一种聚乙烯蜡生产用输送装置的制作方法

本发明涉及颗粒输送，具体为一种聚乙烯蜡生产用输送装置。

背景技术：

1、聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

2、在进行完整工序的聚乙烯蜡颗粒生产时，由于是处于高温下成型的，部分颗粒将存在软化现象，若是直接静置降温或是包装，将导致颗粒发生粘结，产品成型质量不佳，因此，在最后一步输送工序中应当对聚乙烯蜡颗粒进行降温，进而提高颗粒的凝固程度，这也成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚乙烯蜡生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡生产用输送装置，包括底部支撑部，起到整个装置的支撑作用，所述底部支撑部包括底座、固定于底座上表面的支撑件、与支撑件依次连接的第一支板、第二支板；

3、传料部，用于进行聚乙烯蜡颗粒的向上传送，所述传料部包括贯穿且固定于第二支板中部的外筒、与外筒外壁焊接的螺旋传送部、设置于螺旋传送部下方一侧的送料框；

4、出料部，所述出料部包括与螺旋传送部上端相固定的凹形板、设置于凹形板中部的转辊、均匀设置于转辊表面的一组刮刀、固定于凹形板左侧的第一旋转电机；

5、驱动部，所述外筒的上端固定连接有上框架，所述驱动部与上框架间螺栓固定，所述外筒的上端设置为上通管；

6、通气管，所述通气管与上通管的上端贯穿设置，所述通气管的另一端连接有气泵，所述外筒的表面开设有一组气孔；

7、所述底部支撑部的一侧设置有控制台，所述控制台内部设置有处理器。

8、本发明进一步说明，所述螺旋传送部外部一周均匀固定有一组固定架，所述固定架底部与第二支板的上表面相焊接；

9、所述送料框的底面呈倾斜设置。

10、本发明进一步说明，所述外筒的内壁贴合有滤筒，所述滤筒的表面开设有若干组滤孔，所述滤孔组数大于气孔组数，所述滤孔径长小于气孔径长。

11、本发明进一步说明，所述第一支板、第二支板之间设置有圆盘，所述圆盘的内部为中空结构，所述滤筒的底部贯穿圆盘上表面中部，且与圆盘轴承连接，所述滤筒的底部中间固定有下通管，所述下通管贯穿并与圆盘轴承连接，所述圆盘的内部还设置有传动部，用以带动整个滤筒发生转动。

12、本发明进一步说明，所述上通管与通气管的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器信号连接处理器；

13、与所述通气管连接的气泵输出端连接有第一连管，所述第一连管固定连接有三通管，所述三通管的另一侧连通设置有第二连管、第三连管，所述第二连管、第三连管的另一端分别设置有第一控制阀，用以控制第二连管、第三连管的连通状态，所述第二连管与外部空气相通，所述第三连管的另一端管道连接有液箱，所述液箱的内部填充有液体，所述第三连管的另一端位于液体的水平面下方，所述液箱顶部开设有排气口，气泵设置为双向泵。

14、本发明进一步说明，所述液箱的一侧设置有水泵，所述转辊内部为中空结构，所述水泵一端与液箱间管道连接且管道上设置有第二控制阀，所述水泵另一端管道连接有通流管，所述通流管与转辊间轴承连接，所述转辊靠近刮刀的一侧开设有一组水流管道，一组所述水流管道的内部均设置有单向阀。

15、本发明进一步说明，所述下通管的下端轴承连接有伸缩软管，所述伸缩软管的下端固定连接有集料箱，所述集料箱的下方底部滑动连接有抽箱，所述集料箱的两侧固定有第二连接部，所述第二连接部内部均匀设置有一组微型电动推杆，所述抽箱、集料箱对应于微型电动推杆的位置处开设有插孔，且插孔大小与微型电动推杆输出端尺寸相适应。

16、本发明进一步说明，所述集料箱的内部后壁固定有斜板，所述斜板的下方设置有推料部，所述推料部包括移动板，所述移动板与抽箱滑动连接，所述集料箱的内部底面设置有重力感应器，所述移动板的中部设置有凹槽，所述凹槽内部固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的另一端固定有压板。

17、本发明进一步说明，所述底部支撑部的左侧设置有第一连接部，所述第一连接部的上端固定有视觉扫描仪，所述送料框的上表面固定有降温部，所述处理器内部设置降温控制模块，所述降温控制模块包括压力感应单元、扫描单元和调整单元。

