一种泡沫板生产输送线的制作方法

本发明涉及泡沫板生产，尤其涉及一种泡沫板生产输送线。

背景技术：

1、聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

2、现行使用的聚苯乙烯泡沫板在进行生产时，一般需要经过板材挤出、发泡、挤压整平、冷却及切割等工序，而在泡沫板经过挤压整平后，其通常是送入输送线上进行输送，并通过自然冷却的方式进行冷却，亦或者在整平机与输送线之间设置水帘来对泡沫板进行冷却，前者的冷却时间较长，而后者无法对泡沫板进行均匀的降温冷却，容易造成泡沫板在成型凝固过程中，应力不均，进而造成泡沫板成型合格率低的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种泡沫板生产输送线克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：

3、本发明的提供了一种泡沫板生产输送线，包括支撑架以及输送辊，所述支撑架上转动连接有多个输送辊，所述支撑架的底部设置有蓄水池，且在支撑架的顶部固定连接有卧式防护箱，所述卧式防护箱的顶部固定连接有蒸汽输送通道，所述蓄水池通过输送管一与过水箱一端相连接，所述过水箱固定连接在支撑架内部，所述过水箱另一端通过输送管二与导热铜管一端相连接，所述导热铜管另一端通过输送管三与输送泵的进水端相连接，所述输送泵的出水管通过输送管四与喷水头相连接，且输送泵固定连接在卧式防护箱的前后侧面，所述喷水头设置在卧式防护箱的内部，所述导热铜管镶嵌固定在蒸汽输送通道上，所述卧式防护箱内顶部固定连接有t型连接杆，且在t型连接杆的下侧活动连接有多个活动叶片，所述活动叶片位于支撑架的上侧，所述喷水头设置在活动叶片的前后两侧。

4、作为本发明进一步的方案，所述输送辊设置有多个，且多个输送管前后端均穿过支撑架，并与同步输送齿轮相连接，所述同步输送齿轮设置在同步输送带内部，且同步输送齿轮通过轮齿与同步输送带啮合连接。

5、作为本发明进一步的方案，所述过水箱设置有多个，且多个过水箱与多个输送辊彼此交错设置，且过水箱前后端均一体连接有连接管头，所述连接管头镶嵌固定在支撑架内部，所述蓄水池与输送管一一端相连接，且输送管一另一端与其中一个连接管头相连接，另一个所述连接管头与输送管二一端相连接。

6、作为本发明进一步的方案，所述过水箱上侧面设置有多个清洁毛刷，所述清洁毛刷通过密封轴承与过水箱转动连接，且清洁毛刷下端穿过过水箱，并伸入过水箱内部，且与过水箱内部的旋转叶轮固定连接，所述清洁毛刷上表面比输送辊最高处的平切面高1cm。

7、作为本发明更进一步的方案，所述清洁毛刷上的刷毛选择尼龙、pbt、pp、pet以及pvc中的任意一种。

8、作为本发明更进一步的方案，所述活动叶片左侧面焊接固定有耳板，且两个耳板分别设置在t型连接杆的前后侧，并通过转轴转动连接，所述活动叶片下侧面粘接固定有清洁毛毡。

9、作为本发明更进一步的方案，所述活动叶片右侧面开设有v型槽和导流槽，且v型槽与导流槽彼此交错设置，并连接在一起，所述导流槽底部延伸到活动叶片的底部，并与清洁毛毡相接触。

10、作为本发明更进一步的方案，所述蒸汽输送通道左侧固定连接有蒸汽进入管，且蒸汽进入管与外部的蒸汽发生源连通，所述蒸汽输送通道右侧固定连接有蒸汽输出管，且蒸汽输出管另一端与挡板固定连接，并穿过挡板，且伸入卧式防护箱内，所述挡板固定连接在卧式防护箱的右侧面。

11、作为本发明更进一步的方案，所述蒸汽输送通道下侧面以及卧式防护箱上侧面均开设有多个蒸汽出口，且蒸汽输送通道上的蒸汽出口与卧式防护箱上的蒸汽出口一一对应，并彼此连通，且蒸汽输送通道上的蒸汽出口位于蒸汽输送通道的右部位置，卧式防护箱上的蒸汽出口位于卧式防护箱的右部。

12、作为本发明更进一步的方案，所述蓄水池内部固定连接有多个密封隔热板，并将蓄水池分隔呈多个水槽，多个所述输送管一以两个为一组，并分别设置在水槽的前侧和后侧，且一组输送管与一个水槽一一对应。

13、本发明提供了一种泡沫板生产输送线，有益效果在于：通过活动叶片以及输送辊实现了对泡沫板进行平稳输送，通过热蒸汽对经过的清洗水以冷热交换的方式进行加热，在实现了通过水对泡沫板进行冲洗以及降温的同时，也实现了清洗水的水温自左向右依次降低，实现了对泡沫板进行逐级降温，既缩短了泡沫板的降温冷却时间，同时也保证了泡沫板在冷却凝固过程中的成型合格率；

14、通过在泡沫板经过的上下位置设置清洁毛毡和清洁毛毡，实现了对泡沫板进行充分清洗和冲洗，保证了泡沫板的洁净度；

15、通过将蒸汽送入卧式防护箱内，实现了对清洗后的泡沫板进行干燥，既保证了泡沫板的洁净度，同时也方便泡沫板的后续切割，避免了水分对切割设备的影响，提高了使用效果以及使用稳定性。

