基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构的制作方法

本发明涉及膜料加工，尤其涉及基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要地运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切；

2、现有分切机在对薄膜进行分切加工过程中，受膜料本身延展性和机器运转输送牵引过程中其他因素干扰，导致膜料放卷与收卷之间存在速率差，例如膜料沿放卷辊运输牵引至膜切辊过程中，易造成膜卷牵引膜料分离期间，产生部分静电附着膜料表面，在与多辊组摩擦接触过程中，产生输送延迟，造成膜料经过膜切辊时存在褶皱或者边缘倾斜差异化，影响膜料分切品质，以及产生更多分切边料；

3、针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，去解决现有分切机在对薄膜进行分切加工过程中，受膜料本身延展性和机器运转输送牵引过程中其他因素干扰，导致膜料放卷与收卷之间存在速率差，例如膜料沿放卷辊运输牵引至膜切辊过程中，易造成膜卷牵引膜料分离期间，产生部分静电附着膜料表面，在与多辊组摩擦接触过程中，产生输送延迟，造成膜料经过膜切辊时存在褶皱或者边缘倾斜差异化，影响膜料分切品质，以及产生更多分切边料的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，包括支撑板，所述支撑板底部设置有膜放卷组件，所述膜放卷组件包括与支撑板外壁固定连接的放卷电机，所述放卷电机输出端贯穿支撑板并传动连接有放卷辊，所述放卷辊侧边架设有皮带传动连接的转辊，所述转辊远离放卷辊一侧设置有放卷张力调节组件，所述放卷张力调节组件包括靠近转辊的张力传感器，所述张力传感器上方设置有膜切传动组件；

3、所述支撑板顶部设置有靠近膜切传动组件的边料收卷组件，所述膜切传动组件远离边料收卷组件一侧设置有膜收卷组件，所述膜收卷组件包括与支撑板平行架设的内板和外板，所述内板内壁顶部转动连接有上卷辊，所述上卷辊侧边安装有张力摆杆。

4、优选的，所述放卷电机输出端顶部传动连接有靠近放卷辊的从动轮，所述从动轮上方架设有放卷导辊，所述从动轮与转辊皮带连接，所述转辊顶部架设有压辊，所述转辊远离放卷辊一侧安装有速度传感器。

5、优选的，所述张力传感器远离转辊一侧设有贯穿支撑板的滑槽，所述滑槽内部滑动调节有调节辊，所述滑槽底部设有与调节辊驱动连接的电动推杆。

6、优选的，所述膜切传动组件包括主速度辊，所述主速度辊一侧传动连接设有与支撑板外壁固定连接的伺服电机，所述主速度辊顶部设有靠近边料收卷组件的膜切辊，所述膜切辊一侧传动连接有设有与支撑板外壁固定连接的膜切电机，所述膜切辊底部设有与支撑板内壁转动套接的多组静电辊。

7、优选的，所述外板远离支撑板的一侧固定安装有多组收卷电机，所述收卷电机侧边皮带传动连接有贯穿支撑板和内板的传动轴，所述上卷辊底部并列安装有下卷辊，所述上卷辊和下卷辊均与传动轴传动连接。

8、优选的，所述张力摆杆一侧驱动连接设有与支撑板外壁固定连接的摆杆电机，所述张力摆杆底部设有多组靠近主速度辊的收卷导辊。

9、优选的，所述边料收卷组件包括边料收卷辊，所述边料收卷辊侧边驱动连接设有与支撑板外壁固定连接的边料电机，所述边料收卷辊底部设置有多组边料导辊，且边料导辊侧边设有张力摆杆。

10、基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构的工作方法，包括以下步骤：

11、步骤一：放卷电机经输出端同步驱动放卷辊与从动辊，放卷辊主放卷膜料脱离并沿放卷导辊、压辊和转辊输送至张力传感器，从动辊经皮带驱动转辊与放卷辊保持同步运转速率，放卷电机经输出端同步驱动放卷辊与从动辊，放卷辊主放卷膜料脱离并沿放卷导辊、压辊和转辊输送至张力传感器，从动辊经皮带驱动转辊与放卷辊保持同步运转速率；

12、步骤二：膜料沿调节辊运输进入多组静电辊时，静电辊通电，对膜料上辅助的静电进行处理，膜料沿静电辊输送进入膜切辊，由膜切辊对经过的膜料边缘进行分切处理，并经过主速度辊，完成膜料分切前传动输送；

13、步骤三：分切后的膜料得成品料和边料，成品料沿主速度辊分离，分别牵引运输至上卷辊和下卷辊，在上卷辊和下卷辊收卷过程中，张力摆杆运作，对主速度辊与上卷辊、主速度辊与下卷辊和主速度辊与边角收卷辊之间成品料和边料运输张力进行针对性检测；

14、步骤四：摆杆电机驱动张力摆杆角度偏转，张力摆杆和收卷导辊辅助调节膜料沿主速度辊输送进入上卷辊和下卷辊的收卷传动速率，促使上卷辊和下卷辊与主速度辊保持同步传动运转，对上卷辊与主速度辊和下卷辊与主速度辊之间分别构成对膜料收卷张力调节，以及膜料分切产生的废料收卷至边料收卷辊的张力调节。

