本发明属于生产线自动控制,涉及一种高温生产线到位检测装置。
背景技术:
1、汽车涂装车间由于特殊的工艺需求,如车身进入烘干炉时,产线部分的温度很高,常温的检测开关不能满足工艺要求,通常需要采用耐高温检测开关来判断产线的轨道上工件到位情况;此外,电缆等部件暴露在高温环境下容易影响使用寿命,因此需要增设一些防爆装置,从而设备的成本更大;并且如果相对于常温检测开关来说,耐高温检测开关的采购周期更长,影响设备的生产周期。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,解决高温车间的产线轨道上工件到位的常温检测开关不能使用的问题,提供一种高温生产线到位检测装置。
2、为达到上述目的,采用以下技术方案:
3、所述一种高温生产线到位检测装置,包括摆盘组件、发号组件、连接杆、托板和结构架,所述摆盘组件安装于结构架上,所述摆盘组件上设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有发号组件,所述发号组件安装于轨道的一侧;所述结构架上设置有托板,所述托板上开设有能够与连接杆相配合的通孔;
4、所述发号组件包括连接支架,连接支架上设置有发号板,发号板的一端与所述连接杆相连接,发号板的另一端设置有发号支架,所述发号支架上设置有安装杆,所述安装杆上设置有发号滚轮;所述摆盘组件包括底板,所述底板上设置有转轴,所述转轴上设置有摆盘,摆盘上开设有卡口,所述底板上设置有能够与卡口相配合的限位开关;所述摆盘上设置有连接板,摆盘利用连接板与所述连接杆相连接;摆盘的一侧设置有配重块,配重块上设置有缓冲块,所述底板上设置有限位杆,所述缓冲块能够与限位杆相配合。
5、优选的,所述连接杆的两端分别设置有接头,连接杆的中部设置有连接套,所述连接套位于通孔内。
6、优选的,所述底板上设置有安装支架,所述底板利用安装支架与结构架相连接。
7、优选的,所述发号滚轮与安装杆之间设置有自润滑轴套。
8、优选的,所述摆盘与转轴之间设置有第一轴承,所述转轴的一端设置有第一端盖。
9、优选的,所述连接支架上设置有连接轴,所述发号板套装于连接轴的外侧,发号板与连接轴之间设置有第二轴承,连接轴的一端设置有第二端盖。
10、优选的,所述底板的一侧设置有横板,所述限位杆利用横板与底板相连接。
11、优选的,所述底板上设置有防尘罩。
12、本发明与现有技术相比,具有如下优点:
13、本发明利用连接杆将发号组件与摆盘组件进行连接,使得轨道上的工件到位时,能够摆盘组件上的限位开关,实现高温区内的工件到位检测功能,本发明的结构简单,均为常用材料,安全防爆,并且成本低廉;可根据不同结构做相应调整,灵活便捷,并且相对于高温检测开关,能够减少订货周期。
1.一种高温生产线到位检测装置,包括摆盘组件(1)、发号组件(2)、连接杆(3)、托板(4)和结构架(5),其特征是:所述摆盘组件(1)安装于结构架(5)上,所述摆盘组件(1)上设置有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端设置有发号组件(2),所述发号组件(2)安装于轨道(6)的一侧;所述结构架(5)上设置有托板(4),所述托板(4)上开设有能够与连接杆(3)相配合的通孔(7);
2.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述连接杆(3)的两端分别设置有接头(21),连接杆(3)的中部设置有连接套(22),所述连接套(22)位于通孔(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述底板(13)上设置有安装支架(23),所述底板(13)利用安装支架(23)与结构架(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述发号滚轮(12)与安装杆(11)之间设置有自润滑轴套(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述摆盘(15)与转轴(14)之间设置有第一轴承(25),所述转轴(14)的一端设置有第一端盖(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述连接支架(8)上设置有连接轴(27),所述发号板(9)套装于连接轴(27)的外侧,发号板(9)与连接轴(27)之间设置有第二轴承(28),连接轴(27)的一端设置有第二端盖(29)。
7.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述底板(13)的一侧设置有横板(30),所述限位杆(20)利用横板(30)与底板(13)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种高温生产线到位检测装置,其特征是:所述底板(13)上设置有防尘罩(31)。