一种大体积预制管片垂直吊具及其吊装方法与流程

本发明涉及预制管片吊装，尤其涉及一种大体积预制管片垂直吊具及其吊装方法。

背景技术：

1、预制管片作为隧道工程中不可或缺的产品，通常一环预制管片由几块标准块、两块邻接块和一块封顶块拼接而成，当在预制构件厂生产预制管片时，在厂内对预制管片的吊运较为频繁。

2、随着城市的发展，市政工程中如隧道工程和垂直地下车库等隧道内径越来越大，预制管片的体积和重量等也随之越来越大，传统的管片垂直起吊多采用吊带运输，若大体积管片采用吊带运输，可能会因为吊带不稳定和吊带承受力等问题带来安全隐患。因此，需要设计一种适合大体积预制管片的垂直吊具。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种大体积预制管片垂直吊具及其吊装方法，有效地解决了传统采用吊带吊运预制管片的方法所面临的吊具安全系数低、预制管片吊装困难的问题。

2、一种大体积预制管片垂直吊具，包括横向吊架、垂直设置在横向吊架侧边缘的竖向吊架，所述横向吊架的顶部对称设置有多个上方吊耳，横向吊架上插放有第一芯棒，所述竖向吊架下部架体的朝向预制管片的侧面上通过连接件固定有多个支撑板，每个支撑板上均设有橡胶垫，每个支撑板所在位置处均设置有穿过竖向吊架和支撑板的第二芯棒；

3、利用所述大体积预制管片垂直吊具起吊预制管片时，横向吊架与预制管片的上端面相接触且第一芯棒插入预制管片内以避免预制管片起吊时产生倾覆，支撑板与预制管片的外弧面相接触且第二芯棒插入预制管片内以对预制管片进行支撑。

4、作为优选的技术方案，所述横向吊架为由多根水平设置的上部横梁和竖梁组成的矩形架体结构，上方吊耳对称固定在位于侧边的竖梁上，其中一根上部横梁上贯穿开设有用以插放第一芯棒的第一通孔。

5、作为优选的技术方案，另一根上部横梁的侧面中间还设置有侧面吊耳。

6、作为优选的技术方案，所述竖向吊架包括竖直设置的矩形架、水平固定在矩形架内的下部横梁，矩形架连接在横向吊架的侧边缘，支撑板设置在矩形架的两侧，矩形架上开设有贯穿其架体和支撑板的第二通孔。

7、作为优选的技术方案，所述竖向吊架上还固定有用以对第二芯棒进行支撑的芯棒支撑架。

8、作为优选的技术方案，所述第二芯棒上连接有铁链，铁链的端部固定在竖向吊架上。

9、作为优选的技术方案，所述第一芯棒的长度等于横向吊架的宽度与预制管片上的预留孔洞长度之和，所述第二芯棒的长度等于竖向吊架的宽度与预制管片上的预留孔洞长度之和。

10、作为优选的技术方案，所述上方吊耳还通过加强肋板与横向吊架相连。

11、作为优选的技术方案，所述橡胶垫的与预制管片的外弧面相接触的面为弧面，且弧面弧度与预制管片外弧面的弧度相等。

12、一种所述的大体积预制管片垂直吊具的吊装方法，具体包括以下步骤：

13、s1，通过钢丝绳将起吊设备的吊钩与大体积预制管片垂直吊具的上方吊耳相连；

14、s2，慢慢移动起吊设备使大体积预制管片垂直吊具缓慢靠近预制管片直至其横向吊架与预制管片的上端面相接触、支撑板与预制管片的外弧面相接触，同时使预制管片顶部和外弧面上的预留孔洞分别与横向吊架上的第一通孔和竖向吊架上的第二通孔相对准；

15、s3，将第一芯棒穿过第一通孔从而插入到预制管片内，将第二芯棒穿过竖向吊架和支撑板从而插入到预制管片内；

16、s4，利用起吊设备缓慢吊起大体积预制管片垂直吊具，将预制管片移动到指定堆放区域。

17、本发明的有益效果是：

18、1、本发明利用特制的垂直吊具来起吊预制管片，有效地解决了传统采用吊带吊运预制管片的方法所面临的吊具安全系数低、预制管片吊装困难的问题，且在起吊预制管片时，通过从侧面下部和顶部分别向吊架和预制管片的预留孔洞内插入三根芯棒，侧面下部的两根芯棒可以对起吊过程中的预制管片进行支撑，顶部的芯棒在起吊过程中保证预制管片保持平衡以防止预制管片产生倾覆，保证预制管片吊装顺利进行。

