一种减水剂包装用灌装设备的制作方法

本发明涉及包装设备，特别是涉及一种减水剂包装用灌装设备。

背景技术：

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，其大多属于阴离子表面活性剂，减水剂加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，同时能够减少单位水泥用量，节约水泥。

2、减水剂通常为粉末状，其在包装时主要通过包装袋进行灌装包装处理，常用的灌装设备在使用时，需要人工将包装袋撑开并套设固定在熟料管道的出口位置，减水剂通过熟料管道导入包装袋内，从而实现灌装工作，而此种灌装方式需要工人重复、频繁的撑开包装袋并对其进行套装固定等工作，其需要消耗大量人力，工作效率较低，自动化程度较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种减水剂包装用灌装设备。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种减水剂包装用灌装设备，包括支撑框，所述支撑框内部左右两侧均固定有支撑板，两个支撑板水平并共线，支撑板上滑动设有移动台，并且支撑板穿过移动台，移动台上转动设有两个转轴，两个转轴分别位于支撑板的前后两侧，转轴的底部设有弧形板，移动台上两个弧形板的弧形方向相反，转轴的顶部设有齿轮，所述支撑板的前后侧壁上设置有齿，齿轮与支撑板上的齿啮合连接。

4、优选的，所述支撑框前后侧壁上均设有第一电机，第一电机的输出端传动连接有转盘，转盘位于支撑框内侧，转盘的端面上偏心转动设有两个推拉臂，两个推拉臂在转盘上的位置交错，推拉臂远离转盘的端部设有滑杆，并且推拉臂与滑杆转动连接，滑杆水平设置，滑杆上套设有导向套，滑杆穿过导向套并相对滑动，导向套固定在支撑框上，滑杆远离转盘的端部设有连接轴，连接轴与移动台的侧壁固定连接。

5、优选的，所述滑杆由两个相互分离的单杆组成，两个单杆通过导向套的两端均滑动插入导向套内，其中一个单杆与推拉臂转动连接，另一个单杆与连接轴固定连接，两个单杆之间连接有弹簧，弹簧位于导向套内。

6、优选的，还包括u型基板，u型基板位于支撑框的外侧，u型基板上竖向设有侧板，侧板上竖向固定有第一气缸，第一气缸的下侧伸出端设有安装板，安装板的两端均设有吸盘；

7、所述安装板朝向支撑框的侧壁上固定有曲板，曲板上设有喷头，喷头的喷口倾斜设置。

8、优选的，所述u型基板内侧壁的左右两侧均开设有一组导向槽，每组导向槽由两个导向槽组成，并且两个导向槽之间的最短距离恒定；

9、所述导向槽由竖槽、弧形槽和横槽组成，导向槽内滑动设有导向柱，导向柱的端部伸出至导向槽的外侧并固定在支撑框的外侧壁上。

10、优选的，所述u型基板内侧壁的左右两侧均设有第二电机，第二电机的输出端设有丝杠，丝杠倾斜设置，丝杠上套设有螺套，并且丝杠与螺套螺纹连接，螺套的外壁上固定有连杆，连杆的端部设有滑块，并且连杆转动安装在滑块上，滑块沿水平方向滑动安装在支撑框的外侧壁上。

11、优选的，所述吸盘底部设为平面，吸盘内部密封，吸盘底部平面上密布有吸孔；

12、吸盘顶部设有活动管，活动管的外侧滑动套设有固定管，固定管外壁固定在侧板侧壁上，活动管的顶部和固定管的顶部均设有电磁阀，活动管上的电磁阀位于固定管内侧；

13、所述吸盘左右侧壁内均开设有气道，气道的顶部延伸至活动管内并相互连通，气道的底部延伸至吸盘内壁底部并与吸盘内部连通，吸盘内竖向滑动设有封板，封板的左右侧壁分别对两个气道进行封堵，封板顶部设有板簧，板簧顶部固定在吸盘内壁顶部，封板的底部对吸盘底部的吸孔进行封堵；

14、所述吸盘底部设有u型架，u型架的两端均滑动穿过吸盘并固定在封板的底部。

15、优选的，所述吸盘底部开设有收纳槽，所述吸盘顶部开设有释压孔，并且释压孔与吸盘内部连通。

16、优选的，所述u型基板内壁底部设有多个导轨，导轨上滑动设有滑台，滑台上设有第二气缸，多个滑台顶部接触有托台，第二气缸的上侧伸出端与托台底部连接，托台与u型基板之间连接有第三气缸。

