一种镀锡铜包钢线检测用绕线机的制作方法

本发明涉及镀锡铜包钢线，具体为一种镀锡铜包钢线检测用绕线机。

背景技术：

1、cp线，也叫做镀锡铜包钢线；是以低碳钢为芯线，其外表顺次镀覆铜、锡或锡基合金层加工而成的产品。它是一种新型的复合线材，具有钢的高强度和韧性：刚性高，易于切断成型，在整机装配流水过程中，能自立而不倾倒，适应阻容元件生产自动化。在相同延伸率情况下，抗拉强度远比铜线高，线膨胀系数也小，最重要的是可以节约大量铜材，降低电子元器件外引线成本，在引线领域应用广泛，镀锡铜包钢线生产时需要进行检测，检测时将镀锡铜包钢线放入检测设备中进行检测，在检测设备排线口处设置绕线机将检测完成的镀锡铜包钢线绕线收卷，检测工艺为镀锡铜包钢线生产的最终工序，检测完成的收卷即为成品，目前的绕线机结构简单，采用驱动设备带动绕骨转动对镀锡铜包钢线进行收卷；例如，授权公告号为cn207981881u的中国发明专利公开了一种镀锡铜线生产用自动绕线器，包括底座，所述底座为长方体状结构，且底座的顶部长度方向的一端固定设置有l形柱，所述l形柱竖直端的中部一侧外壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴远离l形柱水平固定连接有转动座，所述转动座远离转动电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘竖直设置且外壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽共设置有八个，且八个所述伸缩槽的槽口均设置有螺纹座，八个所述螺纹座上均贯穿设置有螺杆。

2、目前的这种绕线机在收卷时，无法对刚线绕线时的水平位置进行干预，导致刚线缠绕时集中在绕骨中心部位，使得缠绕圈数不足量，并且绕线杂乱，美观性差；并且在缠绕时，刚线有可能不够紧绷，导致缠绕的刚线松散。

3、为此我们提出一种镀锡铜包钢线检测用绕线机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，包括机板，所述机板一侧固接机壳，所述机板底端固接多个支撑板，所述机板远离机壳一侧设置有收卷组件、调位组件及张紧组件，所述调位组件位于收卷组件与张紧组件之间位置，所述机板远离调位组件一侧固接减速组件；

3、所述调位组件包括杆体，所述杆体一端固接安装座，所述安装座设置在机板侧壁上，所述杆体中心位置水平开设通槽，所述通槽内水平滑动连接调位块，所述调位块内开设内腔，所述调位块中心位置水平开设线孔，所述线孔连通内腔，所述内腔内转动连接两个横槽轮；

4、所述调位块顶面及底面分别固接两个第一滑块，所述通槽顶面及底面分别开设两个第一滑槽，两个所述第一滑块分别滑动连接两个第一滑块，所述安装座中心位置转动连接轴杆，所述轴杆一端位于安装座外侧并固接第一花键轴，所述机板位于调位组件位置水平转动连接传动轴，所述传动轴靠近调位组件一端开设第一花键槽、另一端开设第二花键槽，所述第一花键轴插接在第一花键槽内；

5、所述减速组件包括设置在机板侧壁的减速箱，所述减速箱内水平转动连接主动轴及从动轴，所述主动轴位于减速箱内侧位置固定套接小齿轮，所述从动轴位于减速箱内侧位置固定套接大齿轮，所述小齿轮啮合连接大齿轮，所述从动轴端部位于减速箱外侧并固接第二花键轴，所述第二花键轴插接在第二花键槽内。

6、优选的，两个所述第一滑槽内分别水平转动连接两个往复丝杆，所述第一滑块内固接螺纹套筒，所述往复丝杆螺纹连接螺纹套筒，所述安装座内侧开设传动腔，两个所述往复丝杆端部位于传动腔内并分别固接两个第一从动齿轮，所述轴杆位于传动腔内位置固定套接第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接两个第一从动齿轮。

7、优选的，所述调位块一侧位于线孔周侧位置固接多个弧形夹片，多个所述弧形夹片之间过盈配合蜡管，所述弧形夹片外侧开设外螺纹，多个所述弧形夹片外侧的外螺纹螺纹连接锁紧螺母，所述调位块远离蜡管一侧位于线孔上方位置水平固接支架，所述支架自由端转动连接竖槽轮。

8、优选的，所述机壳内侧壁固接电机架，所述电机架固接驱动电机，所述驱动电机转轴端固接收卷组件，所述驱动电机转轴端周侧固接第二主动齿轮，所述主动轴一端位于减速箱外侧并固接第二从动齿轮，所述第二主动齿轮啮合连接第二从动齿轮。

