一种滚筒轻便式试井钢丝绞车的制作方法

本申请涉及油田测试井，具体而言，涉及一种滚筒轻便式试井钢丝绞车。

背景技术：

1、相关技术中，在油田测井作业中，钢丝绞车作为主要工作部件，常用来下放或提升井下工具，在吊装重量较大的井下工具时，由于钢丝绳的转折处长时间被牵引，使得钢丝绳该处会存在局部弯折，而在钢丝绳日常养护中，轻微的弯折一般通过安全性检测后仍能够投入正常作业，但弯折后的钢丝绳在回收缠绕到筒体上时，弯折的钢丝绳段会增大钢丝缠绕所占的面积，进而影响钢丝绳缠绕的整齐度，多处弯折的钢丝绳段易使得筒体上缠绕的钢丝绳出现卷乱现象。

2、因此，有必要提供一种能够自动辅助钢丝绳校直的滚筒轻便式试井钢丝绞车，以对收绳过程中轻微弯折的钢丝绳辅助校直。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种滚筒轻便式试井钢丝绞车。

2、根据本申请实施例的滚筒轻便式试井钢丝绞车，包括：

3、机架，所述机架上转动安装有筒式绕绳件和排绳件，所述排绳件安装在筒式绕绳件被牵引的一侧，且排绳件用于辅助筒式绕绳件回收绕绳，所述排绳件的顶端形成有导向空间；

4、导向部，其安装在导向空间内；

5、校直机构，其可沿机架宽度方向位移的安装在机架上，所述校直机构包括夹持部和从动部，所述夹持部用于对钢丝绳进行夹持校直，所述从动部分别与导向部和夹持部传动配合，其用于驱动夹持部沿机架宽度方向往复位移。

6、进一步的，所述夹持部包括底座和夹持件，所述底座固定安装在排绳件靠近筒式绕绳件的一端，，所述夹持件可位移的安装在底座上。

7、进一步的，所述夹持件包括夹持架和缓冲组件，所述夹持架相对的表面形成缓冲槽，且缓冲组件安装在缓冲槽内，所述夹持架靠近筒式绕绳件的一端固定安装有限位滑动组件，且其另一端固定安装有传动组件，所述限位滑动组件包括限位块和限位滑轮组，且限位滑轮组转动安装在限位块上，所述底座上形成有限位空间，所述限位块和所述限位滑轮组一同滑动安装在限位空间内。

8、进一步的，所述传动组件包括驱动齿条和支撑滑轮组，所述驱动齿条固定安装在夹持架靠近排绳件的一端，所述支撑滑轮组固定安装在驱动齿条的底部，所述底座上形成有限位滑槽，且支撑滑轮组滑动安装在限位滑槽内。

9、进一步的，所述缓冲组件包括夹持管和缓冲弹簧，所述夹持管相对的表面形成与□钢丝绳横截面外径一致的半圆形夹持槽，所述夹持管和所述缓冲弹簧并列安装在缓冲槽内，所述缓冲弹簧安装在缓冲槽靠近筒式绕绳件的一端，且缓冲弹簧与夹持管相抵接。

10、进一步的，所述导向部包括导向辊，所述导向辊两两一组安装在导向空间内，且同组导向辊分布于钢丝绳两侧，所述导向空间与导向辊的轴切面相垂直的两组内壁所设间距与钢丝绳的直径相适配。

11、进一步的，所述从动部包括传动轮组、减速轮组和不完全齿轮，所述传动轮组固定安装在导向辊的辊轴底端，所述减速轮组安装在底座上，且减速轮组与传动轮组传动配合，所述不完全齿轮固定安装在减速轮组上，且不完全齿轮与驱动齿条间歇性啮合。

12、进一步的，所述底座上安装有除锈件，所述除锈件包括卡盘和打磨组件，所述卡盘固定安装在底座上，所述卡盘的爪体之间形成夹持空间，且夹持空间朝向筒式绕绳件设置，所述打磨组件安装在夹持空间内。

13、进一步的，所述打磨组件包括固定环、收集管和打磨环，所述固定环安装在夹持空间内，所述收集管安装在固定环上，且收集管远离固定环的一端延伸至卡盘远离夹持空间的表面，所述打磨环转动安装在收集管远离夹持空间的一端，所述打磨环的内壁形状与钢丝绳的横截面形状相匹配。

14、进一步的，所述底座上安装有敲打件，所述敲打件包括驱动组件和摆动组件，所述驱动组件包括传动杆和传动齿条，所述传动杆固定安装在夹持架靠近卡盘的一端，所述传动齿条固定安装在传动杆上，所述摆动组件包括摆动轮和摆动杆，所述摆动轮可摆动的安装在底座上，所述摆动杆固定安装在摆动轮上；

15、其中，在夹持架跟随驱动齿条运动远离钢丝绳的过程中，摆动杆跟随摆动轮下摆敲打钢丝绳；

16、在夹持架跟随驱动齿条靠近钢丝绳的过程中，摆动杆跟随摆动轮上摆远离钢丝绳。

17、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

18、本申请的有益效果是：本申请通过在现有技术的基础上，在排绳件和筒式绕绳件之间增设校直机构，在排绳件上增设导向部，利用导向辊和导向空间将钢丝绳牵引在夹持架之间，并利用从动部将排绳件上的导向辊与夹持架传动配合，以实现导向辊转动驱动夹持架间歇夹持钢丝绳的效果，从而实现对轻微弯折的钢丝绳进行辅助校直的效果。

