一种高性能屏蔽线束制备工艺及设备的制作方法

本发明涉及线束，具体为一种高性能屏蔽线束制备工艺及设备。

背景技术：

1、线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、以及控制系统等，屏蔽线，是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜，而屏蔽线的屏蔽层往往需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地，能够减少外电磁场对电源或通信线路的影响，并且，该类屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。

2、在线束屏蔽线在生产过程中，需要对成型后的线束屏蔽线进行收卷，从而使得线束屏蔽线绕卷形成线束屏蔽线捆，收卷线束屏蔽线的绕线筒上，常常会在绕线筒的一端位置堆叠，不能够较好地进行绕卷，需要工作人员对线束屏蔽线进行整理和导向才能够将线束屏蔽线顺利绕卷，降低屏蔽线束的生产效率，故而提出一种高性能屏蔽线束制备工艺及设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高性能屏蔽线束制备工艺及设备，具备便捷整理的优点，解决了在线束屏蔽线在生产过程中，需要对成型后的线束屏蔽线进行收卷，从而使得线束屏蔽线绕卷形成线束屏蔽线捆，收卷线束屏蔽线的绕线筒上，常常会在绕线筒的一端位置堆叠，不能够较好地进行绕卷，需要工作人员对线束屏蔽线进行整理和导向才能够将线束屏蔽线顺利绕卷，降低屏蔽线束的产出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能屏蔽线束制备设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有限位架，所述限位架的背面通过轴承活动连接有一端贯穿限位架并延伸至其正面内壁处的转杆。

3、所述限位架的背面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿固定板并延伸至转杆的内部，所述转杆的顶面开设有安装槽，所述第一电动推杆的输出端固定连接有一端贯穿安装槽并延伸至转杆顶部的推板。

4、所述底板上设有夹持组件，用以对线束进行夹持。

5、所述底板上设有收卷机构，用以对线束进行收卷处理。

6、进一步，所述固定板为l型板，所述推板和安装槽滑动连接，所述转杆通过轴承和限位架的正面内壁转动连接。

7、进一步，所述固定板的背面和转杆的背面均开设有第一通孔，所述第一电动推杆的输出端依次贯穿两个第一通孔并与其间隙配合。

8、进一步，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板固定连接在底板的顶面上，所述支撑板的顶面固定连接有连接环，所述连接环的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的伸缩杆，位于同侧的两个所述伸缩杆远离连接环的一侧面之间固定连接有夹板，两个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与夹板以及连接环固定连接的弹簧，两个所述夹板相对的一侧面均固定连接有橡胶垫。

9、进一步，所述支撑板位于限位架的左侧，所述连接环为矩形环。

10、进一步，所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。

11、进一步，所述收卷组件包括固定架，所述固定架固定连接在底板的顶面且位于限位架的右侧处，所述固定架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一端贯穿固定架并延伸至其正面内壁处的驱动杆，所述驱动杆的顶面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿驱动杆并延伸至其内部，所述第二电动推杆的输出端固定连接有压板。

12、进一步，所述固定架和限位架均为u型架，所述驱动杆通过轴承和固定架转动连接，所述连接杆的形状为内部中空且左侧面缺失的圆柱体，所述连接杆的顶面开设有第二通孔，所述第二电动推杆的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。

13、一种高性能屏蔽线束制备工艺，包括以下步骤：

14、步骤一：通过夹板对线束进行限制。

15、步骤二：通过压板对线束进行夹持固定。

16、步骤三：通过驱动杆带动线束进行收卷处理。

17、步骤四：通过推板的作用下，对线束进行推动，对线束进行收集。

18、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

19、1、该高性能屏蔽线束制备工艺及设备，通过推板的作用下，对线束进行推动，便捷的对线束进行整理，通过电动推杆的作用下，带动推板进行移动，方便工作人员进行操作，提高线束的生产效率，同时，通过安装槽和推板之间的滑动连接，对推板进行支撑，提高支撑板的稳定性；

20、2、该高性能屏蔽线束制备工艺及设备，通过夹板的作用下，对线束进行固定，提高线束的稳定性，通过橡胶垫的作用下，对线束进行保护，提高线束的稳定性，同时，通过压板的作用下，便捷的对线束进行固定，提高线束的稳定性，便捷的对线束进行收卷处理。

技术特征：

1.一种高性能屏蔽线束制备设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有限位架(10)，所述限位架(10)的背面通过轴承活动连接有一端贯穿限位架(10)并延伸至其正面内壁处的转杆(7)；

2.根据权利要求1所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述固定板(17)为l型板，所述推板(8)和安装槽(9)滑动连接，所述转杆(7)通过轴承和限位架(10)的正面内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述固定板(17)的背面和转杆(7)的背面均开设有第一通孔，所述第一电动推杆(18)的输出端依次贯穿两个第一通孔并与其间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述夹持组件包括支撑板(16)，所述支撑板(16)固定连接在底板(1)的顶面上，所述支撑板(16)的顶面固定连接有连接环(11)，所述连接环(11)的内顶壁和内底壁均固定连接有数量为两个的伸缩杆(12)，位于同侧的两个所述伸缩杆(12)远离连接环(11)的一侧面之间固定连接有夹板(14)，两个所述伸缩杆(12)的外周壁均套装有分别与夹板(14)以及连接环(11)固定连接的弹簧(13)，两个所述夹板(14)相对的一侧面均固定连接有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述支撑板(16)位于限位架(10)的左侧，所述连接环(11)为矩形环。

6.根据权利要求5所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述伸缩杆(12)由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。

7.根据权利要求4所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述收卷组件包括固定架(2)，所述固定架(2)固定连接在底板(1)的顶面且位于限位架(10)的右侧处，所述固定架(2)的背面固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定连接有一端贯穿固定架(2)并延伸至其正面内壁处的驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的顶面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶面固定安装有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的输出端贯穿驱动杆(3)并延伸至其内部，所述第二电动推杆(5)的输出端固定连接有压板(6)。

8.根据权利要求7所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，其特征在于：所述固定架(2)和限位架(10)均为u型架，所述驱动杆(3)通过轴承和固定架(2)转动连接，所述连接杆(4)的形状为内部中空且左侧面缺失的圆柱体，所述连接杆(4)的顶面开设有第二通孔，所述第二电动推杆(5)的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。

9.一种高性能屏蔽线束制备工艺，基于权利要求1至8中任一所述的一种高性能屏蔽线束制备设备，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种高性能屏蔽线束制备工艺及设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有限位架，所述限位架的背面通过轴承活动连接有一端贯穿限位架并延伸至其正面内壁处的转杆，述限位架的背面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿固定板并延伸至转杆的内部，所述转杆的顶面开设有安装槽。该高性能屏蔽线束制备工艺及设备，通过推板的作用下，对线束进行推动，便捷的对线束进行整理，通过电动推杆的作用下，带动推板进行移动，方便工作人员进行操作，提高线束的生产效率，同时，通过安装槽和推板之间的滑动连接，对推板进行支撑，提高支撑板的稳定性。

技术研发人员：石峰,赵宁玉,徐敏,王霄鹏,苏帅,刘春光
受保护的技术使用者：江苏永迈电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15