一种高效绞合电缆生产装置的制作方法

本发明涉及电缆生产，具体的，涉及一种高效绞合电缆生产装置。

背景技术：

1、绞合电缆就是电缆有多条绝缘线芯（两芯及以上）绞合在一起，绞合电缆是电缆的一种，主要用于电力、通信、铁路等行业的连接线，绞合电缆相比直放的好处有：提高弯曲性能，提高抗拉强度，减少电缆尺寸（绞合可以合理排列芯线），使电缆更圆整，外观更漂亮，绞合导体是为了增加电缆的柔软性或可曲度，通常由单丝绞合而成的导线。

2、现有技术中授权公告号为：cn213660079u，名称为：一种电缆生产用绞合装置，该专利通过在导线盘上设置了导线机构，在输送电缆时将电缆线缠绕辊筒一圈，增加电缆线的拉紧力，从而使电缆在绞合时处于紧绷状态，从而有效解决了电缆在绞合过程中松散的情况，该专利在导线盘和绞合杆之间设置了束紧机构，电缆线经过束紧机构时，再次收紧电缆线，经过导线盘和束紧机构有效解决了松散和卡线情况的发生；

3、然而该专利通过束紧机构避免了电缆在绞合生产过程中出现的松散和卡线等情况，但在进行收线过程中，该专利电缆进行绞合完成之后，直接进行收卷架的收卷工作，同时电缆进行收卷时的松散程度可能会导致电缆松散的缠绕在收卷架上，也可能出现多股绞合电缆缠绕在一起的情况，影响收卷质量，进而影响整个工作效率，传统操作中电缆绞合生产的收卷工作是采用较缓慢的速度进行绞合电缆的生产，同时以较为缓慢的速度进行收卷，进行人工顺线或采用单独的一个电力系统进行驱动一整个顺线机构进行电缆有序的缠绕，这样不仅需耗费较长的工作时间，影响工作效率，成本较高。

技术实现思路

1、本发明提出一种高效绞合电缆生产装置，解决了相关技术中的效率低、成本高问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种高效绞合电缆生产装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底座的顶部固定连接有基础板，所述基础板的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆上分别固定连接有放线盘、导线盘以及束紧盘，所述放线盘的一侧固定连接有若干个圆周均布的放线辊，所述导线盘和所述束紧盘上均开设有若干个圆周均布的通孔，所述导线盘的一侧固定连接有若干个圆周均布的导线辊，所述底座的顶部固定连接有绞合座，所述绞合座的顶部安装有绞合装置本体，所述底座上设置有辅助收卷装置；

4、所述辅助收卷装置包括收线辊和两个支撑板，两个所述支撑板上均转动安装有收线轴，所述收线轴的外周面上通过单向轴安装有安装盘，所述收线辊安装在所述安装盘上，所述底座的底部转动安装有转轴，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有滑动块，所述底座的底部固定连接有两个对称布置的固定板，两个所述固定板的一侧共同连接有定向杆，两个所述定向杆的外周面上共同滑动装配有传动板，所述传动板的一侧固定连接有连接杆，所述底座上滑动装配有滑动座，所述连接杆的一侧固定连接在所述滑动座的底部，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块和其中一个所述固定板上共同转动安装有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述转轴的外周面上固定套设有从动锥齿轮，所述传动轴和其中一个所述收线轴上共同安装有同步带，两个所述支撑板上共同设置有防护装置。

5、作为本发明的一种优选方案，所述底座和所述滑动座上共同设置有电缆收束装置，所述电缆收束装置包括收束座，所述收束座的两侧均固定连接有传动块，两个所述传动块均滑动装配在所述滑动座的内部，所述滑动座的内部转动安装有收束螺杆，所述滑动座的内部固定连接有定向柱，其中一个所述传动块螺纹套设在所述收束螺杆的外周面上，另一个所述传动块滑动装配在所述定向柱的外周面上；

