一种气泡袋及其气嘴定位工艺的制作方法

本申请涉及气泡袋，具体涉及一种气泡袋及其气嘴定位工艺。

背景技术：

1、气泡袋是包装箱内常用的填充用品，其可以对物件起到一定的缓冲保护效果，尤其在对物件进行长距离运输时，可以有效的减少物件在箱内地受到的颠簸。在对气泡袋进行充气时，一般会在气泡袋上设置一个预留孔，其类似于气嘴的作用，从而方便对内部进行灌气，而对气泡袋进行灌气主要通过专门的充气设备，设备上设置有打气组件以及热压组件，当充气完成之后，通过热压组件将气嘴处热封住，从而完成灌气，但现有技术中的这种气泡袋的预留孔设置使得在对其进行充气时，预留孔很难与设备上的打气组件对接到一起，且气泡袋本身是透明的，预留孔不易看到，人工在对预留孔进行找寻时也需要花费一定的时间，从而导致在充气时较为费时费力。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种气泡袋及其气嘴定位工艺。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种气泡袋，包括袋体，所述袋体包括主体部分与导向部分，所述导向部分在鼓气状态时呈延展构造，所述导向部分上设置有保持自身内部与外界相连通的开口，所述开口处连接有对接块，其由铁制成，所述对接块上贯穿构造有用于气流经过的贯穿孔，其一端与所述开口相连通。

4、进一步地，所述对接块呈柱状构造，其周侧构造有呈环状的腰孔，所述导向部分材质延伸至腰孔内，以对所述对接块形成围设。

5、一种气泡袋的气嘴定位工艺，该工艺用于以上所述的一种气泡袋在灌气时的开口对位操作，且由一种定位设备配合进行，所述定位设备至少包括以下部分：

6、基座以及设置在所述基座上的放置槽，所述放置槽用于容纳主体部分；

7、与所述基座相对固定设置的气管，所述气管第一端配置有泵体组件，第二端构造有用于容纳对接块的凹槽，当气泡袋放置于放置槽内时，其开口处靠近所述气管第二端；

8、作用于所述气管的充磁组件，所述气管由铁制成；

9、与所述基座相对滑动设置的两个第一热压板，以及用于驱动两个所述第一热压板进行滑动的驱动组件，当所述主体部分放置于放置槽内时，导向部分位于两个所述第一热压板之间；

10、其中，所述气嘴定位工艺至少包括以下步骤：

11、将主体部分放置于放置槽内，并通过充磁组件对气管进行充磁，以保持对接块在磁吸作用下位于凹槽内；

12、启动泵体组件，以保持气体由气管持续进入贯穿孔内，并进入至开口内，以完成对气泡袋的灌气；

13、在驱动组件作用下保持两个所述第一热压板相靠近滑动至相抵触，以对导向部分完成热压。

14、进一步地，所述驱动组件包括转动设置在所述基座上的驱动杆，以及配置为向所述驱动杆提供旋转动力的动力组件，两个所述第一热压板均与驱动杆螺纹配合。

15、进一步地，所述基座上竖直向滑动设置有若干个第二热压板，其位于所述放置槽上方。

16、进一步地，所述基座上竖直向滑动设置有滑动架，若干个所述第二热压板均与滑动架固定连接，所述滑动架与驱动杆联动配合，当两个所述第一热压板在驱动杆作用下对导向部分进行作用时，所述滑动架下滑，以使若干个所述第二热压板同步对主体部分进行作用。

17、进一步地，所述基座上滑动设置有第一齿条，所述第一齿条上固定连接有第二齿条，所述驱动杆上同轴固定有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述基座上转动设置有与滑动架螺纹啮合的螺纹杆，其上同轴固定设置有与第二齿条相啮合的第二齿轮。

18、进一步地，所述定位设备还包括设置在所述气管内部的压力传感器，以及配置在所述气管通径上的第一电动阀，所述压力传感器与动力组件以及第一电动阀之间电性连接，当所述压力传感器检测到压力阈值时，所述第一电动阀切断气管通径，所述动力组件进行动作。

19、进一步地，所述定位设备还包括设置在所述放置槽底部的喷嘴，其通过连接管与所述泵体组件相连通，所述连接管上配置有第二电动阀，其与所述动力组件之间电性连接，当所述滑动架在动力组件作用下上滑时，所述连接管通径在第二电动阀作用下保持流通。

20、本申请的有益效果如下：

21、1、本申请提供的气泡袋通过对接块的设置，从而当灌气设备在进行灌气时，灌气设备上可以设置电磁组件与对接块相吸，从而保持对接块自动与灌气设备的喷气孔组自动完成连接，以保持贯穿孔与灌气设备的气嘴处自动连通，从而方便灌气，相当于对气泡袋的灌气处起到了一个定位的作用，从而减少了灌气时对气嘴处找寻的难度。