技术特征：

1.一种泡沫板生产输送线，包括支撑架(1)以及输送辊(11)，所述支撑架(1)上转动连接有多个输送辊(11)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部设置有蓄水池(5)，且在支撑架(1)的顶部固定连接有卧式防护箱(2)，所述卧式防护箱(2)的顶部固定连接有蒸汽输送通道(3)，所述蓄水池(5)通过输送管一(6)与过水箱(14)一端相连接，所述过水箱(14)固定连接在支撑架(1)内部，所述过水箱(14)另一端通过输送管二(7)与导热铜管(4)一端相连接，所述导热铜管(4)另一端通过输送管三(8)与输送泵(10)的进水端相连接，所述输送泵(10)的出水管通过输送管四(9)与喷水头(18)相连接，且输送泵(10)固定连接在卧式防护箱(2)的前后侧面，所述喷水头(18)设置在卧式防护箱(2)的内部，所述导热铜管(4)镶嵌固定在蒸汽输送通道(3)上，所述卧式防护箱(2)内顶部固定连接有t型连接杆(21)，且在t型连接杆(21)的下侧活动连接有多个活动叶片(17)，所述活动叶片(17)位于支撑架(1)的上侧，所述喷水头(18)设置在活动叶片(17)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述输送辊(11)设置有多个，且多个输送管前后端均穿过支撑架(1)，并与同步输送齿轮(13)相连接，所述同步输送齿轮(13)设置在同步输送带(12)内部，且同步输送齿轮(13)通过轮齿与同步输送带(12)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述过水箱(14)设置有多个，且多个过水箱(14)与多个输送辊(11)彼此交错设置，且过水箱(14)前后端均一体连接有连接管头(141)，所述连接管头(141)镶嵌固定在支撑架(1)内部，所述蓄水池(5)与输送管一(6)一端相连接，且输送管一(6)另一端与其中一个连接管头(141)相连接，另一个所述连接管头(141)与输送管二(7)一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述过水箱(14)上侧面设置有多个清洁毛刷(15)，所述清洁毛刷(15)通过密封轴承与过水箱(14)转动连接，且清洁毛刷(15)下端穿过过水箱(14)，并伸入过水箱(14)内部，且与过水箱(14)内部的旋转叶轮(16)固定连接，所述清洁毛刷(15)上表面比输送辊(11)最高处的平切面高1cm。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述清洁毛刷(15)上的刷毛选择尼龙、pbt、pp、pet以及pvc中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述活动叶片(17)左侧面焊接固定有耳板(171)，且两个耳板(171)分别设置在t型连接杆(21)的前后侧，并通过转轴转动连接，所述活动叶片(17)下侧面粘接固定有清洁毛毡(19)。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述活动叶片(17)右侧面开设有v型槽(172)和导流槽(173)，且v型槽(172)与导流槽(173)彼此交错设置，并连接在一起，所述导流槽(173)底部延伸到活动叶片(17)的底部，并与清洁毛毡(19)相接触。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述蒸汽输送通道(3)左侧固定连接有蒸汽进入管(33)，且蒸汽进入管(33)与外部的蒸汽发生源连通，所述蒸汽输送通道(3)右侧固定连接有蒸汽输出管(31)，且蒸汽输出管(31)另一端与挡板固定连接，并穿过挡板，且伸入卧式防护箱(2)内，所述挡板固定连接在卧式防护箱(2)的右侧面。

9.根据权利要求8所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述蒸汽输送通道(3)下侧面以及卧式防护箱(2)上侧面均开设有多个蒸汽出口(32)，且蒸汽输送通道(3)上的蒸汽出口(32)与卧式防护箱(2)上的蒸汽出口(32)一一对应，并彼此连通，且蒸汽输送通道(3)上的蒸汽出口(32)位于蒸汽输送通道(3)的右部位置，卧式防护箱(2)上的蒸汽出口(32)位于卧式防护箱(2)的右部。

10.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产输送线，其特征在于，所述蓄水池(5)内部固定连接有多个密封隔热板(51)，并将蓄水池(5)分隔呈多个水槽，多个所述输送管一(6)以两个为一组，并分别设置在水槽的前侧和后侧，且一组输送管与一个水槽一一对应。

技术总结
本发明提供了一种泡沫板生产输送线，包括支撑架以及输送辊，支撑架的底部设置有蓄水池，且在支撑架的顶部固定连接有卧式防护箱，卧式防护箱的顶部固定连接有蒸汽输送通道，蓄水池通过输送管一与过水箱一端相连接，过水箱另一端通过输送管二与导热铜管一端相连接，导热铜管另一端通过输送管三与输送泵的进水端相连接，输送泵的出水管通过输送管四与喷水头相连接，卧式防护箱内顶部活动连接有多个活动叶片。本发明实现了对泡沫板进行平稳输送，在实现了通过水对泡沫板进行冲洗以及降温的同时，也实现了对泡沫板进行逐级降温，既缩短了泡沫板的降温冷却时间，同时也保证了泡沫板在冷却凝固过程中的成型合格率。

技术研发人员：唐长江,黄振亮,袁同田
受保护的技术使用者：合肥格瑞塑胶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16