6、所述收束螺杆的顶部固定连接有收束齿轮，所述底座的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的一侧分别固定连接有齿条板一和齿条板二，所述收束座的内部安装有收束辊。

7、作为本发明的一种优选方案，所述防护装置包括两个防护架和两个安装座，所述防护架通过单向轴承安装在所述收线轴的外周面上，两个所述安装座的一侧共同转动安装有防护轴，所述防护轴的外周面上安装有防护辊，所述安装座上开设有两个对称布置的卡孔，所述防护架上开设有安装槽，所述防护架的内部分别滑动装配有两个对称布置的卡块和两个对称布置的拉杆，所述拉杆的一侧固定连接在所述卡块的一侧。

8、作为本发明的一种优选方案，所述传动板上开设有两个对称布置的定向槽，所述定向杆穿过所述定向槽的内部，所述传动板上开设有方槽，所述滑动块位于所述方槽的内部，所述底座上开设有滑槽，所述滑动座滑动连接在所述滑槽的内部。

9、作为本发明的一种优选方案，所述支撑块和其中一个所述固定板上均开设有圆孔，所述传动轴共同转动安装在两个所述圆孔的内部，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮相啮合。

10、作为本发明的一种优选方案，所述传动轴和其中一个所述收线轴的外周面上均固定套设有同步轮，所述同步带共同安装在两个所述同步轮的外周面上，所述底座上开设有通槽，所述连接杆位于所述通槽的内部。

11、作为本发明的一种优选方案，所述滑动座上开设有两个对称布置的直槽，两个所述传动块分别滑动连接在两个所述直槽的内部，其中一个所述传动块上开设有螺纹孔，所述收束螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

12、作为本发明的一种优选方案，另一个所述传动块上开设有定向孔，所述定向柱穿过所述定向孔的内部，所述收束齿轮分别与所述齿条板一和所述齿条板二相啮合。

13、作为本发明的一种优选方案，所述防护架的内部分别开设有两个对称布置的卡槽和两个对称布置的凹槽，所述拉杆滑动连接在所述凹槽的内部，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述拉杆上套有卡簧，所述卡簧共同连接在所述卡块和所述卡槽的内壁之间。

14、本发明的工作原理及有益效果为：

15、1、本发明通过滑动座、转盘等结构的设置，收线轴转动带动安装盘和收线辊实现收线工作，收线过程中，通过同步带与主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合设置实现转盘的转动，进而通过滑动块实现传动板的往复运动，带动滑动座往复运动，实现绞合完成之后的电缆均匀的缠绕在收线辊上，节省人力，节约电力资源消耗，同时也可增加电缆收线速度，增加工作效率。

16、2、本发明通过收束螺杆、收束齿轮等结构的设置，滑动座带动收束座往复移动进行收线，收束座向两边移动时，收束齿轮经过齿条板一或齿条板二时转动，带动收束螺杆转动，进而实现收束座的上下移动，使得滑动座往复运动实现均匀收线的同时收束座上下往复运动，保证绞合电缆始终处于较为紧致的状态，避免松散影响收线质量，增加工作效率。

17、3、本发明通过卡块、拉杆等结构的设置，收线辊收线完成之后，收线轴反转带动防护架转动，带动防护辊转动，将防护辊上的防护布缠绕在收线辊上，对绞合电缆进行二次防护，保证电缆的后续使用，拉动拉杆带动卡块运动实现安装座的安装和拆卸工作，方便防护辊的更换，以此使得装置的防护性更好。

技术特征：

1.一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底座（1）的顶部固定连接有基础板（2），所述基础板（2）的一侧转动安装有转动杆（3），所述转动杆（3）上分别固定连接有放线盘（7）、导线盘（8）以及束紧盘（9），所述放线盘（7）的一侧固定连接有若干个圆周均布的放线辊（10），所述导线盘（8）和所述束紧盘（9）上均开设有若干个圆周均布的通孔，所述导线盘（8）的一侧固定连接有若干个圆周均布的导线辊（11），所述底座（1）的顶部固定连接有绞合座（12），所述绞合座（12）的顶部安装有绞合装置本体（13），所述底座（1）上设置有辅助收卷装置（4）；

