一种便于换线的同心式绞线装置的制作方法

本发明涉及绞线，尤其涉及一种便于换线的同心式绞线装置。

背景技术：

1、电线电缆线芯在同心式绞线机上绞合的过程中，通常先由放线系统进行放线，放线系统经张力控制装置将线芯放出，再进入绞线系统进行绞制。而在电线电缆线芯绞合过程中，线芯放出张力是影响电线电缆质量的主要因素之一，要求线芯放出张力均匀稳定，否则将会影响绞合的产品质量，降低产品的合格率。

2、同心式绞线机上安装有多个放线盘，当放线盘空线之后需要将其取下替换上满线的放线盘。但是，在实际操作过程中，由于放线盘的重量较重，且一个同心式绞线机上安装有多个放线盘，导致人工搬运、更换放线盘时耗时耗力，不仅劳动强度大，还降低了工作效率，不利于工作的高效进行。以及在更换放线盘时，装置四周会堆满空的放线盘或满的放线盘，占据较大的空间位置，从而导致工作环境拥挤，增加了生产安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种便于换线的同心式绞线装置,用来解决背景技术中指出的现有装置在人工搬运、更换放线盘时，劳动强度大、工作效率低，以及工作环境拥挤，增加了生产安全隐患的问题。

2、本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

3、一种便于换线的同心式绞线装置，包括绞线总成和换线总成，所述换线总成设置在绞线总成的一侧，所述绞线总成包括安装架和中空的转动杆，所述转动杆转动安装在安装架上，所述转动杆上设置有放线盘和张力控制组件，所述安装架的一侧设置有绞合器，所述换线总成包括底座和储线筒，所述储线筒设置在底座上，所述底座的一侧设置有位移机构，所述位移机构的一端设置有安装杆，所述安装杆上设置有抓取组件。

4、进一步，所述抓取组件包括连接杆和电动抓夹，所述连接杆固定连接在安装杆的底部，所述电动抓夹固定安装在连接杆的底部一侧。这样设置，当电动抓夹移动到凹槽处时，通过电动抓夹抓紧凹槽内的线，达到电动移动线的目的，并防止在移动升级过程中线发生脱落。

5、进一步，所述位移机构包括移动组件和升降组件，所述升降组件移动连接在移动组件上，所述升降组件的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆与安装杆固定连接。这样设置，当放线盘出现空线现象时，通过移动组件、升降组件和第一电动推杆将抓取组件移动到凹槽处，待抓取组件夹住线后，再通过移动组件、升降组件和第一电动推杆将抓取组件移动到防线盘的相应位置，即将线移动到放线盘的相应位置处，使得线卡紧在卡块内，最后启动减速电机，通过转动杆使得放线盘发生转动，从而到达自动卷线的目的，待将空线放线盘变成满线放线盘后关闭减速电机，即停止卷线工作，完成将空线放线盘替换成满线放线盘的操作，省时省力，全程电动控制，不仅降低了工作强度，而且还提高了工作效率。

6、进一步，所述移动组件包括第一滑轨和液压缸，所述第一滑轨上移动连接有滑动座，所述液压缸固定安装在底座上，所述液压缸的活塞与滑动座的一侧固定连接。这样设置，当装置工作时，启动液压缸，通过液压缸活塞的伸缩达到将滑动座沿第一滑轨左右移动的目的。

7、进一步，所述升降组件包括传动丝杆和伺服电机，所述电机固定安装在滑动座的顶部，所述滑动座的一侧开设有第一滑槽，所述传动丝杆转动安装在第一滑槽内，所述伺服电机的输出轴与传动丝杆的一端固定连接，所述传动丝杆上固定连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端与安装杆固定连接。这样设置，当装置工作时，启动伺服电机，通过伺服电机的输出轴带动传动丝杆发生转动，从而使得套筒沿传动丝杆上下移动，即达到上下移动安装杆的目的。

8、进一步，所述张力控制组件包括固定架和第一固定轮，所述固定架上固定连接有安装轴，所述第一固定轮转动安装在安装轴上，所述安装轴的自由端转动安装有第二固定轮，所述固定架上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上移动连接有滑杆，所述滑杆的自由端转动安装有滑动轮，所述第二滑槽内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端与滑杆的一侧固定连接。这样设置，当装置工作时，根据压力感应片发送给控制器的信号控制第二电动推杆，从而达到根据张力大小左右移动滑杆的效果，即调整线的张力，使得每条线、每段线均保持一样的张力，使得绞合的产品质量高。

9、进一步，所述转动杆的一端设置有动力源，另一端固定连接有出线盘，所述出线盘上开设有出线孔，所述出线孔内转动安装有滚珠，所述滚珠上固定连接压力感应片。这样设置，当线穿过出线孔时，与滚珠产生摩擦、压迫，此时压力感应片便能感应到线的张力。

10、进一步，所述压力感应片电连接有控制器，所述控制器与第二电动推杆电连接。这样设置，根据压力感应片发送给控制器的信号控制第二电动推杆，从而达到根据张力大小左右移动滑杆的效果，即调整线的张力，使得每条线、每段线均保持一样的张力，达到精准控制张力的作用，使得出线张力均匀稳定，避免影响最终绞合的产品质量。

