本发明涉及中药饮片生产，尤其涉及一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置。
背景技术：
1、中药饮片是中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把中药材进行研磨、炮制等工艺处理，从而制成片状或颗粒状的中药制剂，具有方便服用、易保存、剂量准确等特点，在使用中药饮片时，通常根据个体情况和病情选择适合的中药饮片。
2、为了便于中药饮片的运输或储存，在中药饮片生产过程中，通常由装瓶设备将中药饮片装入药瓶内，现有装瓶设备通常由环形装料机和环形输送带组成，装料方式为，环形输送机输送药瓶，由环形装料机将中药饮片输送至药瓶内，在环形输送机输送药瓶的过程中，需要将环形输送机输送的药瓶停顿，再由环形装料机将中药饮片输送至药瓶内，以此完成对中药饮片的装瓶，此种设备的装药方式简单来说就是采用间歇装药的方式将中药饮片装入药瓶，但此种装瓶方式会导致整体的装瓶时间变长，效率低下，并且在装药过程中无法完成对中药饮片内残渣的清理，残渣装入药瓶内后，会降低药瓶内中药饮片的质量。
技术实现思路
1、为克服现有的装瓶方法无法完成对中药饮片持续装药的缺点，本发明提供了一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置。
2、本发明的技术方案如下：一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，包括有放置座，所述放置座固接有呈镜像分布的输送台，所述放置座固接有连接架，所述连接架设置有控制终端，所述连接架固接有连接块，所述连接块转动连接有转动架，所述转动架设置有与所述控制终端电连接且呈环形阵列分布的电动轮，所述电动轮与所述连接块贴合，所述连接块固接有固定齿轮，所述转动架转动连接有呈环形阵列分布的主动齿轮，所述主动齿轮与所述固定齿轮啮合，所述转动架转动连接有呈环形阵列分布的从动齿轮，所述从动齿轮与相邻的所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮设置有下料组件，所述连接架设置有与所述控制终端电连接的放料组件和辅助入料组件，所述输送台设置有与所述控制终端电连接的输送组件。
3、进一步，所述下料组件包括有固定架，所述固定架固接于相邻的所述从动齿轮，所述固定架固接有固定筒，所述固定筒固接有第一导料壳，所述固定架固接有位于相邻所述第一导料壳下方的第二导料壳。
4、进一步，所述固定筒滑动连接有滑动套，所述固定筒上套设有位于相邻所述滑动套与所述固定架之间的弹簧，所述固定筒靠近相邻所述第二导料壳的一侧铰接有呈镜像分布的封堵件，所述封堵件转动连接有与相邻所述滑动套铰接的铰接杆，所述连接块通过l形架固接有弧形板，所述滑动套与所述弧形板配合。
5、进一步，所述放料组件包括有呈镜像分布的l形连接杆，呈镜像分布的所述l形连接杆均固接于所述连接架，所述l形连接杆远离所述连接架的一侧固接有弧形架，所述弧形架固接有呈镜像分布的弧形导轨，同一所述弧形架上呈镜像分布的所述弧形导轨之间滑动连接有与所述控制终端电连接的电动滑块，所述弧形架固接有放料管，所述放料管外接有等量下料设备，所述放料管远离相邻所述弧形架的一端与相邻的所述电动滑块固接，所述放料管内设置有与所述控制终端电连接的密封件，所述电动滑块固接有第三导料壳，所述放料管设置有与相邻所述第三导料壳连通且呈圆形阵列分布的通孔，所述第三导料壳连通有第四导料壳，所述第四导料壳连通有导料管，所述导料管外接有回收设备，所述放料管转动连接有呈直线阵列且镜像分布的摆动件，所述摆动件与相邻的所述放料管之间设置有扭簧。
6、进一步，所述辅助入料组件包括有气泵，所述气泵设置于所述连接架，所述气泵与所述控制终端电连接，所述气泵连通有连通球，所述连通球连通有呈镜像分布的第一导气管，所述弧形架固接有与相邻所述第一导气管连通的导气壳，所述放料管靠近相邻所述弧形架的一侧设置有呈环形阵列分布的方形出气口，所述导气壳设置有与相邻所述放料管的方形出气口连通的连通口。
7、进一步，所述转动架固接有与所述连接块转动配合的第一导气环，所述第一导气环连通有呈环形阵列分布的第二导气管，所述第二导气管贯穿相邻的所述从动齿轮，所述连接架通过u形架固接有第二导气环，所述第二导气环通过连通管与所述连通球连通，所述第二导气环与所述第一导气环转动配合，所述第一导料壳固接有出气件，所述出气件设置有呈环形阵列分布的出气口，所述出气件通过连通管与相邻的所述第二导气管连通。
