一种可定量上料的灌装机的制作方法

本发明属于灌装机，具体涉及一种可定量上料的灌装机。

背景技术：

1、灌装机，是指用于日化、油脂等各行业的灌装设备。清洗液的工作原理与传统的洗衣粉、肥皂类同，有效成分都是表面活性剂。区别在于：传统的洗衣粉、肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉ph一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而清洗液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快。清洗液制造完成后需要用包装袋包装，方便消费者使用。

2、公开号为cn217297254u的专利说明书中公开了一种清洗液制造用定量灌装装置，其技术方案包括：平板和螺杆，平板上表面前端安装有固定板，固定板正面一侧焊接有第一固定架，第一固定架背离固定板的一端安装有料箱，料箱底部嵌入安装有第一轴承，第一轴承转动安装有活动杆，活动杆伸入料箱内部的一段的两侧分别焊接有支架，两个支架背离活动杆的一端分别安装有刮板，平板底部两侧分别焊接有固定套，两个固定套分别开设有螺孔，两个螺杆分别与两个螺孔啮合连接，两个螺杆底部分别安装有吸盘。具有将附着料箱内壁的清洗液刮下来，减少浪费的优点。

3、但是这种可定量上料的灌装机仍存在不足之处，一是其不能对待灌装的清洗液包装盒进行扶正输送；二是其在定量灌装结束后进行自动旋盖。因此，需要对这种可定量上料的灌装机进行优化改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种可定量上料的灌装机。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

3、一种可定量上料的灌装机，包括输送系统、扶正机构、灌装筒、灌装嘴升降机构、落盖盒和旋盖机构，所述输送系统包括依次设置的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第四支架共同安装有循环输送带，四个支架共同安装有位于循环输送带上方的扶正机构，所述第二支架上安装有灌装筒和用于带动灌装筒下端灌装嘴进行往复升降的灌装嘴升降机构，所述第三支架上安装有用于将密封盖初步压在洗衣液包装盒其上端螺纹管上的落盖盒，以及用于将密封盖与洗衣液包装盒其上端螺纹管旋紧密封的旋盖机构。

4、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，所述循环输送带的两端内部安装有支撑轴，所述第一支架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与邻近的支撑轴进行传动连接。

5、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，所述扶正机构包括并排设置的两个直板，所述直板中穿设安装有吊杆，所述吊杆位于与直板连接处安装有调高螺母，两个所述直板之间的间隙作为夹持区，所述夹持区的宽度与洗衣液包装盒中盒体与上端螺纹管连接处的管体外径相互配合。

6、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，四个支架的横梁上开设有便于穿设吊杆的安装吊孔。

7、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，所述灌装嘴升降机构包括第一气动推杆、紧固螺母和推板，所述第一气动推杆固定在第二支架的外壁，所述第一气动推杆的活动杆贯穿推板，并经紧固螺母与推板的一端部进行固定连接，所述推板的另一端部与灌装筒下端的灌装嘴进行固定连接。

8、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，所述第二支架的侧板开设有与推板配合的竖向导向槽。

9、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，所述落盖盒中设有便于存储密封盖的竖向落料通道，所述落盖盒靠近竖向落料通道的底端处侧部安装有释放机构，所述释放机构为驱动拨轮，通过驱动拨轮的旋转实现密封盖的依次释放。

10、进一步地，上述可定量上料的灌装机中，所述旋盖机构包括气缸支架，第二气动推杆、竖杆、压帽、套管、转动电机、带轮、传动带和压缩弹簧，所述第二气缸推杆通过气缸支架固定在第三支架的横梁上，所述套管转动限制在第三支架的横梁中，所述第二气动推杆的活动端通过滑环与竖杆的上端进行连接，所述竖杆的下端滑动限制在压帽中，所述竖杆从套管中穿过，所述套管的穿孔内壁设有凸键，所述竖杆的外侧设有键槽，所述转动电机固定在第三支架的横梁上，所述转动电机的输出轴安装有带轮，所述带轮通过传动带与套管进行传动连接。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明结构设计合理，其主要由输送系统、扶正机构、灌装筒、灌装嘴升降机构、落盖盒和旋盖机构构成，利用输送系统和扶正机构的配合实现对洗衣液包装盒的扶正输送，利用灌装嘴升降机构带动灌装筒下端灌装嘴进行往复升降，利用落盖盒将密封盖初步压在洗衣液包装盒其上端螺纹管上，利用旋盖机构将密封盖与洗衣液包装盒其上端螺纹管旋紧密封，通过这种方式实现清洗液包装盒的扶正输送，并在定量灌装结束后进行自动旋盖。

