一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构的制作方法

本发明涉及胶带生产，具体为一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构。

背景技术：

1、防伪胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，而防伪胶带制造过程中，胶带上浆的工序尤为重要，通过对胶带进行输送至上胶处，将胶体均匀涂覆在胶带单面处，并在进行卷收后再投入使用；

2、传统的胶带输送设备在上胶输送过程中易出现以下问题：

3、(1)由于部分常规的输送设备结构固定，而在输送过程难以调节胶带的张紧度，若胶带张力不够，则用于上胶的塑料膜会容易褶皱而引起黏合，同时降低上胶均匀度；(2)部分塑料膜输送过程中，边缘处偏移，则易造成边缘处的起翘，从而也易影响胶带的平整度；综上存在的问题不仅影响胶带的正常输送，而且易影响产品质量。

4、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于通过设置限位框、导料组件、底框及其内部机构，增加输送状态下胶带膜的张紧度，减少因胶带膜的褶皱影响上胶质量的情况；设置纠偏组件，其与导料组件配合，减少胶带膜输送过程中出现偏移的情况，实现胶带自动扶正，通过设置抵压组件，其与纠偏组件配合，实现对输送状态下的胶带边缘抵压抚平，减少因胶带边缘起翘而影响上胶质量，提高胶带输送效率及上胶质量。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，包括操作箱，所述操作箱内部中段处设置有底框，所述操作箱上端面位于两侧框体处均开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动连接有卷辊一，其中一组所述卷辊一外部卷收有薄膜，所述底框顶面固定安装有两侧呈开口结构的限位框，且限位框内部中段处设置有导料组件，所述限位框顶部设置有纠偏组件；

3、其中，所述底框底部位于四组边角处贯穿设置有限位杆，四组所述限位杆底部与操作箱底部内壁固定连接，且限位杆顶部延伸至底框内部，所述底框中段中心及一侧位置均固定安装有辊杆，所述底框一侧面中心处贯穿设置有推杆一，且推杆一一端延伸至底框外部并设置有气缸，所述推杆一另一端延伸至底框内部并固定安装有推板，且推板上端面与两组辊杆错位处设置有楔形抵块一。

4、进一步的，所述导料组件包括卷辊二，所述卷辊二设置在限位框内部中段处，且卷辊二两端分别套接有套筒，两组所述套筒贯穿设置在限位框前后端面，且套筒内壁与卷辊二之间共同设置有弹簧阻尼减震器，两组所述套筒远离卷辊二一端延伸至限位框外部，所述套筒内部位于限位框外部的位置开设有内槽，且内槽一侧内壁呈斜面设置。

5、进一步的，所述卷辊二前后端及上下端面均开设有限位长槽，所述卷辊二内部横向贯穿设置有横杆，且横杆外部靠近两端处分别贯穿设置有限位盘，所述限位盘上下端及前后端分别固定安装有抵片，四个所述抵片分别贯穿对应的限位长槽并延伸至卷辊二外部，所述横杆外部位于两组限位盘之间套接设置有弹簧组圈一。

6、进一步的，所述纠偏组件包括电机，所述电机设置在限位框顶面中心处，且电机顶部输出端设置有圆盘，所述圆盘两侧分别固定安装有抵杆，所述限位框前后端面靠近顶部中心处固定安装有定位块，且定位块内部贯穿设置有立杆，所述立杆顶部及底部分别固定安装有楔形抵块二及楔形抵块三，两组所述楔形抵块二呈相反的斜切面设置，所述立杆外部位于定位块与楔形抵块二之间缠绕设置有弹簧组圈二，两组所述楔形抵块三相对于限位框中心轴线呈镜像对称，且楔形抵块三底部尖端处延伸至内槽顶部槽口一端槽处。

7、进一步的，所述限位框顶部内壁开设有横槽，且横槽内部横向固定安装有导杆，所述导杆前后端面位于两侧处分别开设有斜槽，同侧的两个所述斜槽之间共同设置有抵压组件。

8、进一步的，所述抵压组件包括活动框，所述活动框套接在导杆外部位于一端处，且活动框的前后内壁中心靠近下端处均固定安装有圆轴，两组所述圆轴分别滑动连接在对应的斜槽内部位于较高一端，所述活动框一侧面中段处铰接有斜杆，且斜杆底端呈倾斜状延伸至活动框前端处并位于卷辊二上端处，所述斜杆底部固定安装有抵盘，且斜杆靠近活动框的一侧面中段处铰接有限位齿轮，所述活动框内部位于前段设置有弧形槽，且弧形槽位于内环壁处等距离设置有若干组齿牙，所述限位齿轮滑动连接在弧形槽内部中段处，且限位齿轮与齿牙啮合。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本发明是通过设置限位框、导料组件、底框及其内部机构，利用气缸驱动推板推进，两组楔形抵块一分别与两组辊杆相对运动，两组辊杆分别沿楔形抵块一倾斜面低端处向上滑动，以迫使两组辊杆、底框、限位框及导料组件向上运动，并将胶带膜的中段向上顶起，以此增加输送状态下胶带膜的张紧度，减少因胶带膜的褶皱影响上胶质量的情况；

