一种物料输送系统的制作方法

本发明涉及物料输送，具体而言，涉及一种物料输送系统。

背景技术：

1、输电线路工程施工时，常常涉及大量的短距离物料转运，当地处山区地形受限时大型机械无法进场，通常采用人力转运，人力转运物料效率低且劳动强度大。在汽车运输下货时，经常采用架设由高至低的流利条辅助下货，物料放置于流利条上，物料自动顺流利条滑动至卸货点，这种方式适合至少有一个平面的物件，比如箱体，对于散料的话则需要箱子来装，为了减少箱子的用量，通常对箱子进行循环使用来降低成本，即需要人力将卸料后的空箱子反复转送至起点，这样便增加了转送空箱子的环节导致物料转运效率降低。

技术实现思路

1、本发明提供一种物料输送系统，通过两条输送线的设置并使两条输送线上的两个料箱形成联动关系，且通过装填物料使得两个料箱形成重力差，从而基于重力做功实现一个料箱带动另一个料箱运动的目的，进而实现空箱子自动返回至起点，免于实施空箱子搬运环节，避免物料转运效率降低。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种物料输送系统，其特征在于，包括：

4、第一输送线，所述第一输送线配置有第一底座，所述第一底座用于带动所述第一输送线转动以使第一输送线的长度方向与地面形成不同夹角，所述第一输送线上滑动或滚动配合有第一料箱；

5、第二输送线，所述第二输送线配置有第二底座，所述第二底座用于带动所述第二输送线转动以使第二输送线的长度方向与地面形成不同夹角，所述第二输送线上滑动或滚动配合有第二料箱；

6、导向机构，所述导向机构位于所述第一输送线长度方向的一侧；

7、索体，所述索体一端与所述第一料箱连接，另一端绕过所述导向机构与所述第二料箱连接；

8、其中，所述索体的长度被配置为当第一料箱位于起点且第二料箱处于终点时，索体呈张紧状态。

9、在一些可选的实施方式中，所述第一底座包括：

10、第一转动机构，所述第一转动机构与所述第一输送线连接；

11、第一伸缩机构，所述第一伸缩机构与所述第一输送线转动连接，所述第一伸缩机构与第一转动机构在所述第一输送线的长度方向上间隔排布。

12、在一些可选的实施方式中，所述第一转动机构位于所述第一输送线长度方向的一端。

13、在一些可选的实施方式中，所述第二底座包括：

14、第二转动机构，所述第二转动机构与所述第二输送线连接；

15、第二伸缩机构，所述第二伸缩机构与所述第二输送线转动连接，所述第二伸缩机构与第二转动机构在所述第二输送线的长度方向上间隔排布。

16、在一些可选的实施方式中，所述第二转动机构位于所述第二输送线长度方向的一端。

17、在一些可选的实施方式中，所述第一输送线和第二输送线均被配置为辊轮输送线。

18、在一些可选的实施方式中，所述导向机构包括：

19、导向支撑座，所述导向支撑座设置于所述第一输送线长度方向的一侧；

20、导向支撑板，所述导向支撑板通过导向伸缩组件与所述导向支撑座连接，其中，所述导向支撑板与所述导向伸缩组件转动配合以使所述导向支撑板的板面相对于地面的倾角可变；

21、第一导向组件，所述第一导向组件设置于所述导向支撑板上；

22、第二导向组件，所述第二导向组件设置于所述导向支撑板上且与所述第一导向组件间隔排布；

23、其中，所述第一导向组件和所述第一料箱之间的索体段与所述第一输送线的长度方向平行，所述第二导向组件和第二料箱之间的索体段与所述第二输送线的长度方向平行。

24、在一些可选的实施方式中，所述导向伸缩组件包括：

25、第一导向伸缩杆，所述第一导向伸缩杆与所述导向支撑板上第一侧转动连接；

26、第二导向伸缩杆，所述第二导向伸缩杆与所述导向支撑板上第二侧转动连接；

27、其中，所述第一侧和第二侧位置相对且所述导向支撑板的可转动方向所在平面与所述第一导向组件和第二导向组件的排布方向垂直。

28、在一些可选的实施方式中，所述第一料箱和第二料箱的侧壁上分别设置有第一卸料门和第二卸料门，所述第一卸料门与所述第一料箱之间配置有第一锁扣组件，所述第二卸料门与所述第二料箱之间配置有第二锁扣组件；