13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种可定量上料的灌装机，其特征在于：包括输送系统、扶正机构、灌装筒、灌装嘴升降机构、落盖盒和旋盖机构，所述输送系统包括依次设置的第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第四支架共同安装有循环输送带，四个支架共同安装有位于循环输送带上方的扶正机构，所述第二支架上安装有灌装筒和用于带动灌装筒下端灌装嘴进行往复升降的灌装嘴升降机构，所述第三支架上安装有用于将密封盖初步压在洗衣液包装盒其上端螺纹管上的落盖盒，以及用于将密封盖与洗衣液包装盒其上端螺纹管旋紧密封的旋盖机构。

2.根据权利要求1所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：所述循环输送带的两端内部安装有支撑轴，所述第一支架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与邻近的支撑轴进行传动连接。

3.根据权利要求1所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：所述扶正机构包括并排设置的两个直板，所述直板中穿设安装有吊杆，所述吊杆位于与直板连接处安装有调高螺母，两个所述直板之间的间隙作为夹持区，所述夹持区的宽度与洗衣液包装盒中盒体与上端螺纹管连接处的管体外径相互配合。

4.根据权利要求3所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：四个支架的横梁上开设有便于穿设吊杆的安装吊孔。

5.根据权利要求4所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：所述灌装嘴升降机构包括第一气动推杆、紧固螺母和推板，所述第一气动推杆固定在第二支架的外壁，所述第一气动推杆的活动杆贯穿推板，并经紧固螺母与推板的一端部进行固定连接，所述推板的另一端部与灌装筒下端的灌装嘴进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：所述第二支架的侧板开设有与推板配合的竖向导向槽。

7.根据权利要求1所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：所述落盖盒中设有便于存储密封盖的竖向落料通道，所述落盖盒靠近竖向落料通道的底端处侧部安装有释放机构，所述释放机构为驱动拨轮，通过驱动拨轮的旋转实现密封盖的依次释放。

8.根据权利要求1所述的可定量上料的灌装机，其特征在于：所述旋盖机构包括气缸支架，第二气动推杆、竖杆、压帽、套管、转动电机、带轮、传动带和压缩弹簧，所述第二气缸推杆通过气缸支架固定在第三支架的横梁上，所述套管转动限制在第三支架的横梁中，所述第二气动推杆的活动端通过滑环与竖杆的上端进行连接，所述竖杆的下端滑动限制在压帽中，所述竖杆从套管中穿过，所述套管的穿孔内壁设有凸键，所述竖杆的外侧设有键槽，所述转动电机固定在第三支架的横梁上，所述转动电机的输出轴安装有带轮，所述带轮通过传动带与套管进行传动连接。

技术总结
本发明属于灌装机技术领域，具体涉及一种可定量上料的灌装机。本发明结构设计合理，其主要由输送系统、扶正机构、灌装筒、灌装嘴升降机构、落盖盒和旋盖机构构成，利用输送系统和扶正机构的配合实现对洗衣液包装盒的扶正输送，利用灌装嘴升降机构带动灌装筒下端灌装嘴进行往复升降，利用落盖盒将密封盖初步压在洗衣液包装盒其上端螺纹管上，利用旋盖机构将密封盖与洗衣液包装盒其上端螺纹管旋紧密封，通过这种方式实现清洗液包装盒的扶正输送，并在定量灌装结束后进行自动旋盖。

技术研发人员：卢啸旸,石远庆
受保护的技术使用者：安徽华谊日新科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15