一种皮带式气浮桌及其制作方法与流程

本发明涉及玻璃原片生产线领域，尤其涉及一种皮带式气浮桌及其制作方法。

背景技术：

1、在玻璃原片生产领域，目前皮带式气浮桌主要用于样本板的拾取或用于部分非正常情况下的玻璃片下片通道，皮带式气浮桌与普通气浮桌相比，优点是可以定向输送玻璃片，防止玻璃片在气浮桌上方的无规则运动，避免玻璃片意外破损，保证运行安全。

2、普通气浮桌由鼓风机持续供气，在玻璃片与桌面之间形成气垫，泄压后的气体经玻璃片四周散失，玻璃片面积内的气体压力能得到保证，气垫保持较好，玻璃片下表面不会受到擦伤。但是皮带式气浮桌由于皮带与桌体存在间隙，鼓风机提供的压力气体会在间隙处流失，间隙在长度方向上的宽度一致性及宽度大小直接决定了气垫是否失效。

3、公告号为cn206396061u的专利文献公开了一种玻璃加工操作台，包括气浮平台和玻璃传输装置，气浮平台包括设有多个通气孔的空心台体，空心台体的底部通过管道连接鼓风机，玻璃传输装置包括设置在气浮平台周围的传送皮带。

4、上述玻璃加工操作台中，空心台体一般采用焊接而成的框架结构，因焊接而导致的变形是一定的，特别是框架结构的外周变形无法通过校正消除，并且传送皮带的结构也存在误差，导致气浮平台与玻璃传输装置的间隙在长度方向上的宽度一致性及宽度大小不能保证，容易造成间隙周边气体流失不均匀及流失过多，导致气垫失效，玻璃片刚性接触操作台造成擦伤。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于如何避免皮带式气浮桌的气垫失效。

2、本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种皮带式气浮桌，包括框架、进气管道、尺寸限定板、皮带通过口、喷气孔、皮带组件、导向条和升降机构；

3、多个相互平行的进气管道固定连接在所述框架的上部，所述尺寸限定板固定连接在各进气管道的顶部；所述尺寸限定板采用能够进行木加工的材质，所述尺寸限定板的上表面在组装后经过刨削木加工；所述尺寸限定板上设有多个在组装后锯切木加工出的皮带通过口，所述皮带通过口平行于所述进气管道，各皮带通过口的两侧均分布有进气管道；各进气管道的长度方向上等间距设置有多个喷气孔，所述喷气孔贯穿所述尺寸限定板及所述进气管道的顶部；所述进气管道连通鼓风机；

4、各皮带通过口处均设置有导向条，各导向条的上部中间位置均设置有皮带组件，所述导向条和所述皮带组件均沿所述皮带通过口的长度方向延伸；所述升降机构能够驱动各导向条同步升降，所述皮带组件随所述导向条的升降而具有高于所述皮带式气浮桌上表面的第一工位和低于所述皮带式气浮桌上表面的第二工位；

5、所述导向条两侧的间隙在长度方向上保持宽度一致且两侧宽度相等，所述导向条两侧的间隙宽度符合要求的尺寸。

6、本发明在框架的上方设置可进行二次木加工的尺寸限定板，尺寸限定板的上表面在组装后经过刨削木加工，可消除框架的上表面变形对皮带式气浮桌上表面平面度的影响，且皮带组件与皮带式气浮桌上表面的高差也能得到精准控制；尺寸限定板上设有多个在组装后锯切木加工出的皮带通过口，可消除框架的支撑槽口变形对皮带组件两侧间隙的影响，同时通过导向条消除了皮带组件结构误差的影响，保证了导向条两侧的间隙宽度能精确达到要求的尺寸，有效避免了气垫失效。

7、优选地，所述尺寸限定板采用高密度纤维板。高密度纤维板与普通木板、工业pvc板等相比强度高，在环境温湿度变化时尺寸稳定性好，加工皮带通过口后边缘不易变形；具有高致密性，不会导致气体渗漏；具有与普通木板类似的易加工特性，适合木加工，方便在组装后对其进行二次加工。

8、优选地，所述桌面与所述尺寸限定板之间以及所述尺寸限定板与所述进气管道之间均用胶粘接。防止漏气。

9、优选地，所述导向条两侧的间隙宽度小于1.5mm。极小的间隙尺寸保证了气体流失较少。

10、优选地，所述升降机构设置在所述框架的中部，所述框架上对应各导向条设有支撑槽口，所述升降机构穿入各支撑槽口中连接各导向条，各支撑槽口的底部粘接有胶垫。保证了皮带组件与皮带式气浮桌上表面的距离符合要求的尺寸，同时在导向条升降时起缓冲作用。

