一种吨包卸料站的制作方法

文档序号:38376111发布日期:2024-06-19 12:30阅读:8来源:国知局
一种吨包卸料站的制作方法

本发明涉及吨包卸料设备领域,具体地说,是涉及一种吨包卸料站。


背景技术:

1、申请号为202122148672.5的中国发明专利,吨包吊架用于对吨袋的吊装,现有的吨包吊架为整体式,各支撑杆均在现场组装加工,这样存在三个问题:一是各个零部件全部在现场加工组装,现加工现使用,没有形成模块化,无法进行库存生产,使得整体进度慢、效率低,;二是现场切割安装一些精密的大型辅助加工设备无法运输到现场,易造成误差大,影响安装精度;三是整体全部采用螺栓安装后期使用在承重状态下易造成晃动,影响整体强度。

2、吨包吊架的上部设置一个悬臂梁,悬臂梁上设置带动吨包由前端到工位上方往复运动的提升装置。现有的悬臂梁仅固定在吨包吊架上,强度低,在吨包运动时易受力不均造成扭转。,


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种吨包卸料站。

2、本发明的目的是通过以下技术措施来达到的:一种吨包卸料站,包括吨包吊架、料仓、供料器、提升装置;其特征在于:所述吨包吊架包括至少两组并排设置的片架,相邻所述片架之间为盛放吨包的工位,所述片架为整体设置,多组所述片架的下端固定在地面上,上端设置主横梁,相邻所述片架的前端空置设置,后端设置背梁,所述料仓安装在工位下方,所述提升装置可带动吨包由前端到工位上方往复运动,片架与主横梁、背梁之间固定连接在一起,主横梁下方设有悬臂梁,相邻悬臂梁的伸出端设有防扭梁相连。

3、作为一种优选方案,所述片架由立柱、横梁、斜拉杆组成,为不可拆卸的固定连接。

4、作为一种优选方案,所述斜拉杆的两端分别固定连接在外框架上,每个所述片架内的斜拉杆设置有多个。

5、作为一种优选方案,所述主横梁沿多组片架的排列方向设置。

6、作为一种优选方案,所述主横梁与片架之间为可拆卸连接。

7、作为一种优选方案,所述主横梁的长度与多组片架排列方向的长度相等,多组所述片架均连接在主横梁上。

8、作为一种优选方案,所述主横梁设置有两个,两个所述主横梁互相平行设置,两个所述主横梁分别位于片架前端的顶部和后端的顶部。

9、作为一种优选方案,所述背梁包括位于中部的第一背梁和位于下部的第二背梁,所述第一背梁和第二背梁均与相邻的片架可拆卸连接。

10、作为一种优选方案,所述第一横梁和第二横梁上还连接有多个拉杆,所述拉杆的一端与第一背梁连接,另一端朝上或朝下与片架连接。

11、作为一种优选方案,所述拉杆靠近第一背梁的一端连接有拉紧器,所述拉杆通过拉紧器与第一背梁连接。

12、由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明的优点是:通过在相邻悬臂梁的伸出端设有防扭梁相连,可以有效增强悬臂梁连接强度,防止发生扭转;设置整体的片架,可以在组装时将其余的主横梁、背梁连接上即可,组装简单,且片架为模块化设置,可以提前生产库存,使用时直接运输到现场安装即可,可有效加快进度,提高效率;片架整体采用不可拆卸连接,片架与主横梁、背梁为可拆卸连接,既保证了整体的强度,又方便于整体的拆装和运输;本专利中片架、背梁和拉杆的尺寸都是固定的,可以进行预先的加工,只有主横梁的尺寸需要根据工位的数量变化,因此,只需根据需要加工主横梁即可,其他均为模块化的标准件,这样有利于加工和组装,可提高整体的加工安装精度和标准化程度。

13、下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。



技术特征:

1.一种吨包卸料站,包括吨包吊架、料仓、供料器、提升装置;其特征在于:所述吨包吊架包括至少两组并排设置的片架,相邻所述片架之间为盛放吨包的工位,所述片架为整体设置,多组所述片架的下端固定在地面上,上端设置主横梁,相邻所述片架的前端空置设置,后端设置背梁,所述料仓安装在工位下方,所述提升装置可带动吨包由前端到工位上方往复运动,片架与主横梁、背梁之间固定连接在一起,主横梁下方设有悬臂梁,相邻悬臂梁的伸出端设有防扭梁相连。

2.根据权利要求1所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述片架由立柱、横梁、斜拉杆组成,为不可拆卸的固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述斜拉杆的两端分别固定连接在外框架上,每个所述片架内的斜拉杆设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述主横梁沿多组片架的排列方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述主横梁与片架之间为可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述主横梁的长度与多组片架排列方向的长度相等,多组所述片架均连接在主横梁上。

7.根据权利要求4所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述主横梁设置有两个,两个所述主横梁互相平行设置,两个所述主横梁分别位于片架前端的顶部和后端的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述背梁包括位于中部的第一背梁和位于下部的第二背梁,所述第一背梁和第二背梁均与相邻的片架可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述第一横梁和第二横梁上还连接有多个拉杆,所述拉杆的一端与第一背梁连接,另一端朝上或朝下与片架连接。

10.根据权利要求9所述的一种吨包卸料站,其特征在于:所述拉杆靠近第一背梁的一端连接有拉紧器,所述拉杆通过拉紧器与第一背梁连接。


技术总结
本发明提供了一种吨包卸料站,包括吨包吊架、料仓、供料器、提升装置;所述吨包吊架包括至少两组并排设置的片架,相邻所述片架之间为盛放吨包的工位,所述片架为整体设置,多组所述片架的下端固定在地面上,上端设置主横梁,相邻所述片架的前端空置设置,后端设置背梁,所述料仓安装在工位下方,所述提升装置可带动吨包由前端到工位上方往复运动,片架与主横梁、背梁之间固定连接在一起,主横梁下方设有悬臂梁,相邻悬臂梁的伸出端设有防扭梁相连。可以有效增强悬臂梁连接强度,防止发生扭转;组装简单,且片架为模块化设置,可以提前生产库存,使用时直接运输到现场安装即可,可有效加快进度,提高效率。

技术研发人员:陈东胜,陈永城
受保护的技术使用者:潍坊德沃尔智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/18
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