一种零件包装装置的制作方法

本发明属于精密加工领域，尤其涉及精密零件包装工艺，具体与一种零件包装装置有关。

背景技术：

1、加工完毕的成品精密零件，在运输过程中通常采用珍珠棉进行包装；珍珠棉是一种可塑性能佳、韧性强的包装材料，可以保证精密加工后的零件在运输过程中不受外界摩擦与震动的干扰。现有的柱状或筒状零件一般采用圆筒型珍珠棉进行包装，筒径大的珍珠棉易于将零件放入，但在运输过程中零件没有固定，容易从珍珠棉内脱落，保护效果差；筒径小的珍珠棉需要先撑开至筒径大小合适再放入零件，单人难以操作，包装效率低。

技术实现思路

1、为了解决上述相关现有技术缺陷，本发明提供一种零件包装装置，可通过定位组件确定零件与珍珠棉的安装位置，并利用推送组件完成安装，实现自动化的零件包装工作，提高零件包装的效率。

2、为了实现本发明的目的，拟采用以下方案：

3、一种零件包装装置，包括：

4、定位组件，包括均呈弧板型的夹板与撑板，夹板沿径向移动设置且圆周阵列有多个，其底部连接有压送坡，夹板用于放置待安装的零件，撑板圆周阵列设置且弧心重合，其数量与夹板匹配，撑板顶端背面连接有横截面呈l形的推送板，推送板与压送坡配合，撑板用于撑开待安装的珍珠棉；

5、壳体，包括均呈圆筒状的内壳与外壳，内壳顶部设有固定盖，固定盖中心开设有送料口，内壳外表面开设有升降槽，升降槽圆周阵列设置且其底部与内壳底部位于同一平面，其数量与撑板匹配，外壳转动套设于内壳外表面，其内表面设有与升降槽滑动配合的限位块，限位块圆周阵列设置且其顶部与内壳底部相贴，限位块内部沿外壳径向开设有一通孔，通孔通向外壳外表面，其内滑动穿设有第一连接柱，第一连接柱连接推送板的竖直部分，限位块底部连接有第一气缸；

6、推送组件，包括均呈圆盘形的压送板与抬升板，压送板竖直移动设于送料口正上方，其半径小于送料口，抬升板竖直移动设置于撑板正下方，其半径大于撑板背面的半径；

7、支撑架，其顶部水平连接有吊顶，吊顶底面竖直连接有吊杆，吊杆连接固定盖，支撑架底部水平连接有支撑台，支撑台呈圆柱形，第一气缸绕支撑台中心轴转动设置于支撑台上表面。

8、进一步的，夹板背面连接有第二连接柱，内壳侧表面贯通设有圆孔，第二连接柱与圆孔滑动配合，第二连接柱柱面套设有第二弹簧，第二弹簧一端连接夹板背面，另一端连接内壳内表面。

9、进一步的，第一连接柱柱面套设有第一弹簧，第一弹簧一端连接推送板的竖直部分，另一端连接限位块。

10、进一步的，支撑台上表面设有环轨，环轨内滑动配合设有转环，第一气缸安装于转环上表面。

11、进一步的，转环上表面设有圆弧齿条，圆弧齿条啮合设有驱动齿轮，支撑架内埋设有转动电机，驱动齿轮安装于转动电机的驱动端，其与圆弧齿条的啮合处位于支撑架外侧。

12、进一步的，吊顶上表面安装有第二气缸，第二气缸的驱动端穿过开设于吊顶内的竖孔连接压送板，支撑台内部埋设有第三气缸，第三气缸的驱动端连接于抬升板。

13、本发明的有益效果在于：

14、1、利用定位组件在向下压送零件的同时自动将珍珠棉撑开至合适大小，在采用内径更小的珍珠棉时也能顺利安装，而更小内径的珍珠棉可以更好的保护零件，提高了包装的紧密度与效率。

15、2、利用推送组件自动推动零件与珍珠棉进行包装，节省了人力成本，缩小了包装所需的时间。

技术特征：

1.一种零件包装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种零件包装装置，其特征在于，夹板（1）背面连接有第二连接柱（13），内壳（3）侧表面贯通设有圆孔，第二连接柱（13）与圆孔滑动配合，第二连接柱（13）柱面套设有第二弹簧（14），第二弹簧（14）一端连接夹板（1）背面，另一端连接内壳（3）内表面。

3.根据权利要求1所述的一种零件包装装置，其特征在于，第一连接柱（42）柱面套设有第一弹簧（44），第一弹簧（44）一端连接推送板（12）的竖直部分，另一端连接限位块（41）。

4.根据权利要求1所述的一种零件包装装置，其特征在于，支撑台（63）上表面设有环轨（64），环轨（64）内滑动配合设有转环（65），第一气缸（43）安装于转环（65）上表面。

5.根据权利要求4所述的一种零件包装装置，其特征在于，转环（65）上表面设有圆弧齿条（66），圆弧齿条（66）啮合设有驱动齿轮（67），支撑架（6）内埋设有转动电机，驱动齿轮（67）安装于转动电机的驱动端，其与圆弧齿条（66）的啮合处位于支撑架（6）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种零件包装装置，其特征在于，吊顶（61）上表面安装有第二气缸（53），第二气缸（53）的驱动端穿过开设于吊顶内的竖孔连接压送板（51），支撑台（63）内部埋设有第三气缸（68），第三气缸（68）的驱动端连接于抬升板（52）。

技术总结
本发明提供一种零件包装装置，包括：定位组件，包括夹板与撑板，夹板连接有压送坡，撑板连接有推送板，推送板与压送坡配合；壳体，包括内壳与外壳，内壳设有固定盖，固定盖开设有送料口，内壳开设有升降槽，外壳套设于内壳，其内表面设有限位块，限位块开设有一通孔，其内穿设有第一连接柱，第一连接柱连接推送板，限位块连接有第一气缸；推送组件，包括压送板与抬升板，压送板设于送料口上方，抬升板设于撑板下方；支撑架，连接有吊顶，吊顶连接有吊杆，吊杆连接固定盖，支撑架连接有支撑台，第一气缸设于支撑台。本发明通过定位组件确定套零件与珍珠棉的安装位置，并利用推送组件完成安装，实现自动化的零件包装工作，提高包装的效率。

技术研发人员：李平,袁庆
受保护的技术使用者：成都南骄科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16