11、优选地，所述皮带组件处于第二工位时，所述皮带组件与所述桌面上表面的距离为3～5mm。较小的高度差保证了导向条上方气体充盈速度很快，有利于气垫的保持。

12、优选地，所述皮带式气浮桌还包括桌面，所述桌面铺设在所述尺寸限定板的上表面，所述喷气孔依次贯穿所述桌面、尺寸限定板及所述进气管道的顶部，所述桌面采用钢板、木板或毛毡。

13、优选地，所述皮带式气浮桌还包括挡块和辊子，所述桌面的尾端设置有挡块，所述桌面的左右两侧及尾端均设置有辊子。挡块可防止玻璃片掉落，设置辊子方便拉出玻璃片。

14、优选地，所述进气管道采用钢管。

15、一种皮带式气浮桌的制作方法，用于制作所述皮带式气浮桌，包括以下步骤：

16、步骤一，对框架、进气管道和尺寸限定板进行组装。

17、步骤二，对尺寸限定板上表面进行刨削木加工，使其平面度符合要求；

18、步骤三，对尺寸限定板进行锯切木加工，形成多个皮带通过口，使皮带通过口的开口宽度符合要求的尺寸；

19、步骤四，将桌面铺设在尺寸限定板的上表面，加工喷气孔；

20、步骤五，对导向条、皮带组件和升降机构进行组装，将导向条置入皮带通过口，调整使导向条两侧的间隙宽度符合要求的尺寸并均等；

21、步骤六，组装其它辅件并进行调试。

22、本发明的优点在于：

23、1、本发明在框架的上方设置可进行二次木加工的尺寸限定板，尺寸限定板的上表面在组装后经过刨削木加工，可消除框架的上表面变形对皮带式气浮桌上表面平面度的影响，且皮带组件与皮带式气浮桌上表面的高差也能得到精准控制；尺寸限定板上设有多个在组装后锯切木加工出的皮带通过口，可消除框架的支撑槽口变形对皮带组件两侧间隙的影响，同时通过导向条消除了皮带组件结构误差的影响，保证了导向条两侧的间隙宽度能精确达到要求的尺寸，有效避免了气垫失效。

24、2、尺寸限定板采用高密度纤维板，与普通木板、工业pvc板等相比强度高，在环境温湿度变化时尺寸稳定性好，加工皮带通过口后边缘不易变形；具有高致密性，不会导致气体渗漏；具有与普通木板类似的易加工特性，适合木加工，方便在组装后对其进行二次加工。

25、3、桌面与尺寸限定板之间以及尺寸限定板与进气管道之间均用胶粘接，防止漏气。

技术特征：

1.一种皮带式气浮桌，其特征在于：包括框架、进气管道、尺寸限定板、皮带通过口、喷气孔、皮带组件、导向条和升降机构；

2.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述尺寸限定板采用高密度纤维板。

3.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述桌面与所述尺寸限定板之间以及所述尺寸限定板与所述进气管道之间均用胶粘接。

4.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述导向条两侧的间隙宽度小于1.5mm。

5.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述升降机构设置在所述框架的中部，所述框架上对应各导向条设有支撑槽口，所述升降机构穿入各支撑槽口中连接各导向条，各支撑槽口的底部粘接有胶垫。

6.如权利要求5所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述皮带组件处于第二工位时，所述皮带组件与所述桌面上表面的距离为3～5mm。

7.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述皮带式气浮桌还包括桌面，所述桌面铺设在所述尺寸限定板的上表面，所述喷气孔依次贯穿所述桌面、尺寸限定板及所述进气管道的顶部，所述桌面采用钢板、木板或毛毡。

8.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述皮带式气浮桌还包括挡块和辊子，所述桌面的尾端设置有挡块，所述桌面的左右两侧及尾端均设置有辊子。

9.如权利要求1所述的皮带式气浮桌，其特征在于：所述进气管道采用钢管。

10.一种皮带式气浮桌的制作方法，用于制作如权利要求1-9任一项所述的皮带式气浮桌，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种皮带式气浮桌及其制作方法，涉及玻璃原片生产线领域，皮带式气浮桌包括框架、进气管道、尺寸限定板、皮带通过口、喷气孔、皮带组件、导向条和升降机构；框架、进气管道、尺寸限定板依次固定连接，尺寸限定板的上表面在组装后经过刨削木加工尺寸限定板设有多个在组装后锯切木加工出的皮带通过口，喷气孔贯穿尺寸限定板及进气管道的顶部，进气管道连通鼓风机；皮带通过口处设置有导向条，导向条上设置有皮带组件，升降机构用于驱动导向条升降本发明的优点在于：保证了导向条两侧的间隙宽度能精确达到要求的尺寸，避免了气垫失效。

技术研发人员：许道宏,戈东山,于宇,杨小龙,江坤,汪根,丁瑶,李根生
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16