9、优选的，所述机板远离机壳一侧位于传动轴周侧位置水平固接多个第一插柱，所述安装座上开设多个第一通孔，所述第一插柱插接第一通孔，所述第一插柱端部固接第一螺柱，所述第一螺柱螺纹连接第一螺母，所述机板位于减速箱周侧位置水平固接多个第二插柱，所述减速箱周侧固接多个耳块，多个所述耳块上分别开设多个第二通孔，所述第二插柱插接第二通孔，所述第二插柱端部固接第二螺柱，所述第二螺柱上螺纹连接第二螺母。

10、优选的，所述张紧组件包括立杆，所述机板表面开设有嵌口，所述立杆下部固定嵌接在嵌口内，所述立杆侧壁开设第二滑槽，所述第二滑槽内垂直滑动连接第二滑块，所述第二滑块侧壁水平固接横架，所述横架底面固接短板，所述短板底面开设滑口，所述滑口滑动连接滑板上部，所述滑板底面转动连接张紧辊，所述滑口两侧开设多个限位槽，所述滑板顶面两侧固接多个限位板，所述限位板滑动连接在限位槽内，所述限位板底面与限位槽底面之间固接多个第二弹簧。

11、优选的，所述立杆顶端转动连接调节螺母，所述第二滑块顶面垂直固接螺纹杆，所述螺纹杆穿过立杆顶面并螺纹连接调节螺母，所述第二滑块底端固接导向柱，所述第二滑槽底面垂直开设滑孔，所述导向柱滑动插接在滑孔内。

12、优选的，所述收卷组件包括绕骨以及转动连接在机板侧壁的转板，所述转板转轴端固接驱动电机转轴端，所述转板上均匀固接多个横杆，所述横杆外侧壁固接多个座台，多个所述座台端部分别滑动连接多个滑座，多个所述滑座自由端固接撑板，所述撑板远离滑座一侧固接橡胶层，所述撑板外侧套接绕骨内侧，所述橡胶层接触绕骨内侧，所述滑座与座台内部之间固接多个第一弹簧。

13、优选的，多个所述横杆自由端固接封板，所述封板中心位置水平固接第三螺柱，所述第三螺柱螺纹套接第三螺母，所述第三螺母周侧固接圆板，所述圆板上均匀固接多个螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部接触捐绕骨表面。

14、优选的，所述机板靠近张紧组件位置固接固定杆，所述固定杆上转动套接导向辊，所述机壳一侧转动连接密封门。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明设置了调位组件，调位组件和收卷组件均通过驱动电机带动工作，通过减速组件的减速作用，实现收卷组件转动时，调位组件中调位块可缓慢平移，这样在缠绕时，钢线收卷时会进行匀速的水平平移，使得钢线平铺缠绕，不会出现钢线缠绕位置集中在绕骨中部的情况，可以更足量的缠绕钢线，保证可缠绕圈数最大，也更加美观；本发明还设置了张紧组件，利用第二弹簧使得张紧辊向上移动，进而使得搭在其上的钢线呈绷紧状态，保证钢线在绕骨上缠绕时不会松散。

