一种自动覆膜切膜机的制作方法

本发明涉及覆膜机，具体的，涉及一种自动覆膜切膜机。

背景技术：

1、在触控功能片覆膜时，需要工作人员手工将保护膜拉过来，然后放上功能片，用刀片将保护膜割断开，最后将功能片拿走，进行下一个循环。

2、然而，这样操作需要一个专门的人员拉膜覆膜和切膜，浪费人力成本，而且生产效率低，在拉膜过程中，人员还需要注意拉膜长度，过程中容易产生浪费，无形中增加了加工成本。

3、因此，提供一种自动覆膜切膜机，解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种自动覆膜切膜机，解决上述问题。

2、本发明的技术方案如下：包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的一端安装有架体，所述架体的上端安装有连接杆，所述架体的下端安装有滚筒，所述连接杆上套接有卷膜，所述卷膜的一端穿过所述滚筒的下表面并置于所述工作平台的上表面，所述工作平台的上端设有用于拉动保护膜的拉膜机构，所述工作平台上还设有用于切断保护膜的切膜机构，所述切膜机构的一端安装有ccd相机，所述工作平台的一侧还设有触摸屏，所述拉膜机构、所述切膜机构、所述ccd相机以及所述触摸屏均与控制器电性连接。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述拉膜机构包括电动滑轨一、移动块一、两个辅助滑轨以及两个气动夹爪，所述电动滑轨一固定安装于所述工作平台的上表面，所述移动块一可滑动的设置在所述电动滑轨一上并可在其滑动轨迹的任意位置与所述电动滑轨一连接固定，所述工作平台的两侧还设有对称的两个辅助滑轨，所述移动块一的两端分别与两个所述辅助滑轨滑动连接，所述移动块一靠近所述架体的一侧安装有两个气动夹爪。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述工作平台的上表面设有两个槽体一，两个所述气动夹爪分别在对应的所述槽体一内移动。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述切膜机构包括电动滑轨二、移动块二、刀片、槽体二以及按压组件，所述工作平台的下表面固定安装有电动滑轨二，所述移动块二可滑动的设置在所述电动滑轨二上并可在其滑动轨迹的任意位置与所述电动滑轨二连接固定，所述移动块二上设有竖直向上设置的刀片，所述工作平台的上表面设有槽体二，所述刀片的上端伸出所述工作平台上表面且设置在所述槽体二的内部，所述工作平台的上端还安装有按压组件。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述按压组件包括两个对称的侧板、横板、气缸、压力块和两个滑道，所述工作平台的上端安装有两个侧板，所述两个侧板的上端固定连接同一横板，所述横板的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端穿过所述横板并传动连接有压力块，两个所述侧板的内侧均安装有滑道，所述压力块的两端分别与两个所述滑道滑动连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述压力块的下表面开设有槽体三，所述槽体三与所述槽体二相适配。

8、本发明的工作原理及有益效果为：

9、具体的，在使用过程中，首先连接杆上套接有卷膜，将卷膜的一端拉出来并通过触摸屏发送信息给控制器来运行拉膜机构，通过两个气动夹爪可以对保护膜的一端进行夹紧，然后通过移动块一的移动来自动完成保护膜拉膜的操作，因为是刚开始使用，所以需要将拉膜机构拉膜到位，然后自动运行，由于保护膜已经到位，只需将功能片放置在膜上，通过ccd相机拍摄产品进行类型识别，并自动标价，然后气缸带动压力块向下移动并压住保护膜，压住保护膜后气动夹爪松开，同时控制器发送信号给电动滑轨二带动移动块二移动，从而带动刀片移动来切断保护膜以完成切膜工作，切膜完成后气缸回到原位，将覆膜完成后的功能片取出，然后控制器发送信号给拉膜机构控制电动滑轨一运动，从而带动移动块一运动至保护膜的切断端，然后通过两个气动夹爪可以对保护膜的一端进行夹紧，然后通过移动块一的移动来自动完成保护膜拉膜的操作，重复以上操作，可以实现自动化的覆膜和切膜工作，而无需工作人员来手动拉膜，不仅拉膜长度一致，还节约了人力，提高了工作效率，在触控功能片覆膜时，需要工作人员手工将保护膜拉过来，然后放上功能片，用刀片将保护膜割断开，最后将功能片拿走，进行下一个循环，该自动覆膜切膜机无需一个专门的人员拉膜覆膜和切膜，节约人力成本，而且生产效率提高，在拉膜过程中，拉膜长度都是预先设置好的，对于不同型号进行不同长度的拉膜，不仅生产精度提高，而且无形中降低了加工成本。

