一种同步绞磨机的制作方法

本发明涉及绞磨机领域，特别涉及一种同步绞磨机。

背景技术：

1、绞磨机是架设高空电缆、电线以及地下布线时必要的紧线、立杆施工机具，能在各类复杂工作环境下顺遂便当的架设导线，起重、牵引或紧线。在电信工程线路施工中，绞磨机用来紧线、组立杆塔或机动放线，还可以以用来提升重物、水平或倾斜拽引重物、打桩、集材、设备安装等工作中，也可在建筑、码头等场所吊装和牵引重物，主要适用于野外无电场所，使用方便灵活。

2、市场上使用的机动绞磨机分为单磨筒和双磨筒两种形式，而双磨筒为一个输出轴带动两个卷筒运行，不能进一步适应多个卷筒运行；目前的双磨筒绞磨机在运行过程中噪音也较大，同时整个设备体积大、重量重不易搬运,造成在实际电力检修作业中准备工作耗时较长、总体作业效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供高效且结构合理、体积小的一种同步绞磨机。

2、本发明的目的是这样实现的：一种同步绞磨机，包括卷筒总成、减速机总成、齿轮箱总成、离合器总成；

3、所述卷筒总成包括卷筒轴及置于卷筒轴上的卷筒；

4、所述减速机总成包括减速机外壳、多级行星架、减速机输出轴；所述多级行星架置于减速机外壳内，所述多级行星架包括第一行星架、第二行星架；所述第一行星架、第二行星架串联后一端与减速机输出轴连接，另一端与动力输出轴连接；

5、所述齿轮箱总成包括齿轮箱体、中心输出轴、从动轴、档位轴、花键轴、动力输出轴、辅助轴；所述中心输出轴置于齿轮箱体中轴线处，所述从动轴、档位轴、花键轴、动力输出轴、辅助轴沿着中心输出轴对称设置；所述中心输出轴上设有并轮滑移齿轮及并轮拨叉；所述从动轴上设有与并轮滑移齿轮匹配啮合的从动齿轮；所述档位轴上设有多组档位齿轮及方向齿轮；所述方向齿轮一侧与从动齿轮啮合，另一侧与方向滑移齿轮啮合；所述档位齿轮与档位滑移齿轮啮合；所述方向滑移齿轮、档位滑移齿轮置于花键轴上；所述动力输出轴上设有螺旋齿轮；

6、所述离合器总成包括离合器壳体及置于离合器壳体中心的离合器输出轴；所述离合器输出轴伸入齿轮箱体内与中心输出轴连接。

7、优选的，所述第一行星架、第二行星架与减速机外壳之间设有行星轴及行星齿轮，所述行星齿轮与多级行星架啮合，所述行星轴置于行星齿轮中心。

8、优选的，所述并轮滑移齿轮中部设有凹槽；下侧所述从动齿轮的轮齿间距大于上侧所述从动齿轮的轮齿间距；所述中心输出轴上设有限位台阶，所述并轮滑移齿轮移动至与齿轮箱体抵触或与限位台阶抵触时，实现并轮；上侧所述从动齿轮的轮齿位于凹槽内时，下侧所述从动齿轮的轮齿与并轮滑移齿轮啮合；下侧所述从动齿轮的轮齿位于凹槽内时，上侧所述从动齿轮的轮齿与并轮滑移齿轮啮合。

9、优选的，所述螺旋齿轮上设有主齿轮及置于主齿轮两侧的副齿轮，所述副齿轮与辅助轴上的辅助齿轮啮合，所述主齿轮与档位轴上的中间齿轮啮合，所述中间齿轮位于档位齿轮靠近方向齿轮一侧，并与档位齿轮一体连接；所述副齿轮的两侧设有摩擦片，所述摩擦片通过刹车总成挤压形变。

10、优选的，所述辅助齿轮与辅助轴之间、辅助齿轮侧部与压盖之间设有轴承。

11、优选的，每组所述卷筒轴上设有两组卷筒，每组所述卷筒与卷筒轴之间设有两组耐磨轴承，所述卷筒两侧通过螺栓与卷筒齿轮连接，所述卷筒轴两端与支架固定连接，所述卷筒齿轮与减速机输出轴上的减速机螺旋齿轮啮合。

12、优选的，所述中心输出轴、档位轴、花键轴、动力输出轴与齿轮箱体连接处设有轴承，所述从动轴、辅助轴两端固定于齿轮箱体上；所述从动齿轮与从动轴之间、档位齿轮与档位轴之间、档位齿轮与方向齿轮之间设有轴承。

