高效自动捆扎机的制作方法

本发明属于机械，具体涉及一种高效自动捆扎机。

背景技术：

1、在建筑行业中，制作混凝土预制件等建筑部件，或制作室内装修所用的龙骨时，需要预先编织钢筋网等由棒状材料制成的网格，目前钢筋网主要还是通过人力完成，将钢筋呈网格状放置，然后对钢筋的交叉处用铁丝或者紧固件进行固定。此方法效率较低，占用较多场地，费工费时，因此，有必要提出一种能够快生产由棒状材料制成的网格的高效自动捆扎机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有多加工位、能够高效生产由棒状材料制成的网格的自动捆扎机。

2、为了解决上述技术问题，本发明公开了一种高效自动捆扎机，用于将相交叉的横杆和纵杆的交叉处通过u型针进行捆扎，包括机架、上驱动装置、下驱动装置和捆扎装置；上驱动装置、捆扎装置和下驱动装置分别设于机架的上、中、下部；

3、所述捆扎装置包括横杆输送通道、横杆输送装置、捆扎头和安装横梁，横杆输送通道从横杆输送装置和捆扎头间穿过，安装横梁上沿横杆输送通道设置若干捆扎头；

4、所述捆扎头包括顶针、送料装置、上扎头和下扎头，上扎头上沿垂直方向加工有贯通的导孔，顶针可移动的设于导孔中；上扎头侧壁沿水平方向加工有与导孔相连通、用于将u型针口部向下送入导孔的进料口，上扎头底部设有用于容纳横杆的上凹槽，导孔下端处于上凹槽内；所述下扎头顶部设有用于容纳纵杆的下凹槽，上凹槽和下凹槽的交叉处正对导孔下端；下凹槽内与导孔下端相对应的设有一对用于对u型针进行弯曲定型的u型导槽；所述上驱动装置用于驱动顶针上下移动，下驱动装置用于驱动下扎头上下移动；

5、使用时，纵杆在下、横杆在上，顶针压迫u型针向下滑出导孔，u型针跨过纵杆和横杆的交叉处进入到u型导槽，使得u型针两端在u型导槽内发生弯折从而对纵杆和横杆的交叉处形成固定。

6、优选地，所述顶针压迫u型针向下滑出导孔对纵杆和横杆的交叉处进行捆扎前，横杆和纵杆均进入到u型针口部。

7、优选地，还包括横杆托举装置，所述横杆托举装置设于相邻两捆扎头之间，横杆托举装置包括固定在安装横梁上的升降气缸和与升降气缸活动端连接的托板，托板一端设有顶端带第一容纳槽的托举块，托举块处于横杆输送通道正下方。

8、优选地，所述横杆输送装置包括设于安装横梁一侧的横杆导套，横杆导套内部构成横杆输送通道的一端；装载横杆时，横杆从横杆导套穿过停靠于托举块。

9、优选地，所述送料装置包括用于排列放置u型针的送料杆，送料杆一端插入到进料口中；送料杆上还设有用于将u型针推入进料口的弹性装置。

10、优选地，所述捆扎装置还包括上压板和下压板，上压板与顶针连接，从而控制顶针上下移动；下压板与下扎头连接，从而控制下扎头上下移动；

11、优选地，还包括设于托举块上方、带有的第二容纳槽的盖板，盖板固定在安装横梁上，第一容纳槽和第二容纳槽构成部分的横杆输送通道。

12、优选地，一次捆扎操作完成后，下扎头和托举块下移，被u型针固定好的横杆和纵杆前移一段距离后停下，横杆和纵杆前移的同时，托举块上移，随后新的横杆穿过横杆输送装置的横杆导套停靠在托举块上。