技术特征：

1.一种滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述夹持部(30)包括底座(300)和夹持件(400)，所述底座(300)固定安装在排绳件(120)靠近筒式绕绳件(110)的一端，，所述夹持件(400)可位移的安装在底座(300)上。

3.根据权利要求2所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述夹持件(400)包括夹持架(410)和缓冲组件(420)，所述夹持架(410)相对的表面形成缓冲槽(411)，且缓冲组件(420)安装在缓冲槽(411)内，所述夹持架(410)靠近筒式绕绳件(110)的一端固定安装有限位滑动组件(412)，且其另一端固定安装有传动组件(413)，所述限位滑动组件(412)包括限位块(4121)和限位滑轮组(4122)，且限位滑轮组(4122)转动安装在限位块(4121)上，所述底座(300)上形成有限位空间(310)，所述限位块(4121)和所述限位滑轮组(4122)一同滑动安装在限位空间(310)内。

4.根据权利要求3所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述传动组件(413)包括驱动齿条(4131)和支撑滑轮组(4132)，所述驱动齿条(4131)固定安装在夹持架(410)靠近排绳件(120)的一端，所述支撑滑轮组(4132)固定安装在驱动齿条(4131)的底部，所述底座(300)上形成有限位滑槽(320)，且支撑滑轮组(4132)滑动安装在限位滑槽(320)内。

5.根据权利要求4所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述缓冲组件(420)包括夹持管(421)和缓冲弹簧(422)，所述夹持管(421)相对的表面形成与□钢丝绳横截面外径一致的半圆形夹持槽(4211)，所述夹持管(421)和所述缓冲弹簧(422)并列安装在缓冲槽(411)内，所述缓冲弹簧(422)安装在缓冲槽(411)靠近筒式绕绳件(110)的一端，且缓冲弹簧(422)与夹持管(421)相抵接。

6.根据权利要求5所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述导向部(200)包括导向辊(210)，所述导向辊(210)两两一组安装在导向空间(121)内，且同组导向辊(210)分布于钢丝绳两侧，所述导向空间(121)与导向辊(210)的轴切面相垂直的两组内壁所设间距与钢丝绳的直径相适配。

7.根据权利要求6所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述从动部(50)包括传动轮组(500)、减速轮组(600)和不完全齿轮(700)，所述传动轮组(500)固定安装在导向辊(210)的辊轴底端，所述减速轮组(600)安装在底座(300)上，且减速轮组(600)与传动轮组(500)传动配合，所述不完全齿轮(700)固定安装在减速轮组(600)上，且不完全齿轮(700)与驱动齿条(4131)间歇性啮合。

8.根据权利要求2至7任一项所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述底座(300)上安装有除锈件(800)，所述除锈件(800)包括卡盘(810)和打磨组件(820)，所述卡盘(810)固定安装在底座(300)上，所述卡盘(810)的爪体之间形成夹持空间(811)，且夹持空间(811)朝向筒式绕绳件(110)设置，所述打磨组件(820)安装在夹持空间(811)内。

9.根据权利要求8所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述打磨组件(820)包括固定环(821)、收集管(822)和打磨环(823)，所述固定环(821)安装在夹持空间(811)内，所述收集管(822)安装在固定环(821)上，且收集管(822)远离固定环(821)的一端延伸至卡盘(810)远离夹持空间(811)的表面，所述打磨环(823)转动安装在收集管(822)远离夹持空间(811)的一端，所述打磨环(823)的内壁形状与钢丝绳的横截面形状相匹配。

10.根据权利要求9所述的滚筒轻便式试井钢丝绞车，其特征在于，所述底座(300)上安装有敲打件(900)，所述敲打件(900)包括驱动组件(910)和摆动组件(920)，所述驱动组件(910)包括传动杆(911)和传动齿条(912)，所述传动杆(911)固定安装在夹持架(410)靠近卡盘(810)的一端，所述传动齿条(912)固定安装在传动杆(911)上，所述摆动组件(920)包括摆动轮(921)和摆动杆(922)，所述摆动轮(921)可摆动的安装在底座(300)上，所述摆动杆(922)固定安装在摆动轮(921)上；

技术总结
本申请实施例提供一种滚筒轻便式试井钢丝绞车，涉及油田测试井技术领域。所述滚筒轻便式试井钢丝绞车，包括：机架，所述机架上转动安装有筒式绕绳件和排绳件，所述排绳件安装在筒式绕绳件被牵引的一侧，且排绳件用于辅助筒式绕绳件回收绕绳，所述排绳件的顶端形成有导向空间；导向部，其安装在导向空间内；校直机构，其可沿机架宽度方向位移的安装在机架上，所述校直机构包括夹持部和从动部，所述夹持部用于对钢丝绳进行夹持校直，所述从动部分别与导向部和夹持部传动配合，其用于驱动夹持部沿机架宽度方向往复位移。根据本申请的滚筒轻便式试井钢丝绞车，具有对收绳过程中轻微弯折的钢丝绳进行辅助校直的功能。

技术研发人员：李卫,孙绪波,周中金
受保护的技术使用者：四川泓腾能源集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11