29、所述第一输送线和第二输送线的端部分别设置有第一解锁组件和第二解锁组件，所述第一解锁组件用以与所述第一锁扣组件配合以使第一卸料门打开，所述第二解锁组件用以与所述第二锁扣组件配合以使第二卸料门打开。

30、在一些可选的实施方式中，所述第一输送线上接近所述第一锁扣组件的端部设置有第一导向板和第一挡块，所述第一导向板用以与所述第一料箱接触，所述第一挡块被配置为当其与所述第一料箱抵触时，所述第一锁扣组件与所述第一解锁组件配合；

31、所述第二输送线上接近所述第二锁扣组件的端部设置有第二导向板和第二挡块，所述第二导向板用以与所述第二料箱接触，所述第二挡块被配置为当其与所述第二料箱抵触时，所述第二锁扣组件与所述第二解锁组件配合。

32、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

33、1、本发明提供的一种物料输送系统，通过第一底座和第二底座分别使第一输送线和第二输送线的长度方向与地面形成夹角，第一料箱和第二料箱可以基于重力作用在第一输送线和第二输送线上沿由高到低的方向自由滑动，第一料箱或第二料箱装填物料后形成重力差，第一料箱或第二料箱沿由高到低的方向滑动时可以带动另一个料箱沿由低到高的方向运动，从而实现空箱子自终点自动返回至起点的目的，进而免于实施搬运空箱子的环节，保证物料的转运效率。

34、2、本发明提供的一种物料输送系统，通过物料的重力作为料箱运动的牵引力，无需消耗额外的动力能源，实施成本、使用成本相对较低。

技术特征：

1.一种物料输送系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一底座包括：

3.根据权利要求2所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一转动机构(1002)位于所述第一输送线(100)长度方向的一端。

4.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述第二底座包括：

5.根据权利要求4所述的物料输送系统，其特征在于，所述第二转动机构(1012)位于所述第二输送线(101)长度方向的一端。

6.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一输送线(100)和第二输送线(101)均被配置为辊轮(1005)输送线。

7.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述导向机构(102)包括：

8.根据权利要求7所述的物料输送系统，其特征在于，所述导向伸缩组件(1025)包括：

9.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一料箱(104)和第二料箱(105)的侧壁上分别设置有第一卸料门(1041)和第二卸料门(1051)，所述第一卸料门(1041)与所述第一料箱(104)之间配置有第一锁扣组件(1042)，所述第二卸料门(1051)与所述第二料箱(105)之间配置有第二锁扣组件(1052)；

10.根据权利要求9所述的物料输送系统，其特征在于，所述第一输送线(100)上接近所述第一锁扣组件(1042)的端部设置有第一导向板(108)和第一挡块(110)，所述第一导向板(108)用以与所述第一料箱(104)接触，所述第一挡块(110)被配置为当其与所述第一料箱(104)抵触时，所述第一锁扣组件(1042)与所述第一解锁组件(106)配合；

技术总结
本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种物料输送系统。其包括第一输送线、第二输送线、导向机构和索体；第一输送线配置有第一底座，第一底座用于带动第一输送线转动以使第一输送线的长度方向与地面形成不同夹角，第一输送线上滑动或滚动配合有第一料箱；第二输送线配置有第二底座，第二底座用于带动第二输送线转动以使第二输送线的长度方向与地面形成不同夹角，第二输送线上滑动或滚动配合有第二料箱；导向机构位于第一输送线长度方向的一侧；索体一端与第一料箱连接，另一端绕过导向机构与第二料箱连接；索体的长度被配置为当第一料箱位于起点且第二料箱处于终点时，索体呈张紧状态。本发明能够免于实施空料箱搬运环节且不消耗额外动力。

技术研发人员：王光祥,田维立,邹浩,廖勇,罗兵,林家兴,范洪岗,苏功建,李干,宋矗,黄付轩,鲍支栋
受保护的技术使用者：国网四川电力送变电建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15