13、与现有技术相比，本发明的有益之处在于：

14、1、采用一个离合器总成，对齿轮箱总成进行对称化设计，实现一个动力输出带动多组卷筒同时工作，同时利用并轮总成实现上下两组卷筒独自或共同运转，可以运用于不同需求场景；通过一个减速机输出轴带动两组卷筒轴旋转，进而实现一个离合器输出轴带动四组卷筒旋转，大大提高了实用性；

15、2、采用辅助轴，并在辅助轴上设置辅助齿轮与螺旋齿轮啮合，大大提高了螺旋齿轮在运转过程中的稳定性，降低噪音强度及晃动幅度；

16、3、在卷筒与卷筒轴之间设置多组耐磨轴承，大大降低了卷筒与卷筒轴之间的摩擦力，进而提高了卷筒的使用寿命。

技术特征：

1.一种同步绞磨机，其特征在于，包括卷筒总成、减速机总成、齿轮箱总成、离合器总成；

2.根据权利要求1所述的一种同步绞磨机，其特征在于，所述第一行星架、第二行星架与减速机外壳之间设有行星轴及行星齿轮，所述行星齿轮与多级行星架啮合，所述行星轴置于行星齿轮中心。

3.根据权利要求1所述的一种同步绞磨机，其特征在于，所述并轮滑移齿轮中部设有凹槽；下侧所述从动齿轮的轮齿间距大于上侧所述从动齿轮的轮齿间距；所述中心输出轴上设有限位台阶，所述并轮滑移齿轮移动至与齿轮箱体抵触或与限位台阶抵触时，实现并轮；上侧所述从动齿轮的轮齿位于凹槽内时，下侧所述从动齿轮的轮齿与并轮滑移齿轮啮合；下侧所述从动齿轮的轮齿位于凹槽内时，上侧所述从动齿轮的轮齿与并轮滑移齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种同步绞磨机，其特征在于，所述螺旋齿轮上设有主齿轮及置于主齿轮两侧的副齿轮，所述副齿轮与辅助轴上的辅助齿轮啮合，所述主齿轮与档位轴上的中间齿轮啮合，所述中间齿轮位于档位齿轮靠近方向齿轮一侧，并与档位齿轮一体连接；所述副齿轮的两侧设有摩擦片，所述摩擦片通过刹车总成挤压形变。

5.根据权利要求4所述的一种同步绞磨机，其特征在于，所述辅助齿轮与辅助轴之间、辅助齿轮侧部与压盖之间设有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种同步绞磨机，其特征在于，每组所述卷筒轴上设有两组卷筒，每组所述卷筒与卷筒轴之间设有两组耐磨轴承，所述卷筒两侧通过螺栓与卷筒齿轮连接，所述卷筒轴两端与支架固定连接，所述卷筒齿轮与减速机输出轴上的减速机螺旋齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种同步绞磨机，其特征在于，所述中心输出轴、档位轴、花键轴、动力输出轴与齿轮箱体连接处设有轴承，所述从动轴、辅助轴两端固定于齿轮箱体上；所述从动齿轮与从动轴之间、档位齿轮与档位轴之间、档位齿轮与方向齿轮之间设有轴承。

技术总结
本发明公开了一种同步绞磨机，包括卷筒总成、减速机总成、齿轮箱总成、离合器总成；卷筒总成包括卷筒轴、卷筒；减速机总成包括减速机外壳、多级行星架、减速机输出轴；齿轮箱总成包括齿轮箱体、中心输出轴、从动轴、档位轴、花键轴、动力输出轴、辅助轴；中心输出轴上设有并轮滑移齿轮及并轮拨叉；从动轴上设有与并轮滑移齿轮匹配啮合的从动齿轮；档位轴上设有多组档位齿轮及方向齿轮；方向齿轮一侧与从动齿轮啮合，另一侧与方向滑移齿轮啮合；档位齿轮与档位滑移齿轮啮合；动力输出轴上设有螺旋齿轮；离合器总成包括离合器壳体及置于离合器壳体中心的离合器输出轴。本发明结构新颖，将多组齿轮集合于箱体内，体积小，运转效率高。

技术研发人员：应远杰,马德年,赵春,张瑞琪
受保护的技术使用者：扬州国网电力工具研发制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15