2.根据权利要求1所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述底座（1）和所述滑动座（401）上共同设置有电缆收束装置（5），所述电缆收束装置（5）包括收束座（50），所述收束座（50）的两侧均固定连接有传动块（51），两个所述传动块（51）均滑动装配在所述滑动座（401）的内部，所述滑动座（401）的内部转动安装有收束螺杆（52），所述滑动座（401）的内部固定连接有定向柱（53），其中一个所述传动块（51）螺纹套设在所述收束螺杆（52）的外周面上，另一个所述传动块（51）滑动装配在所述定向柱（53）的外周面上；

3.根据权利要求1所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述防护装置（6）包括两个防护架（60）和两个安装座（61），所述防护架（60）通过单向轴承安装在所述收线轴（41）的外周面上，两个所述安装座（61）的一侧共同转动安装有防护轴（62），所述防护轴（62）的外周面上安装有防护辊（63），所述安装座（61）上开设有两个对称布置的卡孔，所述防护架（60）上开设有安装槽，所述防护架（60）的内部分别滑动装配有两个对称布置的卡块（64）和两个对称布置的拉杆（65），所述拉杆（65）的一侧固定连接在所述卡块（64）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述传动板（49）上开设有两个对称布置的定向槽，所述定向杆（47）穿过所述定向槽的内部，所述传动板（49）上开设有方槽，所述滑动块（48）位于所述方槽的内部，所述底座（1）上开设有滑槽，所述滑动座（401）滑动连接在所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述支撑块（402）和其中一个所述固定板（44）上均开设有圆孔，所述传动轴（403）共同转动安装在两个所述圆孔的内部，所述主动锥齿轮（404）和所述从动锥齿轮（405）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述传动轴（403）和其中一个所述收线轴（41）的外周面上均固定套设有同步轮，所述同步带（406）共同安装在两个所述同步轮的外周面上，所述底座（1）上开设有通槽，所述连接杆（400）位于所述通槽的内部。

7.根据权利要求2所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述滑动座（401）上开设有两个对称布置的直槽，两个所述传动块（51）分别滑动连接在两个所述直槽的内部，其中一个所述传动块（51）上开设有螺纹孔，所述收束螺杆（52）螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

8.根据权利要求2所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，另一个所述传动块（51）上开设有定向孔，所述定向柱（53）穿过所述定向孔的内部，所述收束齿轮（57）分别与所述齿条板一（55）和所述齿条板二（56）相啮合。

9.根据权利要求3所述的一种高效绞合电缆生产装置，其特征在于，所述防护架（60）的内部分别开设有两个对称布置的卡槽和两个对称布置的凹槽，所述拉杆（65）滑动连接在所述凹槽的内部，所述卡块（64）滑动连接在所述卡槽的内部，所述拉杆（65）上套有卡簧（66），所述卡簧（66）共同连接在所述卡块（64）和所述卡槽的内壁之间。

技术总结
本发明涉及电缆生产技术领域，提出了一种高效绞合电缆生产装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述底座的顶部固定连接有基础板，所述基础板的一侧转动安装有转动杆，通过滑动座、转盘等结构的设置，收线轴转动带动安装盘和收线辊实现收线工作，收线过程中，通过同步带与主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合设置实现转盘的转动，进而通过滑动块实现传动板的往复运动，带动滑动座往复运动，实现绞合完成之后的电缆均匀的缠绕在收线辊上，节省人力，节约电力资源消耗，同时也可增加电缆收线速度，增加工作效率，通过上述技术方案，解决了现有技术中的效率低、成本高问题。

技术研发人员：曹晓明
受保护的技术使用者：鑫正源线缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15