用于T形导轨钢升降定高定距机及定高定距的方法与流程

本发明涉及冶金机械，特别涉及一种用于t形导轨钢升降定高定距机。

背景技术：

1、在冶金领域t形导轨钢码垛生产中，由于t形导轨钢断面形状及码垛垛型的要求，t形导轨钢需要在自动码垛之前对其进行叠钢操作。由于操作后的不完整性，码垛时存在下列问题：

2、1)叠钢后相邻导轨钢之间间隙过小或不确定性，导致正反码垛无法扣入；

3、2)正码完成后，在反码前未进行定距校正固定，导致正反码垛无法扣入；

4、3)之前码垛升降台即为正反码垛区域，功能区域分布不清，同时由于电磁铁电磁作用，可能导致“乱钢”现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于t形导轨钢升降定高定距机，解决了现有t形导轨钢叠钢后相邻导轨钢之间间隙过小或不确定性，无法正反码垛的问题以及电磁“乱钢”现象。

2、为实现以上目的，本发明的用于t形导轨钢升降定高定距机，包括组合式底座；所述组合式底座为一方形框架结构；在所述组合式底座一侧安装有定距装置；

3、在所述的组合式底座上安装有升降液压缸；在所述的组合式底座内安装有定高定距装置；升降液压缸通过销轴与所述定高定距装置连接，用以驱动定高定距装置升降。所述t形导轨钢升降定高定距机对称安装使用。

4、进一步地，所述定距装置包括定距底座，在所述的定距底座内设置有第一定距液压缸；定距底座内水平滑动设置有第一定距单元；所述的第一定距液压缸的自由端与所述的第一定距单元连接，用于驱动第一定距单元进出定距底座。

5、进一步地，所述定高定距装置包括机架，在所述的机架内设置内水平滑动设置有定高单元和第二定距单元；其中，第二定距单元平行设置在定高单元上方；

6、机架内对应定高单元设置有定高液压缸，定高液压缸的自由端与所述的定高单元连接；

7、机架内对应定距单元设置有第二定距液压缸，第二定距液压缸的自由端与所述的第二定距单元连接。

8、进一步地，在所述的组合式底座上对应定高定距装置设置有限位棒。

9、进一步地，所述定距底座内部两侧设有“凹”形滑道，所述定距单元滑动设置在“凹”形滑道内。

10、进一步地，所述定距单元由底板以及安装在底板一侧的若干组长短不一的定距棒组成。

11、进一步地，所述定高单元、定距单元集成安装在内部带有“凹”形滑道的机架上，所述定高单元、定距单元滑动安装在“凹”形滑道内。所述定高单元含有若干组用于不同系列导轨钢的托板，所述定距单元由若干组半圆形的定距棒组成。

12、进一步地，所述的组合式底座内两侧各设置有一排导向轴承，在所述的机架外两侧对应导向轴承设置有c形导轨，所述的机架通过c形导轨与组合式底座的导向轴承排滑动设置。

13、为实现以上目的，本发明的定高定距机的定高定距的方法，所述的定高定距机为上述的用于t形导轨钢升降定高定距机；所述的方法包括下述步骤：

14、将定距装置中定距棒依次将成排t形导轨钢扩距定距，待码垛机完成正码；

15、利用定高定距装置中的托板托住正码完成的成排t形导轨钢，利用定高定距装置中的定距棒，完成t形导轨钢定距校正和固定；

16、待码垛机将反码成排t形导轨钢送至正码完成的成排t形导轨钢上方后，根据t形导轨钢规格，调整定高定距装置高度，完成正反码垛扣入并送至堆垛收集台；

17、回到初定位置，至此完成一次单层码垛工序。

18、本发明用于t形导轨钢升降定高定距机对称布置在码垛机两侧，通过定距装置中定距棒依次将成排t形导轨钢扩距定距，待码垛机完成正码，利用定高定距装置中的托板托住正码完成的成排t形导轨钢，利用定高定距装置中的定距棒，完成t形导轨钢定距校正和固定，待码垛机将反码成排t形导轨钢送至正码完成的成排t形导轨钢上方后，根据t形导轨钢规格，调整定高定距装置高度，完成正反码垛扣入并送至堆垛收集台，之后回到初定位置，至此完成一次单层码垛工序。这种集成式设备满足了生产连续性，提高了工作效率，并能通过安装不同规格定高、定距模块来实现不同系列t形导轨钢的正反码垛。

技术特征：

1.一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：包括组合式底座；所述组合式底座为一方形框架结构；在所述组合式底座一侧安装有定距装置；

2.根据权利要求1所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：所述定距装置包括定距底座，在所述的定距底座内设置有第一定距液压缸；定距底座内水平滑动设置有第一定距单元；所述的第一定距液压缸的自由端与所述的第一定距单元连接，用于驱动第一定距单元进出定距底座。

3.根据权利要求1所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：所述定高定距装置包括机架，在所述的机架内设置内水平滑动设置有定高单元和第二定距单元；其中，第二定距单元平行设置在定高单元上方；

4.根据权利要求1所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：在所述的组合式底座上对应定高定距装置设置有限位棒。

5.根据权利要求2所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：所述定距底座内部两侧设有“凹”形滑道，所述定距单元滑动设置在“凹”形滑道内。

6.根据权利要求2所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：所述定距单元由底板以及安装在底板一侧的若干组长短不一的定距棒组成。

7.根据权利要求3所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：所述定高单元、定距单元集成安装在内部带有“凹”形滑道的机架上，所述定高单元、定距单元滑动安装在“凹”形滑道内；所述定高单元含有若干组用于不同系列导轨钢的托板，所述定距单元由若干组半圆形的定距棒组成。

8.根据权利要求1所述的一种用于t形导轨钢升降定高定距机，其特征在于：所述的组合式底座内两侧各设置有一排导向轴承，在所述的机架外两侧对应导向轴承设置有c形导轨，所述的机架通过c形导轨与组合式底座的导向轴承排滑动设置。

9.一种定高定距机的定高定距的方法，其特征在于：所述的定高定距机为权利要求1所述的用于t形导轨钢升降定高定距机；所述的方法包括下述步骤：

技术总结
本发明公开一种用于T形导轨钢升降定高定距机及定高定距的方法。包括组合式底座；所述组合式底座为一方形框架结构；在所述组合式底座一侧安装有定距装置；在所述的组合式底座上安装有升降液压缸；在所述的组合式底座内安装有定高定距装置；升降液压缸通过销轴与所述定高定距装置连接，用以驱动定高定距装置升降。本发明通过定距装置中定距棒依次将成排T形导轨钢扩距定距，待码垛机完成正码，利用定高定距装置中的托板托住正码完成的成排T形导轨钢，利用定高定距装置中的定距棒，完成T形导轨钢定距校正和固定。这种集成式设备满足了生产连续性，提高了工作效率，并能通过安装不同规格定高、定距模块来实现不同系列T形导轨钢的正反码垛。

技术研发人员：王俊
受保护的技术使用者：中冶华天工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15