8、进一步，所述输送组件包括有皮带输送机，所述皮带输送机设置于相邻的所述输送台，所述皮带输送机与所述控制终端电连接，所述皮带输送机位于相邻的所述输送台与所述放置座之间，所述皮带输送机由皮带和呈镜像分布的电动辊组成，所述皮带输送机的皮带上固接有等间隔分布的固定板，所述固定板滑动连接有滑动架，所述滑动架固接有弧形固定块，所述输送台的中部向下凹陷，所述输送台设置有滑动槽，且所述输送台滑动槽的中部向下凹陷，所述滑动架与相邻所述输送台的滑动槽滑动配合。
9、进一步，所述弧形固定块滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块与相邻的所述弧形固定块之间设置有弹簧。
10、进一步，所述滑动架滑动连接有滑动件，所述滑动件与相邻的所述滑动架之间设置有弹性件。
11、进一步，所述放置座固接有入料架和出料架，所述入料架和所述出料架于所述放置座上对向分布，所述入料架远离所述放置座的一侧向上倾斜，所述入料架靠近所述出料架的一侧位于相邻所述滑动架中部。
12、本发明具有如下优点：
13、1、本发明区别于现有的间歇装药的装瓶方式，采用行星齿轮结构，使药瓶在移动过程中完成装药，进而达到持续装瓶的效果，减少装药时间，提高装药的效率。
14、2、在输送药瓶的过程中，通过输送组件对药瓶的夹持固定，使药瓶在运输过程中保持稳定，并通过转动架的持续转动配合放料组件的持续输料，使输送组件上的药瓶在不停止的情况下完成中药饮片的装瓶。
15、3、在将中药饮片装入药瓶的过程中，通过转动架上的主动齿轮和从动齿轮的啮合，使下料组件在转动过程中始终保持与水平面平行，以便于下料组件的下料。
16、4、在装药过程中，通过辅助入料组件提供的气体，使放料管内形成气体流通，并使放料管内保持干燥环境，防止中药饮片之间产生相互粘黏，并通过辅助入料组件提供的气体，加快放料管内中药饮片排出的速度。
1.一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，包括有放置座（101），所述放置座（101）固接有呈镜像分布的输送台（102），所述放置座（101）固接有连接架（103），所述连接架（103）设置有控制终端（104），所述连接架（103）固接有连接块（106），所述连接块（106）转动连接有转动架（107），所述转动架（107）设置有与所述控制终端（104）电连接且呈环形阵列分布的电动轮（1071），所述电动轮（1071）与所述连接块（106）贴合，所述连接块（106）固接有固定齿轮（108），所述转动架（107）转动连接有呈环形阵列分布的主动齿轮（109），所述主动齿轮（109）与所述固定齿轮（108）啮合，所述转动架（107）转动连接有呈环形阵列分布的从动齿轮（110），所述从动齿轮（110）与相邻的所述主动齿轮（109）啮合，所述从动齿轮（110）设置有下料组件（2），所述连接架（103）设置有与所述控制终端（104）电连接的放料组件（3）和辅助入料组件（4），所述输送台（102）设置有与所述控制终端（104）电连接的输送组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述下料组件（2）包括有固定架（201），所述固定架（201）固接于相邻的所述从动齿轮（110），所述固定架（201）固接有固定筒（202），所述固定筒（202）固接有第一导料壳（203），所述固定架（201）固接有位于相邻所述第一导料壳（203）下方的第二导料壳（204）。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述固定筒（202）滑动连接有滑动套（205），所述固定筒（202）上套设有位于相邻所述滑动套（205）与所述固定架（201）之间的弹簧，所述固定筒（202）靠近相邻所述第二导料壳（204）的一侧铰接有呈镜像分布的封堵件（206），所述封堵件（206）转动连接有与相邻所述滑动套（205）铰接的铰接杆（207），所述连接块（106）通过l形架固接有弧形板（208），所述滑动套（205）与所述弧形板（208）配合。