18、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

19、采用外筒、螺旋输送部、气孔以及压力传感器，实现颗粒的有序向上传送，同时通过气孔进行风冷降温，此外，压力传感器对外筒内部的堵塞情况实时监测，由此方便疏通；

20、采用中空转辊、刮片、液箱、通流管以及三通管，一方面当颗粒堵塞或是粘结在凹形板底面时，刮刀能够对下方颗粒进行充分刮料，保证颗粒的正常输出，另一方面，实现颗粒收集以及颗粒在液箱内的高度设置，若是液体可作为清洁剂，液体经通流管进入到转辊内部，起到初步冲洗清洁作用；

21、采用视觉扫描仪、压力感应单元、扫描单元和调整单元，检测出颗粒的凝固程度，若程度不佳，则进行相应指令，提高颗粒的凝固效果。

技术特征：

1.一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述螺旋传送部（5）外部一周均匀固定有一组固定架（8），所述固定架（8）底部与第二支板（4）的上表面相焊接；

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述外筒（23）的内壁贴合有滤筒（30），所述滤筒（30）的表面开设有若干组滤孔，所述滤孔组数大于气孔（15）组数，所述滤孔径长小于气孔（15）径长。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述第一支板（3）、第二支板（4）之间设置有圆盘（31），所述圆盘（31）的内部为中空结构，所述滤筒（30）的底部贯穿圆盘（31）上表面中部，且与圆盘（31）轴承连接，所述滤筒（30）的底部中间固定有下通管（33），所述下通管（33）贯穿并与圆盘（31）轴承连接，所述圆盘（31）的内部还设置有传动部（32），用以带动整个滤筒（30）发生转动。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述上通管（19）与通气管（24）的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器信号连接处理器；

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述液箱（35）的一侧设置有水泵（34），所述转辊（26）内部为中空结构，所述水泵（34）一端与液箱（35）间管道连接且管道上设置有第二控制阀，所述水泵（34）另一端管道连接有通流管（25），所述通流管（25）与转辊（26）间轴承连接，所述转辊（26）靠近刮刀（27）的一侧开设有一组水流管道，一组所述水流管道的内部均设置有单向阀。

7.根据权利要求4或6所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述下通管（33）的下端轴承连接有伸缩软管，所述伸缩软管的下端固定连接有集料箱（14），所述集料箱（14）的下方底部滑动连接有抽箱（16），所述集料箱（14）的两侧固定有第二连接部（17），所述第二连接部（17）内部均匀设置有一组微型电动推杆（18），所述抽箱（16）、集料箱（14）对应于微型电动推杆（18）的位置处开设有插孔，且插孔大小与微型电动推杆（18）输出端尺寸相适应。

8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述集料箱（14）的内部后壁固定有斜板（21），所述斜板（21）的下方设置有推料部，所述推料部包括移动板（20），所述移动板（20）与抽箱（16）滑动连接，所述集料箱（14）的内部底面设置有重力感应器，所述移动板（20）的中部设置有凹槽，所述凹槽内部固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的另一端固定有压板（22）。

9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述底部支撑部的左侧设置有第一连接部（6），所述第一连接部（6）的上端固定有视觉扫描仪（12），所述送料框（7）的上表面固定有降温部（13），所述处理器内部设置降温控制模块，所述降温控制模块包括压力感应单元、扫描单元和调整单元。

10.根据权利要求9所述的一种聚乙烯蜡生产用输送装置，其特征在于：所述降温控制模块的运行方法如下：

技术总结
本发明公开了一种聚乙烯蜡生产用输送装置，涉及颗粒输送技术领域，包括底部支撑部、传料部、出料部、驱动部、通气管，所述底部支撑部起到整个装置的支撑作用，所述底部支撑部包括底座、固定于底座上表面的支撑件、与支撑件依次连接的第一支板、第二支板，所述传料部用于进行聚乙烯蜡颗粒的向上传送，所述传料部包括贯穿且固定于第二支板中部的外筒、与外筒外壁焊接的螺旋传送部、设置于螺旋传送部下方一侧的送料框，所述出料部包括与螺旋传送部上端相固定的凹形板、设置于凹形板中部的转辊、均匀设置于转辊表面的一组刮刀，能够刚产出的聚乙烯蜡颗粒实现有序传送，同时在传送过程中实现颗粒的降温，提高其凝固程度。

技术研发人员：王飞,王新明,王孝华,黄志洪
受保护的技术使用者：常州市星云润滑材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15