技术特征：

1.一种自动覆膜切膜机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一端安装有架体(2)，所述架体(2)的上端安装有连接杆(3)，所述架体(2)的下端安装有滚筒(4)，所述连接杆(3)上套接有卷膜(5)，所述卷膜(5)的一端穿过所述滚筒(4)的下表面并置于所述工作平台(1)的上表面，所述工作平台(1)的上端设有用于拉动保护膜的拉膜机构(6)，所述工作平台(1)上还设有用于切断保护膜的切膜机构(7)，所述切膜机构(7)的一端安装有ccd相机(8)，所述工作平台(1)的一侧还设有触摸屏(9)，所述拉膜机构(6)、所述切膜机构(7)、所述ccd相机(8)以及所述触摸屏(9)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜切膜机，其特征在于，所述拉膜机构(6)包括电动滑轨一(601)、移动块一(602)、两个辅助滑轨(603)以及两个气动夹爪(604)，所述电动滑轨一(601)固定安装于所述工作平台(1)的上表面，所述移动块一(602)可滑动的设置在所述电动滑轨一(601)上并可在其滑动轨迹的任意位置与所述电动滑轨一(601)连接固定，所述工作平台(1)的两侧还设有对称的两个辅助滑轨(603)，所述移动块一(602)的两端分别与两个所述辅助滑轨(603)滑动连接，所述移动块一(602)靠近所述架体(2)的一侧安装有两个气动夹爪(604)。

3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜切膜机，其特征在于，所述工作平台(1)的上表面设有两个槽体一，两个所述气动夹爪(604)分别在对应的所述槽体一内移动。

4.根据权利要求1所述的一种自动覆膜切膜机，其特征在于，所述切膜机构(7)包括电动滑轨二(701)、移动块二(702)、刀片(703)、槽体二(704)以及按压组件(705)，所述工作平台(1)的下表面固定安装有电动滑轨二(701)，所述移动块二(702)可滑动的设置在所述电动滑轨二(701)上并可在其滑动轨迹的任意位置与所述电动滑轨二(701)连接固定，所述移动块二(702)上设有竖直向上设置的刀片(703)，所述工作平台(1)的上表面设有槽体二(704)，所述刀片(703)的上端伸出所述工作平台(1)上表面且设置在所述槽体二(704)的内部，所述工作平台(1)的上端还安装有按压组件(705)。

5.根据权利要求4所述的一种自动覆膜切膜机，其特征在于，所述按压组件(705)包括两个对称的侧板(706)、横板(707)、气缸(708)、压力块(709)和两个滑道(710)，所述工作平台(1)的上端安装有两个侧板(706)，所述两个侧板(706)的上端固定连接同一横板(707)，所述横板(707)的上表面安装有气缸(708)，所述气缸(708)的输出端穿过所述横板(707)并传动连接有压力块(709)，两个所述侧板(706)的内侧均安装有滑道(710)，所述压力块(709)的两端分别与两个所述滑道(710)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动覆膜切膜机，其特征在于，所述压力块(709)的下表面开设有槽体三，所述槽体三与所述槽体二(704)相适配。

技术总结
本发明涉及覆膜机技术领域，提出了一种自动覆膜切膜机，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的一端安装有架体，所述架体的上端安装有连接杆，所述架体的下端安装有滚筒，所述连接杆上套接有卷膜，所述卷膜的一端穿过所述滚筒的下表面并置于所述工作平台的上表面，所述工作平台的上端设有用于拉动保护膜的拉膜机构，所述工作平台上还设有用于切断保护膜的切膜机构，所述切膜机构的一端安装有CCD相机，所述工作平台的一侧还设有触摸屏。本发明自动覆膜切膜机无需人员拉膜覆膜和切膜，节约人力成本，而且生产效率提高，在拉膜过程中，拉膜长度都是预先设置好的，对于不同型号进行不同长度的拉膜，不仅生产精度提高，而且无形中降低了加工成本。

技术研发人员：李书国
受保护的技术使用者：湖北联新显示科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15