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述放料组件（3）包括有呈镜像分布的l形连接杆（301），呈镜像分布的所述l形连接杆（301）均固接于所述连接架（103），所述l形连接杆（301）远离所述连接架（103）的一侧固接有弧形架（302），所述弧形架（302）固接有呈镜像分布的弧形导轨（303），同一所述弧形架（302）上呈镜像分布的所述弧形导轨（303）之间滑动连接有与所述控制终端（104）电连接的电动滑块（304），所述弧形架（302）固接有放料管（305），所述放料管（305）外接有等量下料设备，所述放料管（305）远离相邻所述弧形架（302）的一端与相邻的所述电动滑块（304）固接，所述放料管（305）内设置有与所述控制终端（104）电连接的密封件（3051），所述电动滑块（304）固接有第三导料壳（306），所述放料管（305）设置有与相邻所述第三导料壳（306）连通且呈圆形阵列分布的通孔，所述第三导料壳（306）连通有第四导料壳（307），所述第四导料壳（307）连通有导料管（308），所述导料管（308）外接有回收设备，所述放料管（305）转动连接有呈直线阵列且镜像分布的摆动件（309），所述摆动件（309）与相邻的所述放料管（305）之间设置有扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述辅助入料组件（4）包括有气泵（401），所述气泵（401）设置于所述连接架（103），所述气泵（401）与所述控制终端（104）电连接，所述气泵（401）连通有连通球（402），所述连通球（402）连通有呈镜像分布的第一导气管（403），所述弧形架（302）固接有与相邻所述第一导气管（403）连通的导气壳（404），所述放料管（305）靠近相邻所述弧形架（302）的一侧设置有呈环形阵列分布的方形出气口，所述导气壳（404）设置有与相邻所述放料管（305）的方形出气口连通的连通口。
6.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述转动架（107）固接有与所述连接块（106）转动配合的第一导气环（405），所述第一导气环（405）连通有呈环形阵列分布的第二导气管（406），所述第二导气管（406）贯穿相邻的所述从动齿轮（110），所述连接架（103）通过u形架固接有第二导气环（407），所述第二导气环（407）通过连通管与所述连通球（402）连通，所述第二导气环（407）与所述第一导气环（405）转动配合，所述第一导料壳（203）固接有出气件（408），所述出气件（408）设置有呈环形阵列分布的出气口，所述出气件（408）通过连通管与相邻的所述第二导气管（406）连通。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述输送组件（5）包括有皮带输送机（501），所述皮带输送机（501）设置于相邻的所述输送台（102），所述皮带输送机（501）与所述控制终端（104）电连接，所述皮带输送机（501）位于相邻的所述输送台（102）与所述放置座（101）之间，所述皮带输送机（501）由皮带和呈镜像分布的电动辊组成，所述皮带输送机（501）的皮带上固接有等间隔分布的固定板（502），所述固定板（502）滑动连接有滑动架（503），所述滑动架（503）固接有弧形固定块（504），所述输送台（102）的中部向下凹陷，所述输送台（102）设置有滑动槽，且所述输送台（102）滑动槽的中部向下凹陷，所述滑动架（503）与相邻所述输送台（102）的滑动槽滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述弧形固定块（504）滑动连接有弧形滑块（505），所述弧形滑块（505）与相邻的所述弧形固定块（504）之间设置有弹簧。
9.根据权利要求7所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述滑动架（503）滑动连接有滑动件（506），所述滑动件（506）与相邻的所述滑动架（503）之间设置有弹性件（507）。
10.根据权利要求9所述的一种中药饮片生产用具有等量下料功能的装瓶装置，其特征在于，所述放置座（101）固接有入料架（6）和出料架（7），所述入料架（6）和所述出料架（7）于所述放置座（101）上对向分布，所述入料架（6）远离所述放置座（101）的一侧向上倾斜，所述入料架（6）靠近所述出料架（7）的一侧位于相邻所述滑动架（503）中部。