一种用于燃煤电厂灵活性运行的锅炉供料装置及锅炉系统的制作方法

本申请涉及火力发电，特别涉及一种用于燃煤电厂灵活性运行的锅炉供料装置及锅炉系统。

背景技术：

1、目前，火力发电厂采用仓储式制粉系统供给锅炉燃料，依靠叶轮给粉机向一次风管内送入煤粉，然后空气混合煤粉进入锅炉燃烧。但是，叶轮给粉机通过自身转动去输送物料，每次转动之间会有时间间隔，因此，叶轮给粉机对煤粉的输送不是连续状态，导致进入一次风管内的煤粉体积不规则，均匀度较差，使得锅炉内的空气和煤粉的混合体燃烧不稳定。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供了一种用于燃煤电厂灵活性运行的锅炉供料装置及锅炉系统，能够有效地提高物料输送的均匀性，进而提高锅炉系统燃烧的稳定性。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种用于燃煤电厂灵活性运行的锅炉供料装置，锅炉供料装置包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构包括第一输送通道、第一进料口和第一出料口，第一进料口与第一出料口设置于第一输送通道沿自身延伸方向上的相对两端，第一进料口用于输入物料，第一输送通道的内部设置有第一叶片，第一叶片沿第一输送通道的延伸方向上具有第一预设进程h1。第二输送机构与第一输送机构连通设置，第二输送机构包括第二输送通道、第二进料口和第二出料口，第二进料口与第二出料口设置于第二输送通道沿自身延伸方向上的相对两端，第二进料口与第一出料口连通，第二出料口用于输出物料，第二输送通道的内部设置有第二叶片，第二叶片沿第二输送通道的延伸方向上具有第二预设进程h2。其中，第一出料口至第二进料口具有落料进程h3。

3、在第一方面的一些实施方式中，第一输送通道包括沿自身延伸方向上分布的打散段和推送段，打散段位于推送段的上游，第一叶片包括位于打散段的分体式叶片部和位于推送段的一体式叶片部。

4、在第一方面的一些实施方式中，打散段与第一进料口相对应，打散段沿第一输送通道的延伸方向上的第一尺寸d1和第一进料口沿第一输送通道的延伸方向上的第二尺寸d2满足关系：1/3≤d1/d2≤2/3。

5、在第一方面的一些实施方式中，还包括防护机构，防护机构连接于第一输送机构和第二输送机构之间。防护机构包括流动通道和位于流动通道内部的旋转部件，流动通道沿自身延伸方向上的一端连通于第一出料口，另一端连通于第二进料口，旋转部件包括转轴和挡片，转轴的轴向与流动通道的延伸方向垂直，挡片沿转轴的径向凸出设置于转轴，且沿转轴的周向间隔分布，转轴沿自身轴向上的一端连接有驱动部件，旋转部件能够受驱动部件致动以沿转轴的轴向旋转。

6、在第一方面的一些实施方式中，第一输送机构包括至少两个第一输送通道，至少两个第一输送通道沿垂直于第一输送通道的延伸方向的方向上并排设置，至少两个第一输送通道的第一叶片通过分动箱连接于一个电机，至少两个第一输送通道的第一进料口相互连通，至少两个第一输送通道的第一出料口共同连通于第二进料口。

7、在第一方面的一些实施方式中，还包括物料仓，物料仓设有下料口，下料口与第一进料口连通，下料口的周向侧壁与水平面垂直。

8、在第一方面的一些实施方式中，下料口与第一进料口之间设置有闸门机构。

9、在第一方面的一些实施方式中，沿第二输送机构的延伸方向上，第二叶片与第二出料口之间具有自推进间距h4，以形成物料堆积空间。

10、在第一方面的一些实施方式中，第一输送通道的延伸方向和第二输送通道的延伸方向均与物料输送方向平行，所述第一叶片与所述第二叶片的物料推进方向相反，第一输送机构和第二输送机构沿垂直于物料输送方向的方向上并排设置。