17、优选的，所述托台上表面相对设有两个夹板，夹板与托台之间连接有第四气缸。

18、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用自动撑开固定的方式对包装袋进行固定，可有效简化减水剂在灌装过程中包装袋的操作方式，实现自动化灌装工作，大大节省人工操作时的体力消耗，提高工作效率。

技术特征：

1.一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，包括支撑框（1），所述支撑框（1）内部左右两侧均固定有支撑板（2），两个支撑板（2）水平并共线，支撑板（2）上滑动设有移动台（3），并且支撑板（2）穿过移动台（3），移动台（3）上转动设有两个转轴（4），两个转轴（4）分别位于支撑板（2）的前后两侧，转轴（4）的底部设有弧形板（5），移动台（3）上两个弧形板（5）的弧形方向相反，转轴（4）的顶部设有齿轮（6），所述支撑板（2）的前后侧壁上设置有齿，齿轮（6）与支撑板（2）上的齿啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述支撑框（1）前后侧壁上均设有第一电机（7），第一电机（7）的输出端传动连接有转盘（8），转盘（8）位于支撑框（1）内侧，转盘（8）的端面上偏心转动设有两个推拉臂（9），两个推拉臂（9）在转盘（8）上的位置交错，推拉臂（9）远离转盘（8）的端部设有滑杆（10），并且推拉臂（9）与滑杆（10）转动连接，滑杆（10）水平设置，滑杆（10）上套设有导向套（11），滑杆（10）穿过导向套（11）并相对滑动，导向套（11）固定在支撑框（1）上，滑杆（10）远离转盘（8）的端部设有连接轴（12），连接轴（12）与移动台（3）的侧壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述滑杆（10）由两个相互分离的单杆组成，两个单杆通过导向套（11）的两端均滑动插入导向套（11）内，其中一个单杆与推拉臂（9）转动连接，另一个单杆与连接轴（12）固定连接，两个单杆之间连接有弹簧（13），弹簧（13）位于导向套（11）内。

4.如权利要求3所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，还包括u型基板（14），u型基板（14）位于支撑框（1）的外侧，u型基板（14）上竖向设有侧板（15），侧板（15）上竖向固定有第一气缸（16），第一气缸（16）的下侧伸出端设有安装板（17），安装板（17）的两端均设有吸盘（18）；

5.如权利要求4所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述u型基板（14）内侧壁的左右两侧均开设有一组导向槽，每组导向槽由两个导向槽组成，并且两个导向槽之间的最短距离恒定；

6.如权利要求5所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述u型基板（14）内侧壁的左右两侧均设有第二电机（25），第二电机（25）的输出端设有丝杠（26），丝杠（26）倾斜设置，丝杠（26）上套设有螺套（27），并且丝杠（26）与螺套（27）螺纹连接，螺套（27）的外壁上固定有连杆（28），连杆（28）的端部设有滑块（45），并且连杆（28）转动安装在滑块（45）上，滑块（45）沿水平方向滑动安装在支撑框（1）的外侧壁上。

7.如权利要求6所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述吸盘（18）底部设为平面，吸盘（18）内部密封，吸盘（18）底部平面上密布有吸孔；

8.如权利要求7所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述吸盘（18）底部开设有收纳槽（36），所述吸盘（18）顶部开设有释压孔（44），并且释压孔（44）与吸盘（18）内部连通。

9.如权利要求8所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述u型基板（14）内壁底部设有多个导轨（37），导轨（37）上滑动设有滑台（38），滑台（38）上设有第二气缸（39），多个滑台（38）顶部接触有托台（40），第二气缸（39）的上侧伸出端与托台（40）底部连接，托台（40）与u型基板（14）之间连接有第三气缸（41）。

10.如权利要求9所述的一种减水剂包装用灌装设备，其特征在于，所述托台（40）上表面相对设有两个夹板（42），夹板（42）与托台（40）之间连接有第四气缸（43）。

技术总结
本发明涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种减水剂包装用灌装设备，其包括支撑框，所述支撑框内部左右两侧均固定有支撑板，两个支撑板水平并共线，支撑板上滑动设有移动台，并且支撑板穿过移动台，移动台上转动设有两个转轴，两个转轴分别位于支撑板的前后两侧，转轴的底部设有弧形板，移动台上两个弧形板的弧形方向相反，转轴的顶部设有齿轮，所述支撑板的前后侧壁上设置有齿；通过采用自动撑开固定的方式对包装袋进行固定，可有效简化减水剂在灌装过程中包装袋的操作方式，实现自动化灌装工作，大大节省人工操作时的体力消耗，提高工作效率。

技术研发人员：武辉,竹超锋
受保护的技术使用者：山西诚鑫聚建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16