15、本发明的有益效果：

16、(1)本发明通过从动轮辅助转辊与放卷辊同步转动，在放卷导辊和压辊互配联动使用下，促进膜料沿放卷辊上匀速放料；利用张力传感器检测膜料由放卷辊沿转辊、调节辊以及进入膜切辊运输过程中的张力，对其进行针对性短距离调节处理，保持膜料放卷过程中运输传动速度变化，促使放卷辊与主速度辊保持同步传动运转；

17、(2)通过内板和外板辅助上卷辊和下卷辊保持同步运行传动，在利用张力摆杆和收卷导辊辅助调节膜料沿主速度辊输送进入上卷辊和下卷辊的收卷传动速率，促使上卷辊和下卷辊与主速度辊保持同步传动运转，对上卷辊与主速度辊和下卷辊与主速度辊之间分别构成对膜料收卷张力调节，以及膜料分切产生的边料收卷至边料收卷辊的张力调节，既而促使整体膜料在分切加工过程中放卷与收卷运作传动速率保持一致，又能利用膜料本身延展性和其他因素造成的差异进行主动式张力调节化弥补的过程，构成对膜料分切的放卷、收卷多段同步传动调控。

技术特征：

1.基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)底部设置有膜放卷组件(3)，所述膜放卷组件(3)包括与支撑板(1)外壁固定连接的放卷电机(301)，所述放卷电机(301)输出端贯穿支撑板(1)并传动连接有放卷辊(302)，所述放卷辊(302)侧边架设有皮带传动连接的转辊(306)，所述转辊(306)远离放卷辊(302)一侧设置有放卷张力调节组件(4)，所述放卷张力调节组件(4)包括靠近转辊(306)的张力传感器(404)，所述张力传感器(404)上方设置有膜切传动组件(5)；

2.根据权利要求1所述的基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，其特征在于，所述放卷电机(301)输出端顶部传动连接有靠近放卷辊(302)的从动轮(303)，所述从动轮(303)上方架设有放卷导辊(304)，所述从动轮(303)与转辊(306)皮带连接，所述转辊(306)顶部架设有压辊(305)，所述转辊(306)远离放卷辊(302)一侧安装有速度传感器(307)。

3.根据权利要求1所述的基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，其特征在于，所述张力传感器(404)远离转辊(306)一侧设有贯穿支撑板(1)的滑槽(402)，所述滑槽(402)内部滑动调节有调节辊(403)，所述滑槽(402)底部设有与调节辊(403)驱动连接的电动推杆(401)。

4.根据权利要求1所述的基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，其特征在于，所述膜切传动组件(5)包括主速度辊(501)，所述主速度辊(501)一侧传动连接设有与支撑板(1)外壁固定连接的伺服电机，所述主速度辊(501)顶部设有靠近边料收卷组件(6)的膜切辊(502)，所述膜切辊(502)一侧传动连接有与支撑板(1)外壁固定连接的膜切电机，所述膜切辊(502)底部设有与支撑板(1)内壁转动套接的多组静电辊(503)。

5.根据权利要求1所述的基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，其特征在于，所述外板(202)远离支撑板(1)的一侧固定安装有多组收卷电机(203)，所述收卷电机(203)侧边皮带传动连接有贯穿支撑板(1)和内板(201)的传动轴(204)，所述上卷辊(205)底部并列安装有下卷辊(206)，所述上卷辊(205)和下卷辊(206)均与传动轴(204)传动连接。

6.根据权利要求1所述的基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，其特征在于，所述张力摆杆(209)一侧驱动连接设有与支撑板(1)外壁固定连接的摆杆电机(208)，所述张力摆杆(209)底部设有多组靠近主速度辊(501)的收卷导辊(207)。

7.根据权利要求1所述的基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，其特征在于，所述边料收卷组件(6)包括边料收卷辊(601)，所述边料收卷辊(601)侧边驱动连接设有与支撑板(1)外壁固定连接的边料电机，所述边料收卷辊(601)底部设置有多组边料导辊(602)，且边料导辊(602)侧边设有张力摆杆(209)。

8.基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了基于薄膜电容收卷及放卷的膜传动机构，属于膜料加工技术领域；本发明用于解决受膜料本身延展性和机器运转输送牵引过程中其他因素干扰，导致膜料放卷与收卷之间存在速率差，造成膜料经过膜切辊时存在褶皱或者边缘倾斜差异化，影响膜料分切品质的技术问题；本发明包括支撑板，支撑板底部设置有膜放卷组件，膜放卷组件包括与支撑板外壁固定连接的放卷电机，放卷电机输出端贯穿支撑板并传动连接有放卷辊；本发明既能促使整体膜料在分切加工过程中放卷与收卷运作传动速率保持一致，又能利用膜料本身延展性和其他因素造成的差异进行主动式张力调节化弥补的过程，构成对膜料分切的放卷、收卷多段同步传动调控。

技术研发人员：余晟武,于武华,丁建峰
受保护的技术使用者：常州晟威机电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15