粉剂用提升加料机的制作方法

本发明涉及粉剂加料，尤其涉及粉剂用提升加料机。

背景技术：

1、提升加料机主要由固定底盘、立柱、液压提升系统、水平旋转以及刹车机构等组成。提升加料机根据应用环境的不同，可分为固定式液压提升加料机和移动式液压提升加料机。

2、在化工和制药行业，为了保证药物与适宜的基质相互混合，制造出粉末状或者颗粒状药物，常需要用到加料机，传统的加料机通过料斗等结构将需要混合的粉剂提升加入混合容器内，随后通过搅拌完成药物的混合，而传统的提升加料机在加料时，由于粉剂堆积易产生块状结构，不易于后续混合，且在粉剂投入液体混合物时，块状结构投入液体内会产生粉剂疙瘩的现象，导致混合不均与，且粉剂通过加料机提升投放的计量需要通过控制电机启闭完成，无法精确控制单次添加粉剂量，从而导致粉剂加料的精确度降低。

3、基于此，提出粉剂用提升加料机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的粉剂用提升加料机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、粉剂用提升加料机，包括输送管，所述输送管一端连接有减速器和电机，所述输送管另一端连接有限位环和螺纹管，所述螺纹管上连接有密封盖，所述密封盖内固定连接有限位架；

4、所述输送管内转动连接有提升螺杆，所述提升螺杆一端固定连接有旋转座；

5、所述输送管外侧固定连接有料斗和下料管，所述料斗与输送管之间固定连接有连接架，所述料斗外侧固定连接有固定架，所述固定架下端固定连接有支撑杆和垫盘，所述固定架上固定连接有连接块，所述固定架上连接有用以辅助固定架移动的切换机构，所述下料管下端连接有用以粉剂下料后均匀碾碎的输送机构。

6、优选地，所述切换机构包括牵引气缸，所述固定架上固定连接有气缸杆，所述牵引气缸通过旋转块转动连接在气缸杆上，所述牵引气缸伸缩端固定连接有牵引块。

7、优选地，所述固定架上固定连接有架杆，所述架杆上转动连接有转动块，所述转动块上连接有万向轮、抵接板和夹持块，所述夹持块之间固定连接有牵引杆，所述牵引杆上转动连接有限位杆，所述限位杆之间固定连接有同步杆，所述限位杆一端连接有销钉。

8、优选地，所述下料管内固定连接有翻转杆，所述翻转杆上转动连接有下料翻板。

9、优选地，所述输送机构包括中转箱，所述中转箱固定连接在下料管下端，所述中转箱上固定连接有加料管，所述加料管上开设有闸板槽，所述中转箱内固定连接有固定筛板，所述中转箱下端开设有升降槽口，所述升降槽口上连接有用以粉剂输送的推动件。

10、优选地，所述推动件包括滑动块，所述滑动块下端固定连接有升降柱，所述输送管外侧固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有升降气缸，所述升降气缸输出端与升降柱之间固定连接有同步条，所述滑动块上端固定连接有阻挡条，所述滑动块上开设有倾斜弧槽；

11、所述阻挡条上端固定连接有顶升板，所述顶升板上固定连接有筛板架，所述筛板架上固定连接有升降筛板和封堵闸板。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

13、1、本申请通过采用滑动块结构，利用滑动块在升降气缸带动下进行上下升降，在滑动块下降时，两侧的粉剂会进入倾斜弧槽内，随着滑动块高度上升，粉剂沿倾斜弧槽进入加料管，完成一次加料，单次的加料量可控制，从而实现了精确控制加料量的需求，提高粉剂混合精度。

14、2、本申请通过采用升降筛板结构，利用升降筛板对在高度下降时，能够对位于中转箱内两侧的粉剂进行碾压，避免粉剂在加料前出现结块现象，通过利用固定筛板也能筛分需求尺寸的粉剂，而颗粒过大的结块粉剂会沿筛板滚落至中转箱内两侧，等待碾压至合格尺寸后进行加料。

技术特征：

1.粉剂用提升加料机，包括输送管（9），其特征在于，所述输送管（9）一端连接有减速器（5）和电机（6），所述输送管（9）另一端连接有限位环（35）和螺纹管（30），所述螺纹管（30）上连接有密封盖（10），所述密封盖（10）内固定连接有限位架（34）；

2.根据权利要求1所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述切换机构包括牵引气缸（27），所述固定架（1）上固定连接有气缸杆（16），所述牵引气缸（27）通过旋转块（28）转动连接在气缸杆（16）上，所述牵引气缸（27）伸缩端固定连接有牵引块（25）。

3.根据权利要求2所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述固定架（1）上固定连接有架杆（31），所述架杆（31）上转动连接有转动块（22），所述转动块（22）上连接有万向轮（18）、抵接板（20）和夹持块（24），所述夹持块（24）之间固定连接有牵引杆（17），所述牵引杆（17）上转动连接有限位杆（19），所述限位杆（19）之间固定连接有同步杆（26），所述限位杆（19）一端连接有销钉（23）。

4.根据权利要求1所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述下料管（11）内固定连接有翻转杆（36），所述翻转杆（36）上转动连接有下料翻板（37）。

5.根据权利要求1所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述输送机构包括中转箱（12），所述中转箱（12）固定连接在下料管（11）下端，所述中转箱（12）上固定连接有加料管（13），所述加料管（13）上开设有闸板槽（39），所述中转箱（12）内固定连接有固定筛板（38），所述中转箱（12）下端开设有升降槽口（46），所述升降槽口（46）上连接有用以粉剂输送的推动件。

6.根据权利要求5所述的粉剂用提升加料机，其特征在于，所述推动件包括滑动块（21），所述滑动块（21）下端固定连接有升降柱（47），所述输送管（9）外侧固定连接有连接环（32），所述连接环（32）上固定连接有升降气缸（15），所述升降气缸（15）输出端与升降柱（47）之间固定连接有同步条（14），所述滑动块（21）上端固定连接有阻挡条（45），所述滑动块（21）上开设有倾斜弧槽（40）；

技术总结
本发明公开了粉剂用提升加料机，包括输送管，输送管一端连接有减速器和电机，输送管另一端连接有限位环和螺纹管，螺纹管上连接有密封盖，密封盖内固定连接有限位架，输送管内转动连接有提升螺杆，提升螺杆一端固定连接有旋转座，输送管外侧固定连接有料斗和下料管，料斗与输送管之间固定连接有连接架，料斗外侧固定连接有固定架，固定架下端固定连接有支撑杆和垫盘，固定架上固定连接有连接块。本发明利用滑动块在升降气缸带动下进行上下升降，在滑动块下降时，两侧的粉剂会进入倾斜弧槽内，随后粉剂沿倾斜弧槽进入加料管，从而实现了精确控制加料量的需求，提高粉剂混合精度。

技术研发人员：钱勇
受保护的技术使用者：南通新丰威机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15