于：所述收集组件(304)包括设置于所述受料斗本体(101)侧壁上的支撑杆(304a)，设置于所述支撑杆(304a)上的支撑座(304b)，以及设置于所述支撑座(304b)上的收集槽(304c)。

技术总结
本发明涉及受料斗技术领域，特别是一种防冻粘受料斗的防堵机构，其包括，支撑部件，包括受料斗本体，设置于所述受料斗本体上的防冻胶皮，设置于所述受料斗本体上的支撑架，以及设置于所述支撑架上的安装筒；防堵部件，包括设置于所述安装筒上的升降组件，设置于所述升降组件上的弹性组件，设置于所述弹性组件上的旋转组件，设置于所述旋转组件上的第一导向组件，以及设置于所述升降组件上的清堵组件；清理部件，包括设置于所述安装筒上的翻折组件，设置于所述翻折组件上的推动组件，设置于所述升降组件上的第二导向组件，以及设置于所述受料斗本体上的收集组件，其能够避免受料斗发生内的煤块发生冻粘，且能够避免受料斗发生堵塞。

技术研发人员：刘金强,张中一,孙茂森
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16