11、第二方面，本申请实施例提供了一种锅炉系统，锅炉系统包括第一方面任一实施方式提供的锅炉供料装置。

12、本申请提供的锅炉供料装置及锅炉系统，物料先从第一进料口进入到第一传输送道中，第一叶片将物料沿第一输送通道的延伸方向上进行输送，第一叶片能够将物料打散，以及沿第一输送通道的延伸方向上匀速推动物料，物料在第一输送通道中移动第一预设进程h1的距离后到达第一出料口。物料从第一出料口通过重力作用落入第二进料口中，物料移动落料进程h3的距离后通过第二进料口进入到第二输送通道。第二叶片将物料沿第二输送通道的延伸方向上进行输送，第二叶片能够进一步将物料搅拌均匀，以及沿第二输送通道的延伸方向上匀速推动物料，物料在第二输送通道中移动第二预设进程h2的距离后通过第二出料口均匀输出。

13、如此，通过设置第一输送机构、第二输送机构和第一出料口至第二进料口之间的落料进程h3，相互配合形成三级匀流输送系统，能够有效地提高物料输送的均匀性，进而提高锅炉系统燃烧的稳定性。同时，通过将设置第一输送机构和第二输送机构两个输送机构相连接配合完成对物料的输送工作，相对于一整个输送机构完成对物料的输送工作来说有利于针对不同的空间对第一输送机构和第二输送机构进行不同方位的调整，进而能够提高锅炉供料装置布置的灵活性。

14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种用于燃煤电厂灵活性运行的锅炉供料装置，其特征在于，所述锅炉供料装置包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉供料装置，其特征在于，所述第一输送通道包括沿自身延伸方向上分布的打散段和推送段，所述打散段位于所述推送段的上游，所述第一叶片包括位于所述打散段的分体式叶片部和位于所述推送段的一体式叶片部。

3.根据权利要求2所述的锅炉供料装置，其特征在于，所述打散段与所述第一进料口相对应，所述打散段沿所述第一输送通道的延伸方向上的第一尺寸d1和所述第一进料口沿所述第一输送通道的延伸方向上的第二尺寸d2满足关系：1/3≤d1/d2≤2/3。

4.根据权利要求1所述的锅炉供料装置，其特征在于，还包括防护机构，所述防护机构连接于所述第一输送机构和所述第二输送机构之间；

5.根据权利要求1所述的锅炉供料装置，其特征在于，所述第一输送机构包括至少两个所述第一输送通道，至少两个所述第一输送通道沿垂直于所述第一输送通道的延伸方向的方向上并排设置，至少两个所述第一输送通道的所述第一叶片通过分动箱连接于一个电机，至少两个所述第一输送通道的所述第一进料口相互连通，至少两个所述第一输送通道的所述第一出料口共同连通于所述第二进料口。

6.根据权利要求1所述的锅炉供料装置，其特征在于，还包括物料仓，所述物料仓设有下料口，所述下料口与所述第一进料口连通，所述下料口的周向侧壁与水平面垂直。

7.根据权利要求6所述的锅炉供料装置，其特征在于，所述下料口与所述第一进料口之间设置有闸门机构。

8.根据权利要求1所述的锅炉供料装置，其特征在于，沿所述第二输送机构的延伸方向上，所述第二叶片与所述第二出料口之间具有自推进间距h4，以形成物料堆积空间。

9.根据权利要求1所述的锅炉供料装置，其特征在于，所述第一输送通道的延伸方向和所述第二输送通道的延伸方向均与物料输送方向平行，所述第一叶片与所述第二叶片的物料推进方向相反，所述第一输送机构和所述第二输送机构沿垂直于所述物料输送方向的方向上并排设置。

10.一种锅炉系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的锅炉供料装置。

技术总结
本申请提供了一种用于燃煤电厂灵活性运行的锅炉供料装置及锅炉系统。锅炉供料装置包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构包括第一输送通道、第一进料口和第一出料口，第一输送通道的内部设置有第一叶片，第一叶片沿第一输送通道的延伸方向上具有第一预设进程H1。第二输送机构与第一输送机构连通设置，第二输送机构包括第二输送通道、第二进料口和第二出料口，第二输送通道的内部设置有第二叶片，第二叶片沿第二输送通道的延伸方向上具有第二预设进程H2。其中，所述第一出料口至所述第二进料口具有落料进程H3。根据本申请实施例能够有效地提高物料输送的均匀性，进而提高锅炉系统燃烧的稳定性。

技术研发人员：陈吉辉,张公中,姜凯
受保护的技术使用者：能投节能科技（北京）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15