13、优选地，所述下扎头顶部与上凹槽相对应位置设有用于停靠横杆的副下凹槽。

14、优选地，所述顶针底部形状与u型针顶部形状相适配；顶针抬起时，每次有且仅有一枚u型针进入到导孔内。

15、本发明的高效自动捆扎机，具有多个捆扎工位，能够实现连续、高效的进行捆扎操作，在捆扎后纵杆和横杆向前移动的同时，新的横杆在横杆托举装置的作用下可顺利到位，缩短了纵杆和横杆排布的等待时间，并且，通过u型针对纵杆和横杆进行双重捆扎，捆扎效果好。

技术特征：

1.一种高效自动捆扎机，用于将相交叉的横杆和纵杆的交叉处通过u型针进行捆扎，其特征在于，包括机架、上驱动装置、下驱动装置和捆扎装置；上驱动装置、捆扎装置和下驱动装置分别设于机架的上、中、下部；

2.根据权利要求1所述的高效自动捆扎机，其特征在于，所述顶针压迫u型针向下滑出导孔对纵杆和横杆的交叉处进行捆扎前，横杆和纵杆均进入到u型针口部。

3.根据权利要求1所述的高效自动捆扎机，其特征在于，还包括横杆托举装置，所述横杆托举装置设于相邻两捆扎头之间，横杆托举装置包括固定在安装横梁上的升降气缸和与升降气缸活动端连接的托板，托板一端设有顶端带第一容纳槽的托举块，托举块处于横杆输送通道正下方。

4.根据权利要求3所述的高效自动捆扎机，其特征在于，所述横杆输送装置包括设于安装横梁一侧的横杆导套，横杆导套内部构成横杆输送通道的一端；装载横杆时，横杆从横杆导套穿过停靠于托举块。

5.根据权利要求1所述的高效自动捆扎机，其特征在于，所述送料装置包括用于排列放置u型针的送料杆，送料杆一端插入到进料口中；送料杆上还设有用于将u型针推入进料口的弹性装置。

6.根据权利要求1所述的高效自动捆扎机，其特征在于，所述捆扎装置还包括上压板和下压板，上压板与顶针连接，从而控制顶针上下移动；下压板与下扎头连接，从而控制下扎头上下移动。

7.根据权利要求3所述的高效自动捆扎机，其特征在于，还包括设于托举块上方、带有的第二容纳槽的盖板，盖板固定在安装横梁上，第一容纳槽和第二容纳槽构成部分的横杆输送通道。

8.根据权利要求7所述的高效自动捆扎机，其特征在于，一次捆扎操作完成后，下扎头和托举块下移，被u型针固定好的横杆和纵杆前移一段距离后停下，横杆和纵杆前移的同时，托举块上移，随后新的横杆穿过横杆输送装置的横杆导套停靠在托举块上。

9.根据权利要求1所述的高效自动捆扎机，其特征在于，所述下扎头顶部与上凹槽相对应位置设有用于停靠横杆的副下凹槽。

10.根据权利要求1所述的高效自动捆扎机，其特征在于，所述顶针底部形状与u型针顶部形状相适配；顶针抬起时，每次有且仅有一枚u型针进入到导孔内。

技术总结
本发明涉及一种高效自动捆扎机，用于将相交叉的横杆和纵杆的交叉处通过U型针进行捆扎，包括机架、上驱动装置、下驱动装置和捆扎装置；上驱动装置、捆扎装置和下驱动装置分别设于机架的上、中、下部；所述捆扎装置包括横杆输送通道、横杆输送装置、捆扎头和安装横梁，横杆输送通道从横杆输送装置和捆扎头间穿过，安装横梁上沿横杆输送通道设置若干捆扎头；本发明的高效自动捆扎机，具有多个捆扎工位，能够实现连续、高效的进行捆扎操作，在捆扎后纵杆和横杆向前移动的同时，新的横杆在横杆托举装置的作用下可顺利到位，缩短了纵杆和横杆排布的等待时间，并且，通过U型针对纵杆和横杆进行双重捆扎，捆扎效果好。

技术研发人员：毛中强,侯亚飞
受保护的技术使用者：江苏三工建材科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15