一种铜球包装装置的制作方法

文档序号:35623685发布日期:2023-10-05 19:41阅读:66来源:国知局
一种铜球包装装置的制作方法

本发明涉及铜球生产包装,具体而言,涉及一种铜球包装装置。


背景技术:

1、目前,在铜球的生产工艺中,一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗和包装等工序,在铜球完成加工后,为了便于对铜球进行存储和运输,通常会用铜球塑料袋对铜球进行装袋,而在对铜球进行装袋的同时,需要结合使用封装机构对铜球塑料袋进行封口加工。

2、然而在传统的塑料袋封装设备中,由于大部分塑料袋封装设备构造简单,功能单一,难以对塑料袋进行全面封装,同时在对塑料袋进行封装时,塑料袋内存有空气,使得铜球在运输过程中会磕碰,同时也不方便铜球后续的运输。

3、如专利号为cn202210642869.0所公开的一种封装设备,该封装设备提供一种能够全面封装而且便于人们根据需求自行对塑料袋进行分组调配的磷铜球塑料袋的封装设备。该磷铜球塑料袋的封装设备,包括有封装机壳、绕膜架和滑动杆等,封装机壳前侧连接有绕膜架,绕膜架上部滑动式连接有滑动杆,封装机壳前侧开有矩形槽。该专利将绕有塑料袋的卷筒套在滑动杆上,然后将塑料袋的一端拉好位置,再通过开启气缸,即可使第一封装器和第二封装器对塑料袋的侧边进行封装,在第四封装器与第三封装器的作用下,能够对侧边完成封装的塑料袋底端进行封装,从而自动对塑料袋进行全面封装。上述封装设备在对塑料袋进行全面封装时,塑料袋内存有空气,使得铜球在运输过程中会磕碰,同时也不方便铜球后续的运输。


技术实现思路

1、基于此,为了解决封装设备在对塑料袋进行全面封装时,塑料袋内存有空气,使得铜球在运输过程中会磕碰,同时也不方便铜球后续的运输的问题,本发明提供了一种铜球包装装置,其具体技术方案如下:

2、一种铜球包装装置,包括预封装机构、包装机构以及运输机构,所述预封装机构以及包装机构分别与运输机构连接,所述预封装机构以及包装机构均位于运输机构的上方,所述预封装机构位于包装机构的上工位,所述预封装机构包括安装架、抽吸设备以及喷胶设备,所述安装架与运输机构连接,所述抽吸设备与安装架滑动连接,所述抽吸设备包括抽吸头,所述喷胶设备与抽吸设备连接,所述喷胶设备位于抽吸头内。

3、上述铜球包装装置,通过设置有预封装机构、包装机构以及运输机构,其中所述预封装机构的抽吸设备与安装架滑动连接,所述抽吸设备包括抽吸头,所述喷胶设备与抽吸设备连接,所述喷胶设备位于抽吸头内,如此,所述抽吸设备可对套设在纸箱上的塑料袋进行抽吸工序,在完成抽吸工序后,塑料袋内的空气可被抽吸设备抽走,同时所述抽吸设备可使得塑料袋脱离纸箱上部,接着抽吸设备停止工作,而后所述喷胶设备将胶水喷出,使得塑料袋初步密封,通过所述抽吸设备与安装架滑动连接,使得所述抽吸设备可将塑料袋的上部压入纸箱内,接着所述抽吸设备复位,所述运输机构将纸箱运输至包装机构处进行密封包装,最终实现铜球包装装置可将铜球真空密封在塑料袋内,同时还可将塑料袋外的纸箱进行密封包装工序。

4、进一步地,所述预封装机构还包括电机以及安装板,所述电机与安装板驱动连接,所述抽吸设备与安装板连接。

5、进一步地,所述预封装机构还包括升降设备,所述升降设备与安装板连接,所述升降设备与抽吸设备驱动连接。

6、进一步地,所述包装机构包括定位设备、包装设备以及连接架,所述定位设备以及包装设备分别与连接架连接,所述定位设备位于包装设备的上工位。

7、进一步地,所述定位设备包括助推设备、弧形架以及定位杆,所述助推设备与弧形架转动连接,所述定位杆的数量为两个,所述定位杆对此设置在弧形架两侧,所述定位杆倾斜设置,所述定位杆的低端与弧形架连接,所述弧形架与连接架连接。

