一种自动翻转倒料机的制作方法

本发明涉及倾倒物料，尤其涉及一种自动翻转倒料机。

背景技术：

1、陶瓷粉料生产过程中，需要将烧制好的陶瓷粉料敲打倒出，传统的生产工艺是人工进行倒料，钵体规格多样，人工在倒料时如有较大钵体可能手滑将钵体掉进料仓中，造成粉料污染、浪费等相关严重问题，且在倒料过程中会产生大量的粉尘对人体危害极大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能自动将钵体内的粉料翻倒的，放置散发的粉料污染环境的，不会造成浪费的自动翻转倒料机。

2、本发明的自动翻转倒料机是这样实现的，包括机架、设置在机架上的翻转机构、由翻转机构带动翻转的传输机构、设置在传输机构上的动力夹子，传输机构下面是收集仓，机架为封闭的箱体，箱体上设置有抽风口，箱体的传输机构的物料导入入口处设置有物料导入开口，箱体的传输机构的物料导出口处设置有物料导出口，动力夹子下面正对着动力夹子中部设置有由动力装置带动的撞击件。

3、工作时，盛装有陶瓷粉料的钵体被送入传输机构内到达设定位置后，动力夹子动作，将钵体夹紧，然后翻转机构带动传输机构转动180度，使钵体翻转，钵体的口朝下，钵体内的陶瓷粉体被倾倒到下面的收集仓内，同时，动力装置带动撞击件撞击钵体底面，通过振动，使钵体内残留的陶瓷粉料被震动出来并掉落到收集仓内，在倾倒陶瓷粉料的过程中，抽风装置通过抽风口抽取封闭箱体内的空气，以便将散发到封闭箱体空气内的陶瓷粉料吸走并回收。

4、优选地，动力夹子包括设置在传输机构两边的夹板、带动夹板相对同步移动的动力机构，动力机构设置在传输机构的支架上。

5、采用夹板，可一次性夹取多个钵体，以提高倾倒效率。

6、优选地，传输机构的支架上设置有支架座、支架座上设置有导套，夹板通过沿导套移动的导柱设置在支架座上，动力机构设置在支架座上。这样，即使夹板跨度大，也能稳定地相对移动进行夹取工作。

7、本发明与已有技术相比，由于采用翻转机构带动带动传输机构翻转并配合动力夹子倾倒钵体内的陶瓷粉料，因此，具有能自动将钵体内的粉料翻倒的的优点，同时，采用封闭箱体配合抽风口，以便抽取封闭箱体内散发有陶瓷粉料的空气，因此，具有防止散发的粉料污染环境的，不会造成浪费的优点。

技术特征：

1.一种自动翻转倒料机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的翻转机构、由翻转机构带动翻转的传输机构、设置在传输机构上的动力夹子，传输机构下面是收集仓，机架为封闭的箱体，箱体上设置有抽风口，箱体的传输机构的物料导入入口处设置有物料导入开口，箱体的传输机构的物料导出口处设置有物料导出口，动力夹子下面正对着动力夹子中部设置有由动力装置带动的撞击件，盛装有陶瓷粉料的钵体被送入传输机构内到达设定位置后，动力夹子动作，将钵体夹紧，然后翻转机构带动传输机构转动180度，使钵体翻转，钵体的口朝下，钵体内的陶瓷粉体被倾倒到下面的收集仓内，同时，动力装置带动撞击件撞击钵体底面，通过振动，使钵体内残留的陶瓷粉料被震动出来并掉落到收集仓内，在倾倒陶瓷粉料的过程中，抽风装置通过抽风口抽取封闭箱体内的空气，以便将散发到封闭箱体空气内的陶瓷粉料吸走并回收。

2.根据权利要求1所述的自动翻转倒料机，其特征在于，动力夹子包括设置在传输机构两边的夹板、带动夹板相对同步移动的动力机构，动力机构设置在传输机构的支架上。

3.根据权利要求2所述的自动翻转倒料机，其特征在于，传输机构的支架上设置有支架座、支架座上设置有导套，夹板通过沿导套移动的导柱设置在支架座上，动力机构设置在支架座上。

技术总结
一种自动翻转倒料机，涉及倾倒物料技术领域，包括机架、设置在机架上的翻转机构、由翻转机构带动翻转的传输机构、设置在传输机构上的动力夹子，传输机构下面是收集仓，机架为封闭的箱体，箱体上设置有抽风口，箱体的传输机构的物料导入入口处设置有物料导入开口，箱体的传输机构的物料导出口处设置有物料导出口，动力夹子下面正对着动力夹子中部设置有由动力装置带动的撞击件。本发明与已有技术相比，具有防止散发的粉料污染环境的，不会造成浪费的优点。

技术研发人员：杨钦,方名龙
受保护的技术使用者：佛山森兰特科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14