11、2、本发明是通过设置纠偏组件，其与导料组件配合，胶带膜前后延边限定在前后两组抵片之间，而前后相邻两个抵片之间距离根据胶带膜的宽度调节，电机驱动圆盘及抵杆同时顺时针转动，两组抵杆分别抵压楔形抵块二的倾斜面，迫使两组立杆下沉，楔形抵块三插入对应的内槽处，两组套筒的筒口抵压前后端两组抵片相互靠近，同时与抵片连接的限位盘沿横杆移动，直至前后两组抵片限定在胶带膜前后端处，以此减少胶带膜输送过程中出现偏移的情况，从而提高胶带输送及上胶效率；

12、3、本发明是通过设置抵压组件，其与纠偏组件配合，两组活动框相对运动，且活动框内部的圆轴沿斜槽高端处移动至低端处，迫使两组活动框及其外部组件同时沉降，此时，两组抵盘底部分别抵压在胶带顶部前后端边缘处，以此实现对输送状态下的胶带边缘抵压抚平，减少因胶带边缘起翘而影响上胶质量。

技术特征：

1.一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)内部中段处设置有底框(2)，所述操作箱(1)上端面位于两侧框体处均开设有凹槽(3)，且凹槽(3)内部通过轴承转动连接有卷辊一(301)，其中一组所述卷辊一(301)外部卷收有薄膜，所述底框(2)顶面固定安装有两侧呈开口结构的限位框(4)，且限位框(4)内部中段处设置有导料组件(5)，所述限位框(4)顶部设置有纠偏组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，其特征在于，所述导料组件(5)包括卷辊二(51)，所述卷辊二(51)设置在限位框(4)内部中段处，且卷辊二(51)两端分别套接有套筒(52)，两组所述套筒(52)贯穿设置在限位框(4)前后端面，且套筒(52)内壁与卷辊二(51)之间共同设置有弹簧阻尼减震器(53)，两组所述套筒(52)远离卷辊二(51)一端延伸至限位框(4)外部，所述套筒(52)内部位于限位框(4)外部的位置开设有内槽(54)，且内槽(54)一侧内壁呈斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，其特征在于，所述卷辊二(51)前后端及上下端面均开设有限位长槽(55)，所述卷辊二(51)内部横向贯穿设置有横杆(56)，且横杆(56)外部靠近两端处分别贯穿设置有限位盘(57)，所述限位盘(57)上下端及前后端分别固定安装有抵片(58)，四个所述抵片(58)分别贯穿对应的限位长槽(55)并延伸至卷辊二(51)外部，所述横杆(56)外部位于两组限位盘(57)之间套接设置有弹簧组圈一(59)。

4.根据权利要求1所述的一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，其特征在于，所述纠偏组件(6)包括电机(61)，所述电机(61)设置在限位框(4)顶面中心处，且电机(61)顶部输出端设置有圆盘(62)，所述圆盘(62)两侧分别固定安装有抵杆(63)，所述限位框(4)前后端面靠近顶部中心处固定安装有定位块(64)，且定位块(64)内部贯穿设置有立杆(65)，所述立杆(65)顶部及底部分别固定安装有楔形抵块二(66)及楔形抵块三(67)，两组所述楔形抵块二(66)呈相反的斜切面设置，所述立杆(65)外部位于定位块(64)与楔形抵块二(66)之间缠绕设置有弹簧组圈二(68)，两组所述楔形抵块三(67)相对于限位框(4)中心轴线呈镜像对称，且楔形抵块三(67)底部尖端处延伸至内槽(54)顶部槽口一端槽处。

5.根据权利要求1所述的一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，其特征在于，所述限位框(4)顶部内壁开设有横槽(7)，且横槽(7)内部横向固定安装有导杆(701)，所述导杆(701)前后端面位于两侧处分别开设有斜槽(702)，同侧的两个所述斜槽(702)之间共同设置有抵压组件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，其特征在于，所述抵压组件(8)包括活动框(81)，所述活动框(81)套接在导杆(701)外部位于一端处，且活动框(81)的前后内壁中心靠近下端处均固定安装有圆轴(82)，两组所述圆轴(82)分别滑动连接在对应的斜槽(702)内部位于较高一端，所述活动框(81)一侧面中段处铰接有斜杆(83)，且斜杆(83)底端呈倾斜状延伸至活动框(81)前端处并位于卷辊二(51)上端处，所述斜杆(83)底部固定安装有抵盘(84)，且斜杆(83)靠近活动框(81)的一侧面中段处铰接有限位齿轮(85)，所述活动框(81)内部位于前段设置有弧形槽(86)，且弧形槽(86)位于内环壁处等距离设置有若干组齿牙(87)，所述限位齿轮(85)滑动连接在弧形槽(86)内部中段处，且限位齿轮(85)与齿牙(87)啮合。

技术总结
本发明涉及胶带生产技术领域，具体为一种具备张力控制功能的防伪胶带传导结构，包括操作箱，操作箱内部中段处设置有底框，操作箱上端面位于两侧框体处均开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动连接有卷辊一，其中一组卷辊一外部卷收有薄膜；本发明是通过设置限位框、导料组件、底框及其内部机构，增加输送状态下胶带膜的张紧度，减少因胶带膜的褶皱影响上胶质量的情况；还设置纠偏组件，其与导料组件配合，减少胶带膜输送过程中出现偏移的情况，实现胶带自动扶正；还通过设置抵压组件，其与纠偏组件配合，实现对输送状态下的胶带边缘抵压抚平，减少因胶带边缘起翘而影响上胶质量，提高胶带输送效率及上胶质量。

技术研发人员：张慧,柯建设,尹芳,惠堂炎,赵丛峰
受保护的技术使用者：安徽冠优新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15