8、进一步地,所述定位杆与弧形架之间形成夹角。

9、进一步地,所述定位杆与弧形架之间形成夹角的角度范围为20°-8°。

10、进一步地,所述弧形架的弧面朝向预封装机构方向。

11、进一步地,所述助推设备与弧形架之间通过气缸驱动连接。

12、进一步地,所述包装机构包括定位板,所述定位板倾斜设置,所述定位板的低端与连接架连接。



技术特征:

1.一种铜球包装装置,其特征在于,包括预封装机构、包装机构以及运输机构,所述预封装机构以及包装机构分别与运输机构连接,所述预封装机构以及包装机构均位于运输机构的上方,所述预封装机构位于包装机构的上工位,所述预封装机构包括安装架、抽吸设备以及喷胶设备,所述安装架与运输机构连接,所述抽吸设备与安装架滑动连接,所述抽吸设备包括抽吸头,所述喷胶设备与抽吸设备连接,所述喷胶设备位于抽吸头内。

2.根据权利要求1所述的铜球包装装置,其特征在于,所述预封装机构还包括电机以及安装板,所述电机与安装板驱动连接,所述抽吸设备与安装板连接。

3.根据权利要求2所述的铜球包装装置,其特征在于,所述预封装机构还包括升降设备,所述升降设备与安装板连接,所述升降设备与抽吸设备驱动连接。

4.根据权利要求1所述的铜球包装装置,其特征在于,所述包装机构包括定位设备、包装设备以及连接架,所述定位设备以及包装设备分别与连接架连接,所述定位设备位于包装设备的上工位。

5.根据权利要求4所述的铜球包装装置,其特征在于,所述定位设备包括助推设备、弧形架以及定位杆,所述助推设备与弧形架转动连接,所述定位杆的数量为两个,所述定位杆对此设置在弧形架两侧,所述定位杆倾斜设置,所述定位杆的低端与弧形架连接,所述弧形架与连接架连接。

6.根据权利要求5所述的铜球包装装置,其特征在于,所述定位杆与弧形架之间形成夹角。

7.根据权利要求6所述的铜球包装装置,其特征在于,所述定位杆与弧形架之间形成夹角的角度范围为8°-20°。

8.根据权利要求5所述的铜球包装装置,其特征在于,所述弧形架的弧面朝向预封装机构方向。

9.根据权利要求5所述的铜球包装装置,其特征在于,所述助推设备与弧形架之间通过气缸驱动连接。

10.根据权利要求5所述的铜球包装装置,其特征在于,所述包装机构包括定位板,所述定位板倾斜设置,所述定位板的低端与连接架连接。


技术总结
本发明提供了一种铜球包装装置,包括预封装机构、包装机构以及运输机构,预封装机构以及包装机构分别与运输机构连接,预封装机构以及包装机构均位于运输机构的上方,预封装机构位于包装机构的上工位,预封装机构包括安装架、抽吸设备以及喷胶设备,安装架与运输机构连接,抽吸设备与安装架滑动连接,抽吸设备包括抽吸头,喷胶设备与抽吸设备连接,喷胶设备位于抽吸头内。铜球包装装置设置有预封装机构、包装机构以及运输机构,抽吸设备对套设在纸箱上的塑料袋进行抽吸工序,塑料袋内的空气可被抽吸设备抽走,接着运输机构将纸箱运输至包装机构进行包装,实现铜球包装装置可将铜球真空密封在塑料袋内,同时可将塑料袋外的纸箱进行密封包装工序。

技术研发人员:林伟文,周建新,张兰虎,黄敬文
受保护的技术使用者:佛山市承安集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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