22、2、本申请通过在对接块处设置腰孔，从而可以增加对接块与气泡袋连接处的连接强度。

23、3、本申请提供的一种气泡袋的气嘴定位工艺中，通过定位设备的配合，从而在灌气时，对接块可以直接通过充磁组件与气管相吸住，以快速完成气路之间的连通，从而使充气过程简单便捷。

技术特征：

1.一种气泡袋，其特征在于，包括袋体(1)，所述袋体(1)包括主体部分(2)与导向部分(3)，所述导向部分(3)在鼓气状态时呈延展构造，所述导向部分(3)上设置有保持自身内部与外界相连通的开口(4)，所述开口(4)处连接有对接块(5)，其由铁制成，所述对接块(5)上贯穿构造有用于气流经过的贯穿孔(6)，其一端与所述开口(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋，其特征在于，所述对接块(5)呈柱状构造，其周侧构造有呈环状的腰孔，所述导向部分(3)材质延伸至腰孔内，以对所述对接块(5)形成围设。

3.一种气嘴定位工艺，其特征在于，用于配合如权利要求1-2任一项所述的一种气泡袋，该气嘴定位工艺由一种定位设备配合进行，所述定位设备至少包括以下部分：

4.根据权利要求3所述的一种气泡袋的气嘴定位工艺，其特征在于，所述驱动组件(13)包括转动设置在所述基座(7)上的驱动杆(14)，以及配置为向所述驱动杆(14)提供旋转动力的动力组件(15)，两个所述第一热压板(12)均与驱动杆(14)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种气泡袋的气嘴定位工艺，其特征在于，所述基座(7)上竖直向滑动设置有若干个第二热压板(16)，其位于所述放置槽(8)上方。

6.根据权利要求5所述的一种气泡袋的气嘴定位工艺，其特征在于，所述基座(7)上竖直向滑动设置有滑动架(17)，若干个所述第二热压板(16)均与滑动架(17)固定连接，所述滑动架(17)与驱动杆(14)联动配合，当两个所述第一热压板(12)在驱动杆(14)作用下对导向部分(3)进行作用时，所述滑动架(17)下滑，以使若干个所述第二热压板(16)同步对主体部分(2)进行作用。

7.根据权利要求6所述的一种气泡袋的气嘴定位工艺，其特征在于，所述基座(7)上滑动设置有第一齿条(18)，所述第一齿条(18)上固定连接有第二齿条(19)，所述驱动杆(14)上同轴固定有与第一齿条(18)相啮合的第一齿轮(20)，所述基座(7)上转动设置有与滑动架(17)螺纹啮合的螺纹杆(21)，其上同轴固定设置有与第二齿条(19)相啮合的第二齿轮(22)。

8.根据权利要求6所述的一种气泡袋的气嘴定位工艺，其特征在于，所述定位设备还包括设置在所述气管(9)内部的压力传感器，以及配置在所述气管(9)通径上的第一电动阀，所述压力传感器与动力组件(15)以及第一电动阀之间电性连接，当所述压力传感器检测到压力阈值时，所述第一电动阀切断气管(9)通径，所述动力组件(15)进行动作。

9.根据权利要求8所述的一种气泡袋的气嘴定位工艺，其特征在于，所述定位设备还包括设置在所述放置槽(8)底部的喷嘴(23)，其通过连接管与所述泵体组件相连通，所述连接管上配置有第二电动阀，其与所述动力组件(15)之间电性连接，当所述滑动架(17)在动力组件(15)作用下上滑时，所述连接管通径在第二电动阀作用下保持流通。

技术总结
本申请公开了一种气泡袋及其气嘴定位工艺，涉及气泡袋技术领域。本申请提供的一种气泡袋，其包括袋体，所述袋体包括主体部分与导向部分，所述导向部分在鼓气状态时呈延展构造，所述导向部分上设置有保持自身内部与外界相连通的开口，所述开口处连接有对接块，所述对接块上贯穿构造有用于气流经过的贯穿孔，其一端与所述开口相连通。本申请提供的气泡袋通过对接块的设置，从而当灌气设备在进行灌气时，灌气设备上可以设置电磁组件与对接块相吸，从而保持对接块自动与灌气设备的喷气孔组自动完成连接，以保持贯穿孔与灌气设备的气嘴处自动连通，从而方便灌气，相当于对气泡袋的灌气处起到了一个定位的作用，从而减少了灌气时对气嘴处找寻的难度。

技术研发人员：陈晓峰,罗建辉,杨杰
受保护的技术使用者：浙江迪弗莱包装科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15