11、进一步，所述动力源包括减速电机和主动轮，所述减速电机固定安装在安装架的顶部一侧，所述减速电机的输出轴与主动轮固定连接，所述转动杆上固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间张紧有皮带。这样设置，当装置工作时，启动减速电机，通过减速电机的输出轴带动主动轮发生转动，从而通过皮带和从动轮带动转动杆发生相应的转动。

12、进一步，所述底座上固定连接有固定杆，所述储线筒转动安装在固定杆上，所述储线筒的一端开设有凹槽。这样设置，储线筒在最初储线时便将线头卡放在凹槽内，便于后期的抓取。

13、本发明具有如下优点：

14、1、通过移动组件、升降组件、抓夹组件、储线筒、放线盘和动力源的相互配合，使得无需将放线盘取下、取上，便可完成将空线放线盘替换成满线放线盘的操作，省时省力，全程电动控制，不仅降低了工作强度，而且还提高了工作效率；

15、2、通过底座、固定杆、储线筒、把手和万向轮的相互配合，使得换线时环境干净整洁，装置四周不会堆满空的放线盘或满的放线盘，避免占据较大的空间位置，从而使得工作环境宽敞，减少了生产安全隐患的出现；

16、3、通过第一固定轮、第二固定轮、滑动轮、滑杆、第二电动推杆、第二滑轨、压力感应片和控制器的相互配合，达到调整线的张力的效果，使得每条线、每段线均保持一样的张力，即达到精准控制张力的作用，使得出线张力均匀稳定，避免影响最终绞合的产品质量；

17、4、通过凹槽、电动抓夹和卡块的相互配合，达到便于抓取线、并将其固定放置到放线盘上的作用。

技术特征：

1.一种便于换线的同心式绞线装置，包括绞线总成和换线总成，所述换线总成设置在绞线总成的一侧；其特征在于：所述绞线总成包括安装架和中空的转动杆，所述转动杆转动安装在安装架上，所述转动杆上设置有放线盘和张力控制组件，所述安装架的一侧设置有绞合器，所述换线总成包括底座和储线筒，所述储线筒设置在底座上，所述底座的一侧设置有位移机构，所述位移机构的一端设置有安装杆，所述安装杆上设置有抓取组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述抓取组件包括连接杆和电动抓夹，所述连接杆固定连接在安装杆的底部，所述电动抓夹固定安装在连接杆的底部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述位移机构包括移动组件和升降组件，所述升降组件移动连接在移动组件上，所述升降组件的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆与安装杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述移动组件包括第一滑轨和液压缸，所述第一滑轨上移动连接有滑动座，所述液压缸固定安装在底座上，所述液压缸的活塞与滑动座的一侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述升降组件包括传动丝杆和伺服电机，所述电机固定安装在滑动座的顶部，所述滑动座的一侧开设有第一滑槽，所述传动丝杆转动安装在第一滑槽内，所述伺服电机的输出轴与传动丝杆的一端固定连接，所述传动丝杆上固定连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端与安装杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述张力控制组件包括固定架和第一固定轮，所述固定架上固定连接有安装轴，所述第一固定轮转动安装在安装轴上，所述安装轴的自由端转动安装有第二固定轮，所述固定架上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上移动连接有滑杆，所述滑杆的自由端转动安装有滑动轮，所述第二滑槽内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端与滑杆的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述转动杆的一端设置有动力源，另一端固定连接有出线盘，所述出线盘上开设有出线孔，所述出线孔内转动安装有滚珠，所述滚珠上固定连接压力感应片。

8.根据权利要求7所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述压力感应片电连接有控制器，所述控制器与第二电动推杆电连接。

9.根据权利要求7所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述动力源包括减速电机和主动轮，所述减速电机固定安装在安装架的顶部一侧，所述减速电机的输出轴与主动轮固定连接，所述转动杆上固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间张紧有皮带。

10.根据权利要求1所述的一种便于换线的同心式绞线装置，其特征在于：所述底座上固定连接有固定杆，所述储线筒转动安装在固定杆上，所述储线筒的一端开设有凹槽。

技术总结
本发明涉及绞线技术领域，尤其涉及一种便于换线的同心式绞线装置，包括绞线总成和换线总成，换线总成设置在绞线总成的一侧，绞线总成包括安装架和中空的转动杆，转动杆转动安装在安装架上，转动杆上设置有放线盘和张力控制组件，安装架的一侧设置有绞合器，换线总成包括底座和储线筒，储线筒设置在底座上，底座的一侧设置有位移机构，位移机构的一端设置有安装杆，安装杆上设置有抓取组件。其目的在于：用来解决现有装置在人工搬运、更换放线盘时，劳动强度大、工作效率低，以及工作环境拥挤，增加了生产安全隐患的问题。

技术研发人员：张艳敏,汤晓涛,韦美钧
受保护的技术使用者：浙江元通线缆制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15