19、2、本发明通过在上方吊耳与横向吊架的连接处设置加强肋板，可以增加上方吊耳的连接稳定性，提高吊运的安全系数，从而保证预制管片吊运过程中的平衡。

20、3、本发明通过在吊具上设置支撑板，并在支撑板上设置橡胶垫，使橡胶垫的弧面弧度与预制管片外弧面的弧度相等，在吊装时可以保证橡胶垫与预制管片的外弧面完全贴合，不仅可以有效减少预制管片磨损，保证预制管片的质量，而且起吊过程中只利用接触管片的外弧面，有效地减少了吊具与预制管片之间的磕碰。

21、4、本发明在吊装预制管片时，只需将三根芯棒插入吊具和预制管片馁，操作简单、方便，大大节省了人力物力，从而降低企业的生产建造成本。

技术特征：

1.一种大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，包括横向吊架(1)、垂直设置在横向吊架(1)侧边缘的竖向吊架(2)，所述横向吊架(1)的顶部对称设置有多个上方吊耳(3)，横向吊架(1)上插放有第一芯棒(4)，所述竖向吊架(2)下部架体的朝向预制管片(5)的侧面上通过连接件(10)固定有多个支撑板(6)，每个支撑板(6)上均设有橡胶垫(9)，每个支撑板(6)所在位置处均设置有穿过竖向吊架(2)和支撑板(6)的第二芯棒(7)；

2.根据权利要求1所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述横向吊架(1)为由多根水平设置的上部横梁(11)和竖梁(12)组成的矩形架体结构，上方吊耳(3)对称固定在位于侧边的竖梁上，其中一根上部横梁(11)上贯穿开设有用以插放第一芯棒(4)的第一通孔。

3.根据权利要求2所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，另一根上部横梁(11)的侧面中间还设置有侧面吊耳(8)。

4.根据权利要求1所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述竖向吊架包括竖直设置的矩形架(13)、水平固定在矩形架(13)内的下部横梁(14)，矩形架(13)连接在横向吊架(1)的侧边缘，支撑板(6)设置在矩形架(13)的两侧，矩形架(13)上开设有贯穿其架体和支撑板的第二通孔。

5.根据权利要求1所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述竖向吊架(2)上还固定有用以对第二芯棒(7)进行支撑的芯棒支撑架(15)。

6.根据权利要求1或5所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述第二芯棒(7)上连接有铁链(16)，铁链(16)的端部固定在竖向吊架(2)上。

7.根据权利要求1所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述第一芯棒(4)的长度等于横向吊架(1)的宽度与预制管片(5)上的预留孔洞长度之和，所述第二芯棒(7)的长度等于竖向吊架(2)的宽度与预制管片(5)上的预留孔洞长度之和。

8.根据权利要求1所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述上方吊耳(3)还通过加强肋板(17)与横向吊架(1)相连。

9.根据权利要求1所述的大体积预制管片垂直吊具，其特征在于，所述橡胶垫(9)的与预制管片(5)的外弧面相接触的面为弧面，且弧面弧度与预制管片(5)外弧面的弧度相等。

10.一种权利要求1-9中任一项所述的大体积预制管片垂直吊具的吊装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种大体积预制管片垂直吊具及其吊装方法，通过利用特制的垂直吊具来起吊预制管片，有效地解决了传统采用吊带吊运预制管片所面临的吊具安全系数低、预制管片吊装困难的问题，且在起吊预制管片时，通过从侧面下部和顶部分别向吊架和预制管片的预留孔洞内插入三根芯棒，侧面下部的两根芯棒可以对起吊过程中的预制管片进行支撑，顶部的芯棒在起吊过程中保证预制管片保持平衡以防止预制管片产生倾覆，保证预制管片吊装顺利进行。

技术研发人员：吴杰,贡鑫茹,陈兆荣,邱晔晟
受保护的技术使用者：上海建工建材科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1