技术特征：

1.一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，包括机板(1)，所述机板(1)一侧固接机壳(11)，所述机板(1)底端固接多个支撑板(115)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：两个所述第一滑槽(314)内分别水平转动连接两个往复丝杆(316)，所述第一滑块(315)内固接螺纹套筒(317)，所述往复丝杆(316)螺纹连接螺纹套筒(317)，所述安装座(32)内侧开设传动腔(318)，两个所述往复丝杆(316)端部位于传动腔(318)内并分别固接两个第一从动齿轮(321)，所述轴杆(319)位于传动腔(318)内位置固定套接第一主动齿轮(320)，所述第一主动齿轮(320)啮合连接两个第一从动齿轮(321)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述调位块(34)一侧位于线孔(36)周侧位置固接多个弧形夹片(38)，多个所述弧形夹片(38)之间过盈配合蜡管(310)，所述弧形夹片(38)外侧开设外螺纹(39)，多个所述弧形夹片(38)外侧的外螺纹(39)螺纹连接锁紧螺母(311)，所述调位块(34)远离蜡管(310)一侧位于线孔(36)上方位置水平固接支架(312)，所述支架(312)自由端转动连接竖槽轮(313)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述机壳(11)内侧壁固接电机架(17)，所述电机架(17)固接驱动电机(18)，所述驱动电机(18)转轴端固接收卷组件(2)，所述驱动电机(18)转轴端周侧固接第二主动齿轮(117)，所述主动轴(52)一端位于减速箱(51)外侧并固接第二从动齿轮(57)，所述第二主动齿轮(117)啮合连接第二从动齿轮(57)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述机板(1)远离机壳(11)一侧位于传动轴(13)周侧位置水平固接多个第一插柱(19)，所述安装座(32)上开设多个第一通孔(323)，所述第一插柱(19)插接第一通孔(323)，所述第一插柱(19)端部固接第一螺柱(110)，所述第一螺柱(110)螺纹连接第一螺母(111)，所述机板(1)位于减速箱(51)周侧位置水平固接多个第二插柱(112)，所述减速箱(51)周侧固接多个耳块(58)，多个所述耳块(58)上分别开设多个第二通孔(59)，所述第二插柱(112)插接第二通孔(59)，所述第二插柱(112)端部固接第二螺柱(113)，所述第二螺柱(113)上螺纹连接第二螺母(114)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述张紧组件(4)包括立杆(41)，所述机板(1)表面开设有嵌口(12)，所述立杆(41)下部固定嵌接在嵌口(12)内，所述立杆(41)侧壁开设第二滑槽(42)，所述第二滑槽(42)内垂直滑动连接第二滑块(43)，所述第二滑块(43)侧壁水平固接横架(44)，所述横架(44)底面固接短板(45)，所述短板(45)底面开设滑口(46)，所述滑口(46)滑动连接滑板(47)上部，所述滑板(47)底面转动连接张紧辊(48)，所述滑口(46)两侧开设多个限位槽(49)，所述滑板(47)顶面两侧固接多个限位板(410)，所述限位板(410)滑动连接在限位槽(49)内，所述限位板(410)底面与限位槽(49)底面之间固接多个第二弹簧(411)。

7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述立杆(41)顶端转动连接调节螺母(412)，所述第二滑块(43)顶面垂直固接螺纹杆(413)，所述螺纹杆(413)穿过立杆(41)顶面并螺纹连接调节螺母(412)，所述第二滑块(43)底端固接导向柱(414)，所述第二滑槽(42)底面垂直开设滑孔(415)，所述导向柱(414)滑动插接在滑孔(415)内。

8.根据权利要求4所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述收卷组件(2)包括绕骨(29)以及转动连接在机板(1)侧壁的转板(21)，所述转板(21)转轴端固接驱动电机(18)转轴端，所述转板(21)上均匀固接多个横杆(22)，所述横杆(22)外侧壁固接多个座台(23)，多个所述座台(23)端部分别滑动连接多个滑座(24)，多个所述滑座(24)自由端固接撑板(25)，所述撑板(25)远离滑座(24)一侧固接橡胶层(26)，所述撑板(25)外侧套接绕骨(29)内侧，所述橡胶层(26)接触绕骨(29)内侧，所述滑座(24)与座台(23)内部之间固接多个第一弹簧(214)。

9.根据权利要求8所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：多个所述横杆(22)自由端固接封板(27)，所述封板(27)中心位置水平固接第三螺柱(28)，所述第三螺柱(28)螺纹套接第三螺母(210)，所述第三螺母(210)周侧固接圆板(211)，所述圆板(211)上均匀固接多个螺纹筒(212)，所述螺纹筒(212)螺纹连接锁紧螺栓(213)，所述锁紧螺栓(213)端部接触捐绕骨(29)表面。

10.根据权利要求1所述的一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，其特征在于：所述机板(1)靠近张紧组件(4)位置固接固定杆(118)，所述固定杆(118)上转动套接导向辊(119)，所述机壳(11)一侧转动连接密封门(116)。

技术总结
本发明公开了一种镀锡铜包钢线检测用绕线机，包括机板，所述机板一侧固接机壳，所述机板底端固接多个支撑板，所述机板远离机壳一侧设置有收卷组件、调位组件及张紧组件。本发明设置了调位组件，调位组件和收卷组件均通过驱动电机带动工作，通过减速组件的减速作用，实现收卷组件转动时，调位组件中调位块可缓慢平移，这样在缠绕时，钢线收卷时会进行匀速的水平平移，使得钢线平铺缠绕，不会出现钢线缠绕位置集中在绕骨中部的情况，可以更足量的缠绕钢线，保证可缠绕圈数最大，也更加美观；本发明还设置了张紧组件，利用第二弹簧使得张紧辊向上移动，进而使得搭在其上的钢线呈绷紧状态，保证钢线在绕骨上缠绕时不会松散。

技术研发人员：汤荣,乔现永
